Способ получения высокообъемной пряжи

ЗАРЕГИСТРИРОВАН в РЕСПУБЛИНЕ БЕЛАРУСЬ ПАТЕНТ Не 2122- при гинт ссор - о(73) Пензенский-наУЧсСПед 53 . Тедьский экспериментально-констРУкчт торский институт прядильных машиние жгута химических волокон Ф 0 РМИтОуот штапелипованную ПНТУ 3 дарИзобретение относится к.текстипЬной промышленности и касается-способа получения объемной пряжи из смеси химических и натуральных ВОЛОКОНИзвестен способ получения объем ной пряжи, согласно которому из ЖГУ та-химического волокна ОРМИРУЮТ шТаПеПИБОВаННУЮ лентуд ЗЗПЭРИВЭЮТ еету со штапелированной лентой из высо коусадочных химических волокон, подвергают ленты совместному штапелипот ванию смешивают штапепированные-дин мические волокна с НаТУР 3 ЛЬНЙ 50 докддмид сформированную из них ленту утоняют и Ф 0 РМИРУЮТи 3 Ее ПРНЖУ С последующим ее запарнваниен.аают ее для придания ее хиническин. волокнам низкоусадочных свойств, после чего соединяют со.штаПелироаанднойрлентойиз высокоусадочных.хими 7 ческих волокон. Соединенные ленты подвергаютгсоеместнону штапелированиюдо длиныволокон, соответствующей длине шерстяных волокон Сфорниро ванную ленту штапелируют до длиныволокон,соответствующейсдлинедхлоп ковыхволоконд и соединяют.с лентой из условньж волокон. Соединенныер Согласно данному способу химичес- 4 кие волокна соединяют с льняными во-. локнами-и подвергают их совместномуштапелированиютатдальнейшееутоне-т ние и выравнивание полученной штапепированнойленты осуществляют на четырех переходах ленточных машин. да- 3 лееформируют из ленты-ровнинуаиз нее 4 пряшу,после чего ее гростят 5 два сложении н скручивают на крутильной машине. Крученуо пряжу под вергают термовлажностной обработке, в в результате чего пряжа получает объемность. Однако известный способ оченьнескольких переходов ленточных, ровничных и кольцепрядильных машин, при этом машины льняной системы прядедндменее производительны чем машины систем прядения хлопка.Эта цель достигается тем, что при совместном штапелировании лент изхимических волокон Формируют ленту сволокнами длиной, соответствующей длине шерстяных волокон, после чего ленту штапелируют до длины волокон,соответствующей-длине хлопковых волокон, а.смешиваниештапепированных химических волокон с натуральными осуЩЕСТВЛЯЮТ ПУТЕМ СОЕДИНЕНИЯ ЩТЭПСЛИПО ванной ленты из химическихволоконйА длиной, соответствующей длине хлопкоВЫХ ВОЛОКОН, С ЛЭНТОЙ ИЭ НЭТУВЭЛЬНЫХ при этом в качестве натуЭЛЬНЫХ ИСПОЛЬЗУЮТ ХЛОПКФБЫВ ВОЛОКНЭНа чертежечизображена технологическая схема для осуществления способа. й - Согласно способу жгутнепрерывных химических волокон 1 подают в ленточно-разрывную машину где между питающими валиками 2,3 жгут натягиваютд подвергают термообработкев нагревательном устройстве Ц и охлаждают в охладительных валах 5 Проходя зону термообработки, волокно приобретаетусвойство потенциальной усадки, вели чина которой аависит от температуры нагрева, вытяжки в этой зоне и степени охлаждения жгута. В зоне разрыва жгут натягивают между промежуточными 6 и вытяжными 7 валами и надсекаютнаиболее натянутые волокнанадсекаю ЩИМИ В БЭЛВМИ. ВОЛОКНЭ ПЭЗРЫВЭЮТ нащей от величины разводки междунадсе кающими 8 и вытяжными 7 валами и вы- Цтяжки в зоне разрыва, Затем из жгута формируют ленту и подают еев гофри рующее устройство 9 д где ленту уплот няют и придают ей извитость для обес.