Режущий аппарат роторной косилки

(51)01 34/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ РЕЖУЩИЙ АППАРАТ РОТОРНОЙ КОСИЛКИ(71) Заявители Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(72) Авторы Мажугин Евгений Иванович Рубец Сергей Григорьевич Борисов Андрей Леонидович(73) Патентообладатели Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(57) 1. Режущий аппарат роторной косилки, содержащий основной брус, закрытый снизу крышкой, вдоль которого в верхней его части на валах установлены роторы, а на противоположном конце валов закреплены шестерни, соединенные с приводной распределительной шестерней посредством промежуточных шестерен, отличающийся тем, что шестерни выполнены с последовательно уменьшающейся шириной, начиная от приводной распределительной шестерни. 2. Режущий аппарат роторной косилки по п. 1, отличающийся тем, что ширина каждой последующей шестерни определяется по формуле-1,где- ширина следующих шестерен в приводе роторов- порядковый номер шестерни в приводе роторов- ширина основной распределительной шестерни в приводе роторов- коэффициент полезного действия зубчатой прямозубой передачи.(56) 1. Скотников , Мащенский А.А., Радкевич В Мелиоративные машины для осушения болот / Под ред. В.А.Скотникова. 2-е изд., перераб. и доп. - Минск Вышэйшая школа, 1988. - С. 308. 6875 8 2011.02.28 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущим аппаратам ротационного типа, и может быть использована для скашивания трав,кустарника и мелкого бурьяна. Известен режущий аппарат роторной косилки 1, состоящий из основного бруса, закрытого снизу крышкой, вдоль которого в верхней его части на валах установлены роторы, а на противоположном конце валов закреплены шестерни, соединенные с приводной распределительной шестерней посредством промежуточных шестерен. Недостатком режущего аппарата такой конструкции, принятого за прототип, является то, что при передаче вращения от приводной шестерни происходит последовательное снижение усилия в зубчатых зацеплениях. При обеспечении их равнопрочности это позволяет уменьшить ширину каждой последующей шестерни, однако они выполнены одинаковыми по ширине, что ведет к увеличению массы режущего аппарата. Задачей полезной модели является снижение массы режущего аппарата. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в отличие от прототипа режущий аппарат роторной косилки содержит шестерни с последовательно уменьшающейся шириной, начиная от приводной распределительной шестерни. При этом ширина каждой последующей шестерни определяется по формуле-1,где- ширина шестерен, следующих после приводной распределительной шестерни- порядковый номер шестерни- ширина приводной распределительной шестерни- коэффициент полезного действия зубчатой пары. На фигуре изображена кинематическая схема режущего аппарата, вид сзади. Режущий аппарат роторной косилки содержит основной брус 1, закрытый снизу крышкой 2, вдоль которого в верхней его части на валах 3 установлены роторы 4, а на противоположном конце валов 3 закреплены шестерни 5, соединенные с приводной распределительной шестерней 6 посредством промежуточных шестерен 7 и 8. Шестерни привода 5, 7, 8 выполнены с последовательно уменьшающейся шириной,начиная от приводной распределительной шестерни. Режущий аппарат роторной косилки так же, как и прототип, содержит основной брус,закрытый снизу крышкой, вдоль которого в верхней его части на валах установлены роторы, а на противоположном конце валов закреплены шестерни, соединенные с приводной распределительной шестерней посредством промежуточных шестерен, но отличается тем,что шестерни выполнены с последовательно уменьшающейся шириной, начиная от приводной распределительной шестерни. При этом ширина каждой последующей шестерни определяется по формуле-1. Режущий аппарат роторной косилки работает следующим образом. После установки основного бруса 1 режущего аппарата крышкой 2 на окашиваемую поверхность во вращение приводится приводная распределительная шестерня 6. От нее посредством промежуточных шестерен 7 и 8 вращение передается на закрепленные на валах 3 шестерни 5. В результате этого роторы 4 с валами 3 вращаются, скашивая растительность. Вращающий момент, передаваемый от приводной распределительной шестерни, последовательно по ступеням шестерен уменьшается за счет механических потерь в опорах шестерен, валов роторов и в зубчатых зацеплениях, благодаря чему усилие в зубчатых зацеплениях пар шестерен уменьшается по мере удаления зубчатого зацепления от приводной распределительной шестерни. При этом зубья шестерен несут меньшую нагрузку, что 2 6875 8 2011.02.28 позволяет при обеспечении равнопрочности зубьев шестерен выполнить шестерни привода последовательно уменьшающимися по ширине. При прочих равных условиях ширина шестерен по условию прочности находится в прямой зависимости от передаваемого зубчатыми зацеплениями вращающего момента. Поэтому ширину шестерен привода, расположенных после основной распределительной шестерни, можно определить по формуле-1. Уменьшение ширины шестерен привода ведет к снижению массы режущего аппарата. Преимущество предлагаемой конструкции состоит в снижении массы режущего аппарата. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3