Молотильный аппарат льнокомбайна

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Поклад Станислав Петрович(72) Автор Поклад Станислав Петрович(73) Патентообладатель Поклад Станислав Петрович(57) Молотильный аппарат льнокомбайна, содержащий раму, рабочий орган для обмолота стеблей льна, включающий плиту с эластичным экраном, под которым установлены подвижные четырехгранные призмы с закругленными гранями, каждая из которых установлена на одном конце соответствующего кронштейна прямоугольной формы, нагруженного соответствующей пружиной, закрепленной на раме, а на другом конце каждого кронштейна между расположенными на нем упорами установлен ролик, взаимодействующий с соответствующим кулачком, причем кулачки установлены на раме посредством системы тяг и коромысел, обеспечивающих воздействие кулачков на упоры в заданной последовательности. Фиг. 1 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке льна-долгунца. Известно молотильное устройство льнокомбайна, содержащее зажимной транспортер,камеру с размещенным в ее верхней части направляющим прутком и встряхивающие элементы, при этом устройство снабжено, по крайней мере, парой плющильных вальцов, установленной перед направляющим прутком, над которым размещены каналы для подачи воздуха, а в днище камеры установлен вентилятор для подачи вороха, причем встряхивающие элементы расположены под направляющим прутком, зазор между вальцами выполнен уменьшающимся в направлении направляющего прутка. 15883 1 2012.06.30 Недостатком молотильного устройства льнокомбайна является то, что обмолот производится недозревших и недосушенных стеблей льна, что затрудняет обмолот и приводит к потерям семян. Кроме того, вращающиеся битера встряхивателей среди стеблей льносоломки приводят к наматыванию стеблей на валы, чем исключают работоспособности молотильного устройства льнокомбайна 2. Известен комбайн, содержащий самоходное шасси, на котором навешены симметрично продольной оси комбайна теребильные аппараты, молотильное устройство с механизмом привода, зажимные транспортеры, транспортер вороха, бункер для вороха, расстилочное устройство. Комбайн снабжен механизмом встряхивания. Подвижный рабочий орган молотильного устройства выполнен в виде плиты, посредством опорных роликов связанной с криволинейными направляющими. Его дека выполнена в виде плоской решетки. В каждом отверстии решетки установлен механизм встряхивания. Плита молотильного устройства кинематически связана с механизмом привода. Механизм встряхивания выполнен в виде закрепленного на кронштейне ролика для взаимодействия с управляемым кулачком. Кронштейн подпружинен упругим элементом относительно рамы. Привод молотильного устройства выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун соединен с плитой. Молотильное устройство снабжено механизмом управления, который выполнен в виде коромысел, каждое из которых закреплено на раме шасси. Гидроцилиндры одними концами соединены с рамой шасси, а другими посредством тяг и коромысла - с декой. Рабочая поверхность плиты покрыта эластичным материалом. Недостатком данного комбайна является то, что он рассчитан на выполнение всех технологических приемов от теребления до получения соломки, в том числе и за один проход, а также выполнение любых технологических операций в любой последовательности. Например, комбайн способен а) при зрелых коробочках теребить лен, обмолачивать, сортировать соломку по сортам, формировать копны и укладывать их на поле б) теребить, ставить в конусы для просушки в) забирать из конусов, обмолачивать, расстилать для вылежки г) поднимать вылежавшийся лен, сортировать по сортам и по сортам формировать копны. Технологический процесс молотильного устройства рассчитывался на экстремальные условия работы. Например, при прямой уборке коробочки могли быть не достаточно сухими, и для их полного обмолота требовались большие усилия, чем при оптимальном режиме. Это приводило к механическим повреждениям