печения лучшей сцепляемости волокон при переработке ленты на последующем ПЭРЗХОДЕ. ГОФРИРОВЭННУЮ ЛЕНТУ уклады 50вают в тазы 10. Далее аапаривают лент ту и смешивают еес незапаренной лентой. Разноусадочные ленты перерабатывают на разрывно-смешивающей нашине,Й где на трех линиях разрывных цилиндров 1-13 осуществляют вытяжку и до-У рывволокон длина которьт превышает величину разводки между разрывными линиями. Полученную ленту с длинойволокон, соответсТВУЮЩей длине шер 10стяных волокон, разрывают на четырех линиях вытяжных-цилиндров 1 д 17 до получения волокон длиной, соответствующей длине хлопковых волокон, и СМЗШИБЭЮТ ее С ПЕНТОЙ ИЗ ХЛОПКОЕЫХ волокон в заданном процентном соотношении. На четырех линиях вытяжных цилиндров 18-21 лента вытягивается, уплотняется, параллелизуется,после чего подвергается ложному или действительному кручению с помощью вЬюрка 22. На пневмомеханинеской прядильной машине 23 из ленты формируют пряжу и запаривают ее до получения объемной пряжи. ч чП р и м е р. Жгутлинейной плотности Бд ктекс из ПАН-волокон разрывают на ленточно-разрывной машине ПР-ЦОО ИС. Полученная лента линейной плотности 26 ктекс проходит усадку на терморелаксационной аппаратуреной на ленточно-разрывной машине, но не прошедшей усадку,.на разрывно-сме жшивающей машине РС-260 ИС, на выходеиз которой получают ленту линейной Г плотности 26 ктекс с длиной штапеля типа шерсть-Эту ленту перерабатывают на смеши вающей машине СМ 2-ЦВ и получают лентулинейной плотности 3,2 ктекс с длиной штапеля типа хлопок.Шесть таких лент смешивают с лентами из хлопка, например двумя,-каждая линейной плотности 3 д ктекс.3,2 ктекс подкручивают сообщая-ей ложнуюили действительную крутку перерабатывают напневмомеханичес кой прядильной машине типа ППМ 12 П, тростят, крутят с круткой 120 кр/м,запаривают и получают объемную пряжу со следующими физико-механическими свойствами - Линейная плотность Текс 25 Относительная р 9 зрывная Й нагрузка, гс/текс 9,18 Коэффициент вариации по . разрывной нагрузке,2 6-8 Коэффициент вариации по 7 Устерд С 17,ЬДанный способ позволяет вырабатывать объемную пряжу по сокращенной. СИСТЕМЕ ПРЯДЕНИЯ ХЛОПКВ, КОТОДЗЯ более проиаводительна и экономична в сравнении с камвольной и полунамвольной системами прядения. Его мож чНО ЙРИМЕНЯТЬ ПЮЭКТИЧЕСКИ НаВСЕХ ХПОпКОПрНДИПЬНЫХФабрИКаХъСмешивание ленты из разноусадочт НЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ХЛОПКОМн обеспечивает полуцение объемной пря жи с улучшенными потребительскими.тпрлжи согласно которому из жгута Ц 1 димическихволокон формируют.щтапеличсо 1 штапелированной лентой из высотмические ВОЛОКНЭ С натуральными ВО локнами, сформированную из них ленту утоняют и-Формируют из нее кряжу сс я тем, что, с с Целъю-снижения тоудоемкости при сое тместном штапелировднии лент из хиниуческих волокон формируют ленту сленту штапелируют до длины волокон, тсоответствующей длине хлопновыхвойлркон а-смешивание штапелированныххимических волокон с натуральными Волокнами осуществляют путем соедилЙненилдштапелированной ленты из кими. ческих волокон длиной, соответствую Ащей длине хлопковых волокоН с лентоий 5 и 55 натуралных волокон, при этом В