Устройство для импульсной подачи электродной проволоки

(51)23 9/12 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ(71) Заявитель Государственное учреждение Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт сварки и защитных покрытий с опытным производством(72) Авторы Селицкий Вячеслав Станиславович Рагунович Сергей Петрович Торпачев Сергей Петрович(73) Патентообладатель Государственное учреждение Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт сварки и защитных покрытий с опытным производством(57) Устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее механизм подачи электродной проволоки и механизм импульсного ускорения, отличающееся тем,что механизм импульсного ускорения расположен в горелке и содержит ролик, к торцу которого прикреплено зубчатое колесо, и прижатый к нему прижимной ролик, между которыми подается электродная проволока, в межзубное пространство зубчатого колеса входит тангенциальный ролик, ось которого закреплена на рычаге, в отверстии которого размещен винт с установленной на нем пружиной, упирающейся в рычаг, причем второй конец винта с размещенной на нем дозирующей гайкой закреплен в упоре. 8462 1 2006.10.30 Изобретение относится к сварочной технике и может быть применено для импульсной подачи электродной сварочной проволоки в автоматических и полуавтоматических установках, где необходимо в процессе сварки изменять скорость подачи электродной сварочной проволоки. Наиболее близким по технической сущности является устройство для импульсной подачи электродной проволоки 1. Устройство содержит приводной подающий ролик, установленный на ведомом валу и поджатый к нему прижимной ролик, между которым и подается электродная проволока в сварочную горелку (стандартный механизм подачи проволоки) и механизм импульсного ускорения подаваемой в горелку электродной проволоки. Однако устройство имеет слабовыраженную импульсную подачу сварочной электродной проволоки вследствие амортизационных свойств направляющего канала, малое быстродействие, не обеспечивающее возможность управления каплепереносом. Техническая задача, решение которой излагается в изобретении, - это повышение частоты импульсной подачи электродной сварочной проволоки во время сварки. Технический результат выражается в повышении стабильности каплепереноса, размеров капель расплавленного электродного металла, снижении разбрызгивания металла ванны и упрощении конструкции устройства. Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для импульсной подачи электродной проволоки, содержащем механизм подачи проволоки и механизм импульсного ускорения, последний выполнен непосредственно в горелке и включает ролик и прижатый к нему ролик, между которыми подается электродная проволока к торцу ролика прикреплено зубчатое колесо, а в межзубное пространство входит тангенсальный ролик, ось которого закреплена на рычаге, в который свободно входит винт с пружиной,упирающейся в рычаг, на втором конце которого размещена дозирующая гайка, а конец винта закреплен в упоре. На фиг. 1 изображен общий вид устройства На фиг. 2 - схема действия сил. Устройство содержит ролик 1 (фиг. 1), прижатый к нему прижимной ролик 2, к торцу которого прикреплено зубчатое колесо 3, в межзубное пространство которого входит тангенсальный ролик 4, ось которого закреплена на рычаге 5, в отверстие которого входит винт 6 с пружиной 7 на нем и дозирующей гайкой 8, задающей длину электродной проволоки, выходящей во время импульса, упор 9 для винта, направляющий канал 10, соединенный с механизмом подачи проволоки 11. Устройство работает следующим образом ролик 1 и прижимной ролик 2 сжимают подаваемую механизмом подачи проволоки 11 электродную сварочную проволоку. Зубчатое колесо 3, жестко связанное с роликом 1, стремится повернуться вокруг оси под действием механизма подачи проволоки 11, толкающего сварочную проволоку по направляющему каналу 10. Тангенсальный ролик 4, входящий в межзубное пространство зубчатого колеса 3,препятствует ее вращению и вращению ролика 1, а следовательно и дальнейшему продвижению сварочной проволоки. Усилие рычага 5, созданное пружиной 7 и задаваемое дозирующей гайкой 8, не дает тангенсальному ролику 4 выйти из межзубного пространства зубчатого колеса 3. Одновременно подаваемая электродная сварочная проволока создает все возрастающее напряжение в направляющем канале 10 и увеличивает усилие на ролик 1 и прижимной ролик 2, стремясь их повернуть вокруг их осей. Наступает момент,когда прижимающее усилие рычага 5 на тангенсальный ролик 4 преодолевается силой зубчатого колеса 3 на тангенсальный ролик 4, который выходит на поверхность зуба и перескакивает в следующее межзубное пространство зубчатого колеса 3. При ослаблении пружины 7 дозирующей гайкой 8 уменьшается усилие рычага 5 на тангенсальный ролик 4,длина электродной сварочной проволоки, поданной в импульсе из горелки, будет меньше,а частота импульсов будет больше. Сила т.р.с. (фиг. 2) воздействует на тангенсальный ролик 2 где к - коэффициент жесткостипружины, х - изменение длины пружины, 1, 2 - плечи рычага. Сила 3, с которой зуб воздействует на тангенсальный ролик 3 св.пр., где св.пр. - сила, с которой подающий механизм толкает сварочную проволоку р - радиус ролика з.к. - радиус зубчатого колеса. При выполнении зубцов синусоидальной формы и соответствующем расположении элементов механизма (фиг. 2) обеспечивается достаточная частота и жесткость импульсов подачи сварочной проволоки. Импульсный принцип работы устройства и его размещение в сварочной горелке обеспечивает требуемое ускорение сварочной электродной проволоки на выходе из горелки в момент импульса, чем достигается стабильность каплепереноса, размеров капель расплавленного электродного металла, уменьшение разбрызгивания повышает стабильность сварочного процесса при отработке возмущений. Преимущество предлагаемого устройства перед прототипом заключается в расширении технологических возможностей, уменьшении габаритов, возможности обеспечения импульсной подачи проволоки при использовании механизма подачи проволоки с одновременным повышением динамики импульсной подачи электродной проволоки. Источники информации 1. А.с. СССР 1801711, МПК В 23 К 9/12, 1993. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3