Теплообменник

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Гродненский государственный аграрный университет(72) Авторы Шилов Евгений Юрьевич Сороко Олег Леонидович(73) Патентообладатель Учреждение образования Гродненский государственный аграрный университет(57) Теплообменник для термообработки жидких пищевых продуктов, содержащий корпус, кольцевидную теплообменную камеру, патрубок подвода продукта, установленный тангенциально теплообменной кольцевидной камере, патрубок отвода продукта, патрубки подвода пара и отвода отработанного пара и конденсата, крышки с уплотнительными прокладками, теплоизоляции, отличающийся тем, что патрубок для подвода продукта расположен в нижней части теплообменника и для обеспечения доступа к паровой камере дополнительно добавлена крышка с уплотнительной прокладкой.(56) 1. Волков И.И. Теплообменные аппараты для молока и молочных продуктов. - М. Пищевая промышленность, 1972. - С. 131-136. 2. Патентна изобретение 8347, МПК 7 А 23 3/22,28 7/00, 2005. 3. Патентна полезную модель 2645, МПК 7 А 23 3/033,23 3/02, 2006 (прототип). 98182013.12.30 Полезная модель относится теплообменным аппаратам для термообработки жидких пищевых продуктов в молочной промышленности молока, сливок, сметаны, йогуртов и других молочных продуктов. Известен теплообменник секции пастеризации трубчатой пастеризационно-охладительной установки ТПУ-2,5 М, содержащий цилиндр, закрытый с торцов трубными досками,герметично закрытыми крышками с прокладками, с камерами и перепускными клапанами для прохода продукта, патрубки для ввода-вывода продукта, теплообменные трубы с развальцованными в трубных досках концами со встроенными внутрь вытеснителями, образующими кольцевые каналы между своей наружной поверхностью и внутренней поверхностью теплообменных труб, патрубки ввода и отвода теплоносителя 1. Такой теплообменник имеет следующие недостатки кольцевой канал, по которому движется обрабатываемый продукт, нагревается паром только с одной стороны, т.к. вытеснитель изготовлен в виде пустотелого цилиндра. К тому же на поверхности термообработки происходит образование нагара, а обрабатываемый продукт поступает в теплообменник через крышку, что особенно неудобно при разборке на чистку и дезинфекцию. Также известны теплообменники, содержащие кольцевидную теплообменную камеру,выполненную из нержавеющей стали, которая состоит из внутренней и наружной труб и днища, между внутренней и наружной поверхностями теплообменной камеры установлен и закреплен на валу скребковый нож, предназначенный для перемешивания продукта и предотвращения нагара 2, 3. Наиболее близким к заявляемому является теплообменник, содержащий корпус, теплообменную камеру, патрубок подвода продукта, установленный тангенциально теплообменной камере, патрубок отвода продукта, патрубки подвода пара и отвода отработанного пара и конденсата, крышку с уплотнительной прокладкой и теплоизоляцию, где камера теплообмена выполнена из внутренней и наружной нержавеющих труб и днища, образующих кольцевую камеру, и скребковые ножи, изготовленные из пищевого пластика в виде распружиненных пластин, установленные между внутренней и наружной поверхностями теплообменной камеры, закрепленные на валу, который приводится во вращение от вариатора скоростей 3 (прототип). Такой теплообменник имеет следующий недостаток трудоемкость изготовления и дальнейшего техническоего обслуживания аппарата, так как патрубок подвода продукта расположен сбоку и проходит через корпус аппарата в кольцевую камеру, а доступ к паровой камере возможен только через верхнюю часть теплообменника. Техническая задача полезной модели - упрощение конструкции и облегчение технического обслуживания теплообменника. Для решения поставленной задачи предлагается разместить патрубок подвода продукта в нижней части теплообменного аппарата, а паровую камеру снизу герметично закрыть крышкой. Такое конструктивное решение позволит облегчить изготовление аппарата и дальнейшее его техническое обслуживание. Сущность работы полезной модели поясняется фигурами, где на фиг. 1 - главный вид теплообменника и фиг. 2 - вид сверху. Теплообменник содержит корпус 1 и кольцевидную теплообменную камеру, выполненную из нержавеющей стали, состоящую из цилиндра 2 и трубы 3, вваренных в днище 4 камеры. Сверху камера формируется приваренной пластиной 5 и крышкой 6. Между цилиндром 2 и трубой 3 установлены скребковые ножи 7 с распружиненными пластинами,закрепленными на валу 8. Прокладка 9 служит для герметизации паровой камеры теплообменника. Цилиндр 2 герметично закрывается крышкой 6 с уплотнительной прокладкой 10. В нижней части паровая камера герметично закрывается крышкой 11 с уплотнительной прокладкой 12. В паровую камеру пар подводится патрубком 13 через барботирующую трубку 14, а отводится патрубком 15, конденсат стекает в конденсатоотводчик 16. Для подво 2 98182013.12.30 да продукта используется патрубок 17, причем данный патрубок расположен в нижней части теплообменника и установлен тангенциально теплообменной кольцевидной камере, для отвода продукта используется патрубок 18. Патрубки 13, 15, 16, 17, 18 фиксируются с помощью сварочного шва, причем патрубок 17 для подачи продукта в нижней части теплообменника герметично уплотняется с помощью прокладок 19 и фиксируется гайкой 20 в крышке 11. Теплоизоляция аппарата включает в себя цилиндрическую часть 21 и крышки 22 и 23. Теплообменник работает следующим образом. Обрабатываемый продукт через патрубок подвода 17 тангенциально поступает в теплообменную камеру, состоящую из цилиндра 2 и трубы 3, вваренных в днище 4 цилиндра. И далее с помощью скребковых ножей 7 продукт, перемешиваясь, перемещается между теплообменными поверхностями цилиндра 2 и трубы 3, нагревается и поступает для отвода в патрубок 18. Пар в теплообменник подается через патрубок 13 и барботирующую трубку 14, равномерно распределяется в пространстве, омывая снаружи цилиндр 2 и одновременно изнутри трубу 3. Поскольку теплообменник располагается вертикально, то конденсат собирается в конденсатоотводчике 16 под действием сил тяжести. Отработанный пар удаляется из теплообменника через патрубок 15. Так как патрубок для подвода продукта 17 проходит через нижнюю крышку 11, происходит упрощение конструкции теплообменника ввиду отсутствия необходимости в высокоточном расположении крепежных плашек для данного патрубка относительно корпуса 1 и теплообменной камеры, а дополнительно добавленная крышка 11 позволит обеспечить доступ к паровой камере, в результате чего происходит облегчение изготовления и дальнейшего технического обслуживания теплообменного аппарата. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3