как стеблей, так и некоторой части семян. Кроме того, такое устройство сложнее для изготовления, более металлоемко и энергоемко. Цель изобретения - создание молотильного устройства, обеспечивающего наиболее качественный обмолот с учетом того, что молотильный аппарат предлагается для комбайна с раздельной уборкой льна, уменьшение веса и энергоемкости и упрощение конструкции молотильного аппарата, более бережное воздействие на стебли и семена 1. Поставленная цель достигается тем, что молотильный аппарат льнокомбайна снабжен битерами, выполненными в виде четырехгранной призмы, соединенными с кронштейнами прямоугольной формы, в передней части кронштейны нагружены упругим элементом,снабжены отверстием, внутри которого неподвижно установлена ось. На оси установлены блоки кулачков в порядке, обеспечивающем последовательное воздействие на опорные ролики, посредством упоров закрепленные на задних концах кронштейнов. Привод оси осуществляется через пару конических шестерен, одна из которых через муфту включения соединена с приводной звездочкой молотильного аппарата. Рычаг управления муфтой тягой связан с плечом поддерживающего коромысла, установленного на оси, а второе плечо тягой связано с плечом второго коромысла, поддерживающего упор. На фиг. 1 показан молотильный аппарат, вид спереди. На фиг. 2 - то же, вид сбоку. 2 15883 1 2012.06.30 Молотильный аппарат льнокомбайна включает битеры 1, выполненные в виде четырехгранных призм с закругленными гранями. В задней части битеров прикреплены кронштейны 3. В кронштейнах 3 имеются отверстия, в которых установлены оси. В передней части кронштейны нагружены пружинами 26, второй конец которых закреплен на корпусе. В задней части кронштейнов 3 между упорами 4 установлены опорные ролики 5. Над роликами 5 на оси 7 установлены кулачки 6. Кулачки 6 установлены так, что воздействие на опорные ролики происходит в определенной последовательности, например 1-3-4-2. Ось 7 опирается на подшипники, и в передней ее части установлена коническая шестерня 9,входящая в зацепление с конической шестерней 16. Шестерня 16 через муфту 17, храповой механизм включения 18, управляемый рукояткой 19, связана с приводной шестерней. В нижней части рабочей части битеров установлен эластичный экран 10. Над битерами расположен упор 12, выполненный в виде массивной плиты, закрепленной на основании битера, и также защищенный эластичным экраном 11. Экран на корпусе закреплен так,что имеется некоторый зазор между упором и экраном. Опирается упор на два коромысла 21,25. Ось 22 коромысла 21 закреплена на раме льноуборочного комбайна. Одно плечо тягой 20 связано с рукояткой 19 храпового механизма включения муфты 17. На втором плече закреплен кронштейн 28, соединенный гидроцилиндром 23 с корпусом льноуборочного комбайна. Второе плечо коромысла 21 тягой 24 соединено с коромыслом 25, осью 27 закрепленным на корпусе. В передней стороне битеров установлены многорядный 29 и зажимной транспортеры. В исходном положении шток цилиндра 23 втянут. Плечи коромысел 21 и 25 повернуты против часовой стрелки, упор 12 отведен вниз. Тяга 20 опустила рукоятку 19 вниз,муфта 17 разведена, ось 7 неподвижна. Открыт свободный проход и для стеблей льна, и стебли без воздействия битеров свободно проходят под ними. При подаче масла в цилиндр 23 шток поворачивает коромысло 21 и через тягу 24 и коромысло 25. Упор 12 поднимается вверх, штанга 20 поворачивает рукоятку 19 и включает муфту 17. Ось 7 начинает вращаться вместе с кулачками 6, которые, набегая на ролики 5 и растягивая пружину 26, поднимают битер 1 вверх. При прохождении ролика кронштейн 3 освобождается и под усилием пружины 26 резко опускается вниз. При этом экраны 10 и 11 смягчают удары битеров, исключая травмирование семян. Экран 11, возвращаясь в исходное положение, встряхивает соломку и семена. Источники информации 1. А.с. СССР 1628915, 1991. 2. А.с. СССР 1256719, 1986. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3