Пресс-форма для изготовления алмазоабразивного инструмента

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗОАБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(71) Заявитель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(72) Автор Кузей Анатолий Михайлович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(57) Пресс-форма для изготовления алмазоабразивного инструмента, включающая матрицу в форме полого цилиндра и основание, к которому втулкой с винтом прикреплена вставка,образующая зазор с матрицей, в котором расположен пуансон, отличающаяся тем, что матрица соединена с основанием винтами.(56) 1. Захаренко И.П. Алмазные инструменты и процессы обработки. - Киев Наукова думка, 1980. - 213 с. 2. Пресс-формы для алмазоабразивного инструмента / Под ред. П.Т. Шульмана. - Киев Наукова думка, 1967. - 92 с. Предполагаемое техническое решение относится к области порошковой металлургии,а именно к получению алмазосодержащих композиционных материалов. Известна пресс-форма, состоящая из матрицы в форме сплошного цилиндра с полостью на торцевой поверхности, в которой расположен пуансон 1. Недостатком известной конструкции является повышенный расход металла, обусловленный необходимостью использовать полость с высотой большей, чем высота инструмента (алмазоабразивного слоя). Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению является пресс-форма, состоящая из матрицы в форме полого цилиндра с дном, на котором установлено основание,к которому втулкой с винтом прикреплена вставка, образующая полость с матрицей, в которой расположен пуансон 2. 46812008.10.30 Недостатком известного технического решения является невысокая стойкость, обусловленная износом поверхностей образующих зазор, поверхностей пуансона, что приводит к вытеканию связующего, снижению давления в зазоре и требует замены прессформы. Задача полезной модели состоит в повышении эксплуатационных характеристик пресс-формы, а именно количества пресс-спеканий. Задача решается тем, что в пресс-форме, состоящей из матрицы в форме полого цилиндра и основания, к которому втулкой с винтом прикреплена вставка, образующая зазор с корпусом, в котором расположен пуансон, матрица соединена с основанием винтами. Такая конструкция пресс-формы для изготовления алмазоабразивного инструмента обеспечивает снижение площадей изнашиваемых поверхностей, так как при извлечении алмазоабразивного инструмента не требуется выталкивать его по всей длине вставки. Полезная модель поясняется чертежом (фигура). Пресс-форма содержит матрицу 1, к которой винтами 9 прикреплено основание 2. К основанию 2 с помощью втулки 6 с винтом 5 крепится вставка 3. В полости, образуемой вставкой 3 и матрицей 1, расположен пуансон 4. Пресс-форма работает следующим образом. При изготовлении алмазоабразивного инструмента в матрицу 1, соединенную с основанием 2 винтами 9, помещается корпус инструмента 7, на который устанавливается вставка 3. Корпус инструмента 7 прижимается к вставке 3 втулкой 6 с винтом 5. В полость, образованную вставкой 3 и матрицей 1, помещаются навеска алмазосодержащей шихты и пуансон 4. Собранная пресс-форма помещается на пресс, снабженный нагревательной плитой. При давлении плиты пресса на пуансон 4 он перемещается в полости между матрицей 1 и вставкой 3, уплотняет шихту и формирует алмазосодержащий слой инструмента 8. Для извлечения инструмента из пресс-формы из основания 2 удаляются винты 9, и от матрицы 1 отделяется основание 2. Матрица 1 устанавливается на распрессовочное кольцо и давлением на пуансон через вставку 3 извлекается инструмент, алмазоабразивный слой которого сразу выступает из матрицы 1, а не перемещается по всей длине зазора между матрицей 1 и вставкой 3, что позволяет снизить износ поверхностей пуансона и поверхностей вставки и матрицы, образующих зазор. Пример 1 Пресс-форма использовалась для изготовления алмазоабразивного инструмента, алмазного шлифовального круга формы 1 А 1 150105 АС-6 80/63, 150 на полимерном связующем. Износ пресс-формы наступил после 145 пресс-спеканий, когда внутренний диаметр матрицы (и диаметр алмазного круга) увеличился на 100 мкм, а в алмазоносном слое появились поры. Износ известной пресс-формы наступил после 110 пресс-спеканий,когда внутренний диаметр матрицы увеличился на 100 мкм. Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет повысить эксплуатационные характеристики, а именно количество спеканий. Область использования полезной модели - порошковая металлургия, инструментальное производство. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2