Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ ЗЕРНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Федорович Сергей Александрович Халява Николай Иванович Слесарь Сергей Викторович Усов Петр Петрович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) 1. Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины, содержащий корпус с загрузочным и выходным окнами, заключенные в корпус решетчатую деку и перфорированный кожух, охватывающие полый ротор с бичами на молотильной части и лопатками на сепарирующей части, транспортер зернового вороха к выходному окну и подаватель зернового вороха к транспортеру, установленные вдоль полого ротора в лотковой части корпуса под перфорированным кожухом и решетчатой декой, отличающийся тем,что снабжен дополнительным валом, установленным в полости выполненного полым вала полого ротора, цилиндрическими ворошителями, на одной торцевой поверхности каждого из которых установлен рабочий элемент, а на второй - приводной вал, и передаточным механизмом, связывающим дополнительный вал и приводные валы, при этом в полом роторе между лопатками выполнены радиальные отверстия, в которых установлены цилиндрические ворошители таким образом, что приводные валы расположены в полости ротора. 10467 1 2008.04.30 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что рабочие элементы выполнены в виде конических штифтов. 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что рабочие элементы выполнены в виде лопаток -образной формы. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным машинам. Известен молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины, содержащий корпус с загрузочным и выходным окнами, заключенные в корпус решетчатую деку и перфорированный кожух, охватывающие полый ротор с бичами на молотильной части и лопатками на сепарирующей части, транспортер зернового вороха к выходному окну и подаватель зернового вороха к транспортеру, установленные вдоль полого ротора в лотковой части корпуса под перфорированным кожухом и решетчатой декой ( 2006 ,2005). В данном аппарате длина молотильной части полого ротора примерно равна длине сепарирующей части ротора, что обеспечивает оптимальный обмолот стеблевой массы бичами и оптимальное перемещение лопатками стеблевой массы по внутренней поверхности кожуха. В то же время лопатки не способны эффективно разрыхлять стеблевую массу и выделять из нее зерно при прохождении ее спирального потока в перфорированном кожухе, что приводит к потерям зерна в стеблевой массе. Данный фактор в конечном итоге снижает качество обмолота. Техническая задача, решаемая данным изобретением, - повышение качества обмолота. Поставленная задача достигается тем, что молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины, содержащий корпус с загрузочным и выходным окнами, заключенные в корпус решетчатую деку и перфорированный кожух, охватывающие полый ротор с бичами на молотильной части и лопатками на сепарирующей части, транспортер зернового вороха к выходному окну и подаватель зернового вороха к транспортеру, установленные вдоль полого ротора в лотковой части корпуса под перфорированным кожухом и решетчатой декой, снабжен дополнительным валом, установленным в полости выполненного полым вала полого ротора, цилиндрическими ворошителями, на одной торцевой поверхности каждого из которых установлен рабочий элемент, а на второй - приводной вал, и передаточным механизмом, связывающим дополнительный вал и приводные валы,при этом в полом роторе между лопатками выполнены радиальные отверстия, в которых установлены цилиндрические ворошители таким образом, что приводные валы расположены в полости ротора, а рабочие элементы могут быть выполнены в виде конических штифтов или в виде лопаток -образной формы. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены фиг. 1 - общий вид фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 окнами, заключенные в корпус 1 решетчатую деку 4 и перфорированный кожух 5, охватывающие полый ротор 6 с бичами 7 на молотильной части 8 и лопатками 9 на сепарирующей части 10, транспортер 11 зернового вороха к выходному окну 3 и подаватель 12 зернового вороха к транспортеру 11, установленные вдоль полого ротора 6 в лотковой части 13 корпуса 1 под перфорированным кожухом 5 и решетчатой декой 4. Роторный аппарат снабжен дополнительным валом 14, цилиндрическими ворошителями 15, на одной торцевой поверхности каждого из которых установлен рабочий элемент 16, а на второй - приводной вал 17, и передаточным механизмом 18. Цилиндрические ворошители 15 установлены в выполненных между лопатками 9 в роторе 6 радиальных отверстиях и стаканах 19, смонтированных внутри ротора 6. Вал 20 ротора 6 выполнен полым. Дополнительный вал 14 установлен в полости вала 20 ротора 6. При 2 10467 1 2008.04.30 водные валы 17 цилиндрических ворошителей 15 расположены в полости ротора 6 и установлены на подшипниках в стаканах 19. Дополнительный вал 14 и приводные валы 17 связаны передаточным механизмом 18, установленным в полости ротора 6. Передаточный механизм 18 состоит из приводных конических шестерен 21, закрепленных на дополнительном валу 14, и конических шестерен 22, закрепленных на приводных валах 17. Рабочие элементы 16 цилиндрических ворошителей 15 могут быть выполнены в виде конических штифтов 23 или в виде лопаток 24 -образной формы. Кроме этого, транспортер 11 выполнен в виде шнека 25 и снабжен метателем 26, установленным в зоне размещения выходного окна 3, а перфорированный кожух 5 снабжен направляющими планками 27. Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины работает следующим образом. При выполнении технологического процесса передаточным звеном (на фиг. не показано), связанным с валом 20, вращают ротор 6, а дополнительным валом 14, связанным с приводными валами 17 передаточным механизмом 18, состоящим из приводных конических шестерен 21 и 22, вращают цилиндрические ворошители 15. Поданную через загрузочное окно 2 стеблевую массу обмолачивают в молотильной части 8. В процессе обмолота зерновой ворох просыпается через решетчатую деку 4 на транспортер 11 и подаватель 12, остальная часть соломистой массы продвигается направляющими планками 27 вдоль оси полого ротора 6 через сепарирующую часть 10 ротора 6. Лопатки 9 ротора 6 и рабочие элементы 16 цилиндрических ворошителей 15 разрыхляют движущийся слой стеблевой массы и выделяют из нее остаточное зерно и мелкий ворох,которые просыпаются через отверстия сепарирующей части 10 в лотковую часть 13 корпуса 1 на транспортер 11 и подаватель 12. Для исключения наматывания соломистой массы на вращающие рабочие элементы 16 цилиндрических ворошителей 15 они выполнены в виде конических штифтов 23 или в виде лопаток 24 -образной формы. После поступления зернового вороха из перфорированного кожуха 5 в лотковую часть 13 корпуса 1 он подается шнеком 25 к метателю 26, который производит его дальнейшую подачу за пределы выходного окна 3. Солома при этом выбрасывается ротором 6 через торцевое выбросное окно (на фиг. не показано) в поле. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3