Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 5685

Опубликовано: 30.12.2003

Авторы: Калугина Елена Алексеевна, Шилько Сергей Викторович, Бодрунов Николай Николаевич

МПК: G01N 03/08

Метки: сжатии, пределов, определения, полимерных, прочности, текучести, способ, материалов

Текст:

...стабильного снижения торцевого трения испытуемого образца. На фигуре представлена схема установки образца для осуществления способа испытания образцов полимерных материалов на одноосное сжатие. Сущность способа состоит в том, что испытуемый образец 1 сжимают с помощью двух плоскопараллельных плит 2 путем передачи нагрузки на торцевые поверхности образца через плотноупакованный слой сферических тел 3, размещаемых в выемках плит и...

Номер патента: 5453

Опубликовано: 30.09.2003

Авторы: Шинкаренко Алексей Михайлович, Пашин Александр Дмитриевич

МПК: B05B 5/025

Метки: распыления, устройство, полимерных, материалов, порошковых

Текст:

...установленные поочередно. Недостатками устройства являются невысокие производительность, эффективность зарядки порошка, что влияет на качество покрытия. Задача изобретения - повышение производительности распыления, эффективности зарядки порошка, улучшение качества покрытия. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для распыления порошковых полимерных материалов, содержащем корпус с расположенными в нем камерой поляризации...

Номер патента: 4284

Опубликовано: 30.03.2002

Автор: Рихард КРАЙЗЕЛЬМАЙЕР

МПК: F16L 58/02, B05B 13/06

Метки: нанесения, труб, полимерных, устройство, покрытий, внутреннюю, поверхность

Текст:

...его в пределах района применения в заданное место. При этом целесообразно, чтобы блок управления располагался с блоком питания на одном шасси, соединенном с блоком нанесения покрытия посредством шланга высокого давления и, при необходимости, электрическим кабелем с пультом ручного управления. При этом может быть выбрана требуемая длина шланга подачи материала, проходящего от блоков управления и питания к блоку нанесения покрытия. Это...

Номер патента: U 477

Опубликовано: 30.03.2002

Авторы: Федаравичус Александр Владимирович, Пунтус Игорь Леонидович, Белоцерковский Марат Артемович

МПК: B05B 7/20

Метки: материалов, полимерных, газопламенного, напыления, порошковых, устройство

Текст:

...Кроме того, устройство дополнительно содержит вентиль регулировки подачи воздуха в осевой канал для транспортировки порошкового материала и вентиль регулировки подачи воздуха в кольцевой зазор между мундштуком и сопловым наконечником. Предложенная конструкция обеспечивает качественное напыление порошковых полимерных материалов с температурой плавления от 50 до 450 С за счет расширения диапазона теплофизических характеристик факела....

Номер патента: U 422

Опубликовано: 30.12.2001

Автор: Цикман Анатолий Васильевич

МПК: B26F 1/16

Метки: отверстий, полимерных, образования, устройство, материалах

Текст:

...введен подпружиненный выталкиватель, а втулочный нож выполнен коническим с углом наклона внешней стороны втулочного ножа в диапазоне 020-030, а внутренней стороны втулочного ножа с углом наклона, находящимся в диапазоне 5-7, кроме того, во втулочном ноже выполнены режущие зубья таким образом, что угол наклона передней поверхности зуба к оси цилиндрического ножа и угол наклона плоскости передней поверхности зуба выполнены в диапазоне...

Номер патента: 3442

Опубликовано: 30.06.2000

Авторы: Воронежцев Юрий Иванович, Гольдаде Виктор Антонович, Зотов Сергей Валентинович, Пинчук Леонид Семенович

МПК: G01N 17/02, C23F 13/00

Метки: полимерных, коррозионной, материалов, способ, активности, оценки

Текст:

...образцы из разнородных металлов. Сборку нагревают до температуры начала интенсивной термоокислительной деструкции полимерного образца. В процессе нагревания регистрируют ток, возникающий между металлическими образцами. По зависимости тока от температуры судят об интенсивности коррозионного процесса в контакте полимер-металл. Сущность изобретения состоит в следующем. Если полимерную прослойку привести в контакт с короткозамкнутыми...

Номер патента: 3121

Опубликовано: 30.12.1999

Авторы: Беликов Валерий Григорьевич, Смоловик Александр Александрович, Покой Александр Константинович

МПК: B29C 65/40, B29C 65/02

Метки: соединения, материалов, способ, полимерных

Текст:

...соединяемых поверхностей следующим образом. При впрыскивании расплава полимерного материала в пресс-форму, в которой зажаты кромки соединяемых полимерных поверхностей, происходит расплавление только поверхностных участков соединяемых кромок, при этом расплав полимера окружает кромки, образуя с ними однородный шов при затвердении. Поскольку процесс происходит в пресс-форме, то сама пресс-форма является радиатором, отводящим тепло не только от...

Номер патента: 2322

Опубликовано: 30.09.1998

Автор: Кобецкой Дмитрий Борисович

МПК: B65B 9/13, B65B 25/06

Метки: пакеты, упаковки, рыбы, способ, материалов, полимерных

Текст:

...рыбы таким образом в пакеты из полимерных материалов полностью исключает возможность соприкосновений кожа-кожа, косточка-косточка, что, в свою очередь, исключает возникновение гнилостных процессов и, как следствие, значительно увеличивает срок хранения. Кроме того, в процессе такой укладки образуется рисунок елочкой, обеспечивая высокую плотность укладки, соответственно хорошее вакуумирование и высококачественный товарный вид готовой...

Номер патента: 1617

Опубликовано: 30.03.1997

Авторы: Громыко Юрий Владимирович, Гольдаде Виктор Антонович, Пинчук Леонид Семенович, Макаревич Анна Владимировна

МПК: B29C 47/20, B29C 47/26

Метки: головка, полимерных, экструзионная, материалов, рукавных, получения

Текст:

...охлаждением рукава приводит к образованию адгезионных соединений между компонентами материала. С помощью вентиля 19 регулируют давление в полости между пленками, откачивая избыток газа насосом 15 через отверстие 13 и канал 14. При раздуве рукава осажденный между пленками слой волокнистой массы деформируется в пористую прокладку 24. Получается листовой материал, состоящий из полимерных пленок 21