Литьевая форма для изготовления изделий из вспененных полимеров ( варианты )

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ ( ВАРИАНТЫ )(71) Заявитель Хатенко Александр Сергеевич(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Хатенко Александр Сергеевич Выдумчик Сергей Васильевич(73) Патентообладатель Хатенко Александр Сергеевич(57) 1. Литьевая форма для изготовления изделий из вспененных полимеров, содержащая матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия, отличающаяся тем, что формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона имеет поперечные полукольцевые разомкнутые посередине выступы любого профиля для формирования в изделии поперечных перекрытых каналов. 2. Литьевая форма для изготовления изделий из вспененных полимеров, содержащая матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия, отличающаяся тем, что формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона имеет поперечные полукольцевые выступы любого профиля для формирования в изделии поперечных каналов, соединенные посередине продольным выступом. 25812006.04.30 3. Литьевая форма для изготовления изделий из вспененных полимеров, содержащая матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия, отличающаяся тем, что формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона для формирования в изделии продольных каналов имеет продольные выступы любого профиля, длина которых меньше длины изделия, причем продольные выступы соединены между собой поперечным выступом.(56) 1. Патент 2184338, МПК 7 В 29 С 39/26, 2002. Предлагаемая полезная модель относится к формующему оборудованию, а именно к литьевым формам для изготовления пористых теплоизоляционных изделий из вспенивающихся материалов, например пенополиуретана, и может быть использована преимущественно для производства жестких секционных теплоизоляционных изделий, теплоизоляционных конструкций, комбинированных теплоизоляционных конструкций в виде полуцилиндров для трубопроводов, отводов, сегментов, сборно-разборных теплоизоляционных конструкций для запорной арматуры трубопроводов. Известны литьевые формы для отливки пластических материалов, содержащие матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия 1. Однако эти формы предназначены для изготовления изделий конкретной формы и не могут быть использованы для изготовления теплоизоляционных конструкций теплопроводов. Задачей настоящего технического решения является создание литьевой формы для изготовления жестких секционных теплоизоляционных конструкций для трубопроводов,обеспечивающих удаление влаги, попадающей внутрь между изоляцией и трубой. В первом варианте поставленная задача решается тем, что в литьевой форме для изготовления изделий из вспененных полимеров, содержащей матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия,по предлагаемому техническому решению формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона имеет поперечные полукольцевые разомкнутые посередине выступы любого профиля для формирования в изделии поперечных перекрытых каналов. Во втором варианте поставленная задача решается тем, что в литьевой форме для изготовления изделий из вспененных полимеров, содержащей матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия,по предлагаемому техническому решению формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона имеет поперечные полукольцевые выступы любого профиля для формирования в изделии поперечных каналов, соединенные посередине продольным выступом. Выполнение формирующей поверхности пуансона по первому и второму вариантам позволяет сформировать каналы на внутренних поверхностях полуцилиндров изготавливаемой теплоизоляционной конструкции, благодаря которым при охвате трубопровода полуцилиндрами образуется конвекционная полость из кольцевых каналов, перекрытых в верхней части и соединенных продольным каналом в нижней части. В третьем варианте поставленная задача решается тем, что в литьевой форме для изготовления изделий из вспененных полимеров, содержащей матрицу, формирующую внеш 2 25812006.04.30 нюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия,по предлагаемому техническому решению формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона для формирования в изделии продольных каналов имеет продольные выступы любого профиля, длина которых меньше длины изделия, причем продольные выступы соединены между собой поперечным выступом. Выполнение формирующей поверхности пуансона по третьему варианту позволяет сформировать каналы на внутренних поверхностях полуцилиндров изготавливаемой конструкции, благодаря которым при охвате трубопровода полуцилиндрами образуется конвекционная полость из продольных каналов, соединенных поперечным каналом. Во всех вариантах при попадании влаги между теплоизоляционной конструкцией и трубой в конвекционной полости собирается водяной пар, образующийся при контакте с нагретой поверхностью трубопровода. Для выхода водяного пара наружу в теплоизоляционной конструкции любым известным способом выполняют отверстие, сообщающееся с продольным каналом конвекционной полости (по первому и второму варианту) или с поперечным каналом конвекционной полости (по третьему варианту). Указанное отверстие заполняют паропроводящим теплоизоляционным материалом. Фиг. 1 - общий вид литьевой формы в сборе. Фиг. 2 - формирующая поверхность пуансона (вариант 1). Фиг. 3 - формирующая поверхность пуансона (вариант 2). Фиг. 4 - формирующая поверхность пуансона (вариант 3). Фиг. 5 - общий вид устройства для изготовления изделий из вспененных полимеров. Литьевая форма состоит из матрицы 1 с формирующей полуцилиндрической поверхностью 2, пуансона 3 с формирующей полуцилиндрической поверхностью 4, имеющей по первому варианту поперечные полукольцевые разомкнутые по середине выступы 5 по второму варианту поперечные полукольцевые выступы 6, соединенные посередине продольным выступом 7 по третьему варианту продольные выступы 8, соединенные поперечным выступом 9. Изготовление теплоизоляционного полуцилиндра для трубопровода осуществляли с помощью устройства, состоящего из основания 10, подвижной траверсы 11, винтового привода 12 для открывания формы, электродвигателя 13, червячного редуктора 14, пульта управления 15. Изготовление теплоизоляционного полуцилиндра для трубопровода осуществляется следующим образом. Матрица 1 неподвижно устанавливается на основание 10, а пуансон 3 крепится на подвижной траверсе 11. Пуансон 3 и матрица 1 совмещаются и центрируются при помощи штифтов. Предварительно литьевую форму нагревают до 40-50 С, открывают и на формирующие поверхности 2 и 4 соответственно матрицы 1 и пуансона 3 наносят тонким слоем антиадгезионную смазку. Затем форму закрывают и запирают винтовым приводом 12. В герметично закрытую полость литьевой формы через литник (не показан) заливают реакционную смесь пенополиуретана. В процессе вспенивания пенополиуретановой композиции происходит заполнение зазора между формирующими поверхностями пуансона 3 и матрицей 1. Полученное изделие выдерживают в форме 10-40 мин (время выдержки зависит от типа пенополиуретановой композиции и объема изделия). После истечения этого времени винтовой привод 12 размыкает форму и поднимает подвижную траверсу 11 с закрепленным на ней пуансоном 3. Изделие извлекается. Предлагаемая литьевая форма позволяет изготовить жесткие пористые полуцилиндры теплоизоляционных конструкций для трубопроводов, обеспечивающих удаление влаги,попадающей внутрь между изоляцией и трубой теплопровода. 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4