Пресс-форма для литья изделий из пластмасс

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС(71) Заявитель Скарупо Валерий Зенонович(72) Автор Скарупо Валерий Зенонович(73) Патентообладатель Скарупо Валерий Зенонович(57) 1. Пресс-форма для литья изделий из пластмасс, включающая подвижную и неподвижную части, состоящие из плит крепления пресс-формы, плит толкания, системы заливки, системы охлаждения формообразующих деталей, отличающаяся тем, что дополнительно включает устройство контроля взаимной параллельности плит пресс-формы и плит литьевой машины. 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит не менее трех контрольных опор, закрепленных на неподвижных плитах крепления пресс-формы. 3. Пресс-форма по п. 2, отличающаяся тем, что дополнительно снабжена четырьмя контрольными опорами, закрепленными на неподвижных плитах крепления пресс-формы в четырех точках по углам пресс-формы.(56) 1. Патент 85854. 2. Патент 68388. Полезная модель относится к области формования пластиков прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала. Известна литьевая форма для изготовления пластмассовых изделий литьем под давлением 1, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с обогреваемыми подвижной и неподвижной оформляющими плитами, которые имеют оформляющие полости переменного объема, соединенные литниковыми каналами, сообщающимися с центральным литниковым каналом. Литьевая форма снабжена подвижными оформляющими пуансонами, размещенными в оформляющей плите подвижной полуформы, шарнирно соединенными при помощи рычажных механизмов с плитой, на которую подается начальное внешнее усилие сжатия. Недостатком такой литьевой формы является низкое качество продукции вследствие непараллельности плит литьевой формы из-за некачественной шлифовки при изготовлении или ремонте литьевой формы, возникновение перекоса литьевой формы по линии разъема из-за неправильной регулировки высот матриц, пуансонов при изготовлении или ремонте литьевой формы, а также снижение качества продукции из-за неравномерного отложения нагара в плоскости разъема литьевой формы или нарушений регламента обслуживания литьевой формы. В качестве прототипа выбран 2, в котором пресс-форма для литья изделий из пластмасс включает подвижную и неподвижную части, состоящие из опорных плит, плит крепления формообразующих вставок, плиты толкателей с толкателями и систему охлаждения формообразующих вставок. При этом плиты крепления выполнены с углублениями, в которые установлены формообразующие вставки. Недостатками прототипа являются снижение качества продукции (появление облоя) вследствие взаимного перекоса частей литьевого комплекса литьевая машинапрессформа и в результате износа частей литьевой машины, нарушения регламента обслуживания литьевой формы, ослабления крепежных элементов, образования нагара на плитах литьевой машины и пресс-формы, попадания расплавленного пластика в плоскость разъема,механического износа элементов пресс-формы, нарушения регулировки пресс-формы. Задачей настоящей полезной модели является повышение качества продукции за счет исключения возможности возникновения перекоса методом контроля параллельности подвижной и неподвижной плит пресс-формы. Для решения этой задачи используется пресс-форма для литья изделий из пластмасс,которая включает подвижную и неподвижную части, состоящие из плит крепления прессформы, плит толкания, системы заливки, системы охлаждения формообразующих деталей. При этом пресс-форма дополнительно включает устройство контроля взаимной параллельности плит пресс-формы и плит литьевой машины. Предпочтительно, пресс-форма дополнительно содержит не менее трех контрольных опор, закрепленных на неподвижных плитах крепления пресс-формы. Наиболее предпочтительно, пресс-форма дополнительно снабжена четырьмя контрольными опорами, закрепленными на неподвижных плитах крепления пресс-формы в четырех точках по углам пресс-формы. На представленном чертеже изображена пресс-форма для литья изделий из пластмасс. На фигуре изображена пресс-форма с контрольными опорами, закрепленными на неподвижной плите пресс-формы в четырех точках по углам плиты крепления формы. Пресс-форма снабжена четырьмя опорами 1 ( 20 мм со шлифованными в один размер торцами, перпендикулярными оси опоры), закрепленными с помощью шпилек 2 к неподвижной плите 3 крепления пресс-формы в четырех точках по углам пресс-формы. 2 88512012.12.30 Пресс-форма устанавливается на литьевую машину. Неподвижная плита 3 крепления пресс-формы закрепляется с помощью прихватов к неподвижной плите 4 литьевой машины. Подвижная плита 5 крепления пресс-формы закрепляется к подвижной плите 6 литьевой машины. Подвижная плита 6 литьевой машины перемещается, подвижная плита 5 крепления пресс-формы и неподвижная плита 3 крепления пресс-формы смыкаются и происходит запирание с номинальным усилием запирания литьевой машины. Контроль заключается в измерении с помощью устройства контроля 7 (например, индикатора или микрометрического нутромера) расстояний между торцами опор и плоскостью подвижной плиты 5 крепления пресс-формы. В штатном состоянии при правильной регулировке неподвижная плита 4 литьевой машины, подвижная плита 6 литьевой машины, неподвижная плита 3 крепления пресс-формы и подвижная плита 5 крепления пресс-формы параллельны друг другу. При этом отличие результатов измерений во всех точках не должно превышать заданного допуска (0,10,3 мм, в зависимости от габаритов пресс-формы). Износ частей литьевой машины, нарушение регулировки литьевой машины, неправильная установка пресс-формы, ослабление крепежных элементов, образование нагара на плитах, попадание расплавленного пластика в плоскость разъема пресс-формы, механический износ элементов пресс-формы, нарушение регулировки пресс-формы могут привести к непараллельности плит литьевого комплекса литьевая машинапресс-форма. Это сразу же отразится на результатах контроля в виде увеличения разницы показаний устройства контроля 7 (индикатора или нутромера). Измеряемый показатель является комплексным и сигнализирует о возникновении одной или нескольких причин перекоса плит литьевого комплекса литьевая машинапресс-форма. При выходе результата за установленный предел необходимо прекратить литье и произвести проверку и обслуживание пресс-формы и литьевой машины. Периодичность контроля - 1 раз в смену перед началом работы и при каждой новой установке пресс-формы. В результате использования такой пресс-формы и контроля за параллельностью подвижной и неподвижной плит пресс-формы происходит повышение качества продукции за счет недопущения перекоса. При выходе литьевого комплекса из штатного состояния система подает сигнал о необходимости прекращения литья и проведения ремонтных работ. При этом предотвращается выпуск некачественной продукции и увеличивается срок службы пресс-формы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3