Способ производства полистирольной фасадной краски

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ ФАСАДНОЙ КРАСКИ(71) Заявитель Учреждение образования Витебский государственный технологический университет(72) Авторы Платонов Александр Петрович Ковчур Андрей Сергеевич Ковчур Сергей Григорьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Витебский государственный технологический университет(56) ПЛАТОНОВ А.П. и др. Утилизация отходов водонасосных станций и ТЭЦ Республики Беларусь. - Витебск, 2002. С. 26-53. ПЛАТОНОВ А.П. и др. Утилизация неорганических отходов водоочистительных станций водозаборов с целью получения высококачественных строительных материалов // Информационный бюллетень 1 (29). - Минск,2001. - С. 10-13.1543 С 1, 1996.6049 1, 2004.2165950 1, 2001.2175662 2, 2001.2165443 2, 2001.2034810 1, 1995.(57) Способ производства полистирольной фасадной краски, заключающийся в том, что осуществляют подготовку сырья, перетир твердых компонентов, включающих пленкообразующее вещество, пигмент и наполнитель, в течение 5-6 часов до размера частиц 130 мкм, диспергирование твердых компонентов с растворителем, пластификатором и поверхностно-активным веществом в течение 10-12 часов, постановку краски на тип, очистку от примесей и фасовку в тару, причем при постановке краски на тип ее доводят до условной вязкости 45-65 секунд добавлением 10 -ного раствора пленкообразующего вещества в используемом при диспергировании растворителе в количестве 5-10 от массы краски. Изобретение относится к области лакокрасочной промышленности и может быть использовано для производства высококачественных фасадных красок. Технологический процесс производства фасадных красок включает следующие стадии 1, 2 1) подготовка сырья 2) растворение пленкообразующего вещества и получение лака 3) перетир лака с пигментом, наполнителем, пластификатором и поверхностноактивным веществом 4) постановка краски на тип 5) очистка краски от примесей и фасовка в тару. Если краска получилась слишком густой, в нее добавляют растворитель в количестве 510 от массы краски 3. 12397 1 2009.10.30 Существенные признаки, характеризующие настоящее изобретение способ производства полистирольной фасадной краски, заключающийся в том, что осуществляют подготовку сырья, перетир твердых компонентов, включающих пленкообразующее вещество,пигмент и наполнитель, в течение 5-6 часов до размера частиц 130 мкм, диспергирование твердых компонентов с растворителем, пластификатором и поверхностно-активным веществом в течение 10-12 часов, постановку краски на тип, очистку от примесей и фасовку в тару, причем при постановке краски на тип ее доводят до условной вязкости 45-65 секунд добавлением 10 -ного раствора пленкообразующего вещества в используемом при диспергировании растворителе в количестве 5-10 от массы краски. В табл. 1 приведены временные нормы технологического процесса изготовления фасадной краски на основе полистирола. Новая технология производства фасадной краски сокращает продолжительность технологического процесса на 7-9 часов, что дает возможность экономить топливно-энергетические ресурсы и повышать производительность труда. Краска, изготовленная по новой технологии, соответствует требованиям ГОСТ, ТУ, СТБ. Таблица 1 Временные нормы технологического процесса производства фасадной краски на основе полистирола (в расчете на 100 л краски) Продолжительность стадии Наименование стадии 1. Подготовка сырья 2. Растворение полистирола (получение лака) 3. Перетир лака с пигментом, наполнителем, пластификатором и поверхностно-активным веществом 4. Измельчение твердых компонентов (полистирола,пигмента, наполнителя) 5. Диспергирование твердых компонентов с растворителем, пластификатором, поверхностно-активным веществом 6. Постановка краски на тип 7. Очистка краски от примесей и фасовка в тару Итого В табл. 2 приведены физико-механические свойства фасадной краски на основе полистирола. Атмосферостойкость краски увеличивается за счет уменьшения степени перетира твердых компонентов. Фасадные краски при хранении часто сильно загустевают, и вязкость их повышается. Рабочая вязкость фасадной краски должна быть в пределах от 45 до 65 секунд в зависимости от способа нанесения (кистевым, окунанием, пневматическим, безвоздушным, электростатическим распылением). Обычно краски доводят до рабочей вязкости растворителем. Добавление растворителя снижает физико-механические и эксплуатационные свойства краски. Более технологично разбавлять краску лаком (10 -ным раствором пленкообразующего вещества). В фасадную краску можно добавлять от 5 до 10 лака, т.е. примерно 50-100 л лака на 1 т краски. После добавления лака краску перемешивают в течение 30 минут и затем снова проверяют вязкость. В табл. 3 приведены физико-механические свойства фасадной краски на основе сополимера акрилонитрила и винилхлорида (после разбавления растворителем и 10 -ным раствором пленкообразующего - лаком). 2 12397 1 2009.10.30 Таблица 2 Физико-механические свойства фасадной краски на основе полистирола Значение Наименование показателя 1. Цвет и внешний вид 2. Массовая доля нелетучих веществ 3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 202 С 4. Степень перетира 5. Время высыхания до степени 3 при температуре 202 С, не более 6. Плотность сухой пленки 7. Плотность краски 8. Эластичность пленки при изгибе, не менее 9. Укрывистость высушенной пленки для белой краски для цветных красок 10. Стойкость пленки к статическому действию воды при температуре 202 С 11. Атмосферостойкость Стандартная Новая технология технология после высыха- цвет пленки ния краска эмали соотдолжна образо- ветствует вывать однородэталону ную пленку колеров 40-5045-5045-65 с Таблица 3 Физико-механические свойства фасадной краски на основе сополимера акрилонитрила и винилхлорида Значение Наименование показателя 1. Массовая доля нелетучих веществ 2. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 202 С 3. Время высыхания до степени 3 при температуре 202 С, не более 4. Укрывистость высушенной пленки для белой краски для цветных красок 5. Стойкость пленки к статическому действию воды при температуре 202 С 6. Плотность краски 7. Плотность сухой пленки 8. Атмосферостойкость (год) 3 после разбавления после разбавления растворителем лаком 455350-55 с 12397 1 2009.10.30 Остаточное содержание растворителя в пленке сильно влияет на физико-механические свойства и структуру лакокрасочных покрытий. Повышенное содержание остаточных растворителей приводит к росту водопоглощения и к ухудшению водостойкости покрытий. Ограничения в применении растворителей при разбавлении краски связаны с ПДК растворителя в воздухе рабочей зоны. Для получения рабочей вязкости растворов пленкообразователя необходимо добавлять большое количество растворителя, что экологически и экономически невыгодно. Источники информации 1. Белоусов Е.Д., Усатова Т.А. Новая фасадная краска Виана // Пром. строит. материалов. - 1984. -6. - С. 38-42. 2. Машегиров А.Д., Лийв Э.Х. Полимероемкость фасадных красок и пути ее уменьшения // Исследования по строительству. Строительная теплофизика. Долговечность конструкций Сб. ст. - Таллинн Валгус, 1987. - С. 41-50. 3. Дринберг С.А., Ицко Э.Ф. Растворители для лакокрасочных материалов. - Ленинград Химия, 1986. - 206 с. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4