Комбайн шахтный проходческий

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Бараченя Сергей Михайлович Конопляник Иван Анатольевич Прушак Артем Викторович Щерба Татьяна Павловна(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(56) Лоханкин К.А. и др. Эксплуатация проходческого комбайна ПК-8 М. - Москва Недра, 1978. - С. 57-58.1587188 А 1, 1990.1609678 А 1, 1990.(57) Комбайн шахтный проходческий, включающий гусеничные ходовые тележки, режущие органы в виде бурового исполнительного органа, бермовых фрез и отрезных барабанов, отгораживающий щит из четырех секций с прикрепленными к ним бортами и манжетами, конвейер с желобчатыми бортами, пульт управления гидравлической системой, станцию управления электрооборудованием комбайна и сиденье машиниста, отличающийся тем, что содержит две пылеограждающие заслонки с манжетами и механизмом запирания, смонтированные шарнирно со стороны режущих органов на желобчатых бортах конвейера под углом к вертикали с возможностью создания пространства для размещения на конвейере транспортируемой руды. 10583 1 2008.04.30 Изобретение относится к горношахтному оборудованию и может использоваться для проведения горных выработок при подземной разработке полезных ископаемых. Известен проходческий комбайн, включающий буровой исполнительный орган, бермовые фрезы, отрезные барабаны, отгораживающий щит из четырех секций с прикрепленными к ним бортами и манжетами, за которым находятся конвейер, гидравлическая система с маслостанцией и пультом управления и сиденье машиниста 1. Недостатком данного комбайна является то, что при проведении горных выработок при разрушении горного массива исполнительными органами образуется большое количество пыли, проникающей через проем над конвейером в отгораживающем щите к рабочему месту машиниста, ухудшая условия его работы, угрожая приобретению профессиональных заболеваний. Задачей изобретения является снижение запыленности рабочего места машиниста в процессе работы комбайна. Технический результат достигается тем, что комбайн шахтный проходческий, включающий гусеничные ходовые тележки, режущие органы в виде бурового исполнительного органа, бермовых фрез и отрезных барабанов, отгораживающий щит из четырех секций с прикрепленными к ним бортами и манжетами, конвейер с желобчатыми бортами, пульт управления гидравлической системой, станцию управления электрооборудованием комбайна и сиденье машиниста, дополнительно содержит две пылеограждающие заслонки с манжетами и механизмом запирания, смонтированные шарнирно со стороны режущих органов на желобчатых бортах конвейера под углом к вертикали с возможностью создания пространства для размещения на конвейере транспортируемой руды. На фиг. 1 изображен комбайн шахтный проходческий, на фиг. 2 - отгораживающий щит комбайна с пылеограждающими заслонками, на фиг. 3 - их вид сбоку. Комбайн шахтный проходческий включает гусеничные ходовые тележки 1, буровой исполнительный орган 2, бермовые фрезы 3, отрезные барабаны 4, отгораживающий щит 5, конвейер 6 с желобчатыми бортами 7, пульт 8 управления гидравлической системой комбайна, станцию 9 управления его электрооборудованием, сиденье машиниста 10. Отгораживающий щит 5 расположен на комбайне таким образом, что отгораживает все призабойное пространство с пылеобразующими режущими органами 2, 3, 4 от остального отработанного пространства. Он состоит из четырех секций 11, 12, 13, 14 с прикрепленными к ним бортами 15, 16, 17, 18 с манжетами 19 из конвейерной ленты. К желобчатым бортам 7 конвейера 6 шарнирно прикреплены на завесах 20 две пылеограждающие заслонки 21 и 22 под некоторым углом к вертикали. Пылеограждающие заслонки со стороны сиденья машиниста 10 снабжены механизмом запирания. Он выполнен на