Теплообменник

(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Автор Сороко Олег Леонидович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(56) Волчков И.И. Теплообменные аппараты для молока и молочных продуктов.Москва Пищевая промышленность,1972. - С.131- 136.712 , 2002.4447 1, 2002.727968, 1980.1386840 1, 1988.1589026 1, 1990.2143656 1, 1999.4174750, 1979.3643733, 1972.2064322, 1971.(57) Теплообменник, содержащий теплообменную камеру, патрубки ввода и вывода продукта, подвода пара и отвода отработанного пара и конденсата, верхнюю и нижнюю крышки с уплотнительными прокладками, теплоизоляцию, отличающийся тем, что теплообменная камера выполнена в виде кольцевого канала из внутренней и наружной нержавеющих труб и днища, между внутренней и наружной поверхностями теплообменной камеры установлен и закреплен на валу скребковый спиралевидный нож для перемещения и перемешивания продукта, а также предотвращения образования нагара, причем нож изготовлен из нержавеющей стали, а вал приводится во вращение вариатором скоростей. 8347 1 2006.08.30 Изобретение относится к теплообменным аппаратам для термообработки жидких пищевых продуктов в молочной промышленности - молоко, сметана, сливки, йогурт, в консервной - соки с мякотью, пасты и др. Известен теплообменник секции пастеризации трубчатой пастеризационно-охладительной установки ТПУ-2,5 М, содержащий цилиндр, закрытый с торцов трубными досками, герметично закрытыми крышками с прокладками, с камерами и перепускными клапанами для прохода продукта, патрубки для ввода-вывода продукта, теплообменные трубы с развальцованными в трубных досках концами со встроенными внутрь вытеснителями, образующими кольцевые каналы между своей наружной поверхностью и внутренней поверхностью теплообменных труб, патрубки ввода и отвода теплоносителя 1. Такой теплообменник имеет следующие недостатки кольцевой канал, по которому движется обрабатываемый продукт, нагревается паром только с одной стороны, т.к. вытеснитель изготовлен в виде пустотелого цилиндра. К тому же на поверхности термообработки происходит образование нагара, а обрабатываемый продукт поступает в теплообменник через крышку, что особенно неудобно при разборке на чистку и дезинфекцию. Техническая задача изобретения - повышение эффективности работы, упрощение конструкции и облегчение технического обслуживания теплообменника. Поставленная задача решается тем, что теплообменник содержит теплообменную камеру, патрубки ввода и вывода продукта, подвода пара и отвода отработанного пара и конденсата, верхнюю и нижнюю крышки с уплотнительными прокладками, теплоизоляцию, где теплообменная камера выполнена в виде кольцевого канала из внутренней и наружной нержавеющих труб и днища, между внутренней и наружной поверхностями теплообменной камеры установлен и закреплен на валу скребковый спиралевидный нож для перемещения и перемешивания продукта, а также предотвращения образования нагара, причем нож изготовлен из нержавеющей стали, а вал приводится во вращение вариатором скоростей. Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг. 1 - главный вид предлагаемого теплообменника, на фиг. 2 - вид сверху. Теплообменник содержит кольцевидную теплообменную камеру, выполненную из нержавеющей стали, состоящую из цилиндра 1 и трубы 2, вваренной в днище цилиндра 1. Между цилиндром 1 и трубой 2 установлен спиралевидный скребковый нож 3, закрепленный на валу 4. Корпус теплообменника 5 герметично закрывается крышками - верхней 6 и нижней 7 - с уплотнительными прокладками 8. В корпус 5 пар подается патрубком 9, а отводится патрубком 10, конденсат стекает в конденсатоотводчик 11. Для подвода и отвода продукта патрубки 12 и 14 через резьбовые соединения плашек 13 соединены с цилиндром 1. Теплоизоляция аппарата включает в себя цилиндрическую часть 15 и крышки 16 и 17. Теплообменник работает следующим образом. Обрабатываемый продукт через патрубок подвода 12 поступает в теплообменную камеру, состоящую из цилиндра 1 и трубы 2,вваренной в днище цилиндра 1. И далее с помощью спиралевидного ножа 3 продукт, перемешиваясь и перемещаясь между теплообменными поверхностями цилиндра 1 и трубы 2,нагревается и поступает в патрубок отвода 14. Пар в теплообменник подается через патрубок 9 и равномерно распределяется в пространстве, омывая снаружи цилиндр 1 и одновременно изнутри трубу 2. Поскольку теплообменник располагается вертикально, то конденсат собирается в конденсатоотводчике 11 под действием сил тяжести. Отработанный пар удаляется из теплообменника через патрубок 10. Так как греющий пар омывает не только наружную поверхность цилиндра 1, но и внутреннюю поверхность трубы 2, а обрабатываемый продукт нагревается в кольцевом слое с двух сторон, то поверхность теплообмена увеличивается и повышается эффективность работы теплообменника. Скребковый спиралевидный нож предотвращает образование нагара на теплообменных поверхностях. Возможность изменения скорости вращения вала 4 позволяет регулировать процесс теплообмена различных жидких пищевых продуктов. 2 8347 1 2006.08.30 Источник информации 1. Волков И. И. Теплообменные аппараты для молока и молочных продуктов. - М. Пищевая промышленность, 1972. - С 131-136. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3