Состав для получения огнезащитной краски

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ КРАСКИ(71) Заявитель Учреждение Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь(72) Авторы Кудряшов Александр Николаевич Яцукович Александр Геннадьевич Усов Андрей Михайлович(73) Патентообладатель Учреждение Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь(57) Состав для получения огнезащитной краски для отделки древесины и материалов на ее основе, включающий дициандиамид, диоксид титана, воду и, при необходимости, пентаэритрит и/или крахмал, отличающийся тем, что дополнительно содержит 85 -ную ортофосфорную кислоту, 37 -ный раствор формальдегида и, при необходимости, меламин, диаммоний фосфат и неонолы при следующем соотношении компонентов, мас.дициандиамид 10-30 диоксид титана 5-20 пентаэритрит 0-5 крахмал 0-5 85 -ная ортофосфорная кислота 10-30 37 -ный раствор формальдегида 5-25 меламин 0-5 диаммоний фосфат 0-5 неонолы 0-2 вода остальное. Изобретение относится к огнезащитным краскам и предназначено для огнезащитной отделки древесины и материалов на ее основе. В состав огнезащитных красок входит связующее, чаще всего синтетический полимер,а также добавки, разлагающиеся под действием высокой температуры с образованием негорючих газов, растворители, пигменты, наполнители, пластификаторы и другие добавки. Наиболее близкой к предлагаемой по химическому составу и технологии получения является композиция следующего состава 1 замедлитель (ингибитор) горения, дициан 9579 1 2007.08.30 диамид, пентаэритрит, крахмал, регулятор вспенивания, диоксид титана, гидроксиэтил целлюлозы, органический наполнитель, вода. Технология получения огнезащитного состава обычно состоит в следующем. Вода, дициандиамид, крахмал и добавка (485) тщательно перемешиваются. Затем добавляется смесь горячей воды и пентаэритрита высокого качества. После перемешивания вводятся все остальные компоненты, и весь состав также тщательно перемешивается. Основным недостатком данного огнезащитного состава является использование дорогостоящих дефицитных компонентов, что повышает стоимость конечного продукта, а также приводит к ограничению его использования вследствие дороговизны. Известны огнезащитные композиции, содержащие дициандиамид, меламин, ортофосфорную кислоту, диоксид титана в своих составах 2-4, также дополнительно в некоторые из них вводят моноаммоний фосфат, цианогуанид сахарозу 2, 3. Общим недостатком названных композиций является то, что для придания трудногорючих свойств древесине ее необходимо подвергать глубокой пропитке с последующей термообработкой. Цель изобретения - получение краски для огнезащитной отделки древесины и материалов на ее основе. Нанесение краски должно осуществляться малярной кистью, валиком или распылением. Цель достигается применением предлагаемого огнезащитного состава, включающего крахмал, пентаэритрит, диоксид титана, в который дополнительно вводят диаммоний фосфат и неонолы, а также изменением технологии его получения. Все компоненты берутся в следующих количествах, мас.дициандиамид 10-30 диоксид титана 5-20 пентаэритрит 0-5 крахмал 0-5 85 -ная ортофосфорная кислота 10-30 37 -ный раствор формальдегида 5-25 меламин 0-5 диаммоний фосфат 0-5 неонолы 0-2 вода остальное. Предлагаемый огнезащитный состав предназначен для огнезащитных и защитнодекоративных покрытий по древесине и материалам на ее основе с целью достижения требуемых показателей пожарной опасности и защитно-декоративных свойств. Составом можно обрабатывать также предварительно отделанные лакокрасочными материалами или пленками толщиной до 0,2 мм древесину и материалы на ее основе. Пример. Для проведения сравнительных испытаний по методу нанесения и огнезащитной эффективности предложенного состава готовят образец краски, используя следующие исходные вещества дициандиамид, технический, ТУ 6-09-39-67-75 пентаэритрит, технический, ГОСТ 9286-89 крахмал, технический, ГОСТ 7699-78 или ГОСТ 7697-82 меламин, технический, ГОСТ 7579-76 85 -ная ортофосфорная кислота, пищевая, ГОСТ 6552-80 двуокись титана, техническая, ГОСТ 9808-84 диаммоний фосфат, ГОСТ 8515-75 37 -ный раствор формальдегида, ГОСТ 1625-89 Е неонолы, ТУ 2483-077-05766801-98. 2 9579 1 2007.08.30 Огнезащитная краска изготавливается следующим образом. В реактор заливают 100-350 л воды, засыпают 50-200 кг дициандиамида и приливают 1-15 кг 85 -ной ортофосфорной кислоты. Содержимое реактора нагревают до 100 С и выдерживают около 5 мин. Затем к этому раствору добавляют 50-410 кг 37 -ного раствора формальдегида,50 кг меламина и при температуре 70 С выдерживают смесь 10 мин. После этого в реакционную смесь медленно, в течение 30 мин, приливают 200-480 кг 85 -ной ортофосфорной кислоты. После завершения протекания экзотермической реакции в полученный состав засыпается 10-70 кг диаммоний фосфата и 100-250 кг диоксида титана. Полученную краску тщательно перемешивают и охлаждают до 40 С. После этого дополнительно вводят 0,5-3 кг неонола. Синтезированной краской обрабатывают древесину и древесные материалы. Результаты испытаний предлагаемой огнезащитной краски представлены в табл. 1 и табл. 2. Огнезащитная эффективность краски при расходе 250 г/м 2 соответствуетгруппе по ГОСТ 16363. Для соответствия огнезащищенных древесины и материалов на ее основе группе воспламеняемости В 1 по ГОСТ 30402 необходим расход краски 350 г/м 2, а группе воспламеняемости В 2 - 200 г/м 2. Дымообразующая способность древесины и материалов на ее основе, огнезащищенных краской с расходом 350 г/м 2, соответствует по ГОСТ 12.1.044 группе Д 2. Таблица 1 Наименование показателя Значение Должен соответствовать контрольным образцам После высыхания краска должна образовывать гладкую, однородную, без потеков,морщин и посторонних включений поверхность Цвет пленки Внешний вид пленки Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре (20,00,5) С, с Массовая доля нелетучих веществ,Степень перетира, мкм, не более Укрывистость высушенного покрытия, г/м 2,не более Время высыхания до степени 3 при температуре (202) С, ч, не более Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее,через 24 ч через 7 суток Стойкость покрытия к статистическому воздействию раствора моющего средства при температуре (402) С, мин, не менее Прочность пленки к истиранию, кг/мкм,не менее Адгезия пленки, МПа, не менее,к древесине к МДФ к ПВХ 3 9579 1 2007.08.30 Таблица 2 Наименование материала подложки Древесина сосны Древесностружечная плита Древесностружечная плита, предварительно отделанная Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), предварительно отделанная Расход краски для соответствия группе горючести, г/м 2 Г 1 Г 2 400 300 450 380 450 Применение предлагаемого состава, а также новой технологии получения позволит синтезировать огнезащитную краску с высокими показателями огнезащитной эффективности и не требующую больших экономических затрат при обработке древесины и древесных материалов. Источники информации 1. Патент 2220664, МПК С 09 5/18, 1988. 2. Патент 3.955.987, МПК 09 005/18, 1976. 3. Патент 3.955.987, МПК 09 005/18, 1974. 4. Патент 3.986.881, МПК 09 005/18, 1976. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4