каждой заслонке 21 и 22 в виде жестко прикрепленных втулок 23. Втулки 23 заслонки 21 расположены соосно (в горизонтальной плоскости) втулкам 23 заслонки 22, образуя пары. В отверстия пар втулок 23 заслонок 21 и 22 вставлены рычаги 24 с возможностью выдвигания из втулок 23. На одной из заслонок напротив втулок 23, но на некотором расстоянии от них находятся упоры 25. Один конец каждого из рычагов 24 загнут так, что рычаг может выдвигаться только в одну сторону до упора 25, освобождая втулку 23 соседней заслонки. После этого заслонки 21 и 22 имеют возможность поворачиваться на завесах 20. Заслонки по наружному контуру имеют прикрепленные манжеты 26 из конвейерной ленты. Комбайн шахтный проходческий работает следующим образом. Буровым исполнительным органом 2 в горном массиве отбивается руда, образуя нишу цилиндрического сечения. Подачей является рабочее передвижение комбайна на забой гусеничными ходовыми тележками 1. Бермовые фрезы 3 отбивают руду возле почвы, изменяя цилиндрическое сечение на арочное. Оставшиеся перемычки убираются отрезными барабанами 4. Этими операциями управляет машинист с пульта 8 управления гидравлической системой комбайна и станции 9 управления его электрооборудованием, сидя на сиденье для машиниста 10. 2 10583 1 2008.04.30 При всех процессах резания в воздухе образуется большое количество пыли, ухудшающей условия работы и угрожающей здоровью машиниста комбайна. Для ограждения пространства, где находится сиденье машиниста 10, от пыли на комбайне смонтирован ограждающий щит 5. Щит 5 состоит из четырех неподвижных секций 11, 12, 13, 14 с прикрепленными к ним бортами 15, 16, 17, 18 с манжетами 19 из конвейерной ленты. К желобчатым бортам 7 конвейера 6 шарнирно прикреплены на завесах 20 две пылеограждающие заслонки 21 и 22 под некоторым углом к вертикали так, что они расположены над конвейером 6, оставляя лишь пространство для размещения на нем транспортируемой отбитой руды. Перед началом процессов резания горного массива заслонки 21 и 22 запирают. Для этого поворачивают обе заслонки до совмещения отверстий втулок 23 на просвет и задвигают в них рычаги 24 до упора их загнутых концов в края втулок 23 заслонки 21. Манжеты 19 и 26 из конвейерной ленты, прикрепленные по контуру ограждающего щита 5 и обеих заслонок 21 и 22, обеспечивают сравнительную герметичность призабойного пространства и значительно уменьшают проникновение оттуда пыли в зону рабочего места машиниста комбайна. Для отгона комбайна из выработанного пространства необходим доступ к исполнительному органу. Для этого выдвигают рычаги 24 из втулок 23 заслонки 21 и 22 до упоров 25 на заслонке 21, полностью освобождая втулки 23 заслонки 22, и открывают их на себя. При возобновлении процессов резания предварительно закрывают заслонки 21 и 22 и задвигают рычаги 24 в отверстия втулок 23 заслонок. Поскольку имеются упоры 25, ограничивающие выдвижение рычагов 24 из обеих втулок 23, последние служат направляющими для этих рычагов 24, и, поскольку втулки 23 попарно соосны, рычаги 24 легко задвигаются. Заслонки 21 и 22 закрыты. Отбойку массива арочного сечения можно производить. Поскольку все борта 15, 16, 17, 18 секций 11, 12, 13, 14 и заслонки 21 и 22 по контуру имеют прикрепленные манжеты 26 из конвейерной ленты, обеспечивается сравнительная герметичность ограждения запыленной зоны. Благодаря такой конструкции комбайна значительно улучшаются условия работы машиниста комбайна шахтного проходческого, а доступ к режущим органам комбайна не нарушается. Источники информации 1. Эксплуатация проходческого комбайна ПК-8 М / К.А. Лоханин, В.Ф. Грибов,В.И. Тесленко и др. изд. 2-е, перераб. и доп. - М. Недра, 1978. - С. 57-58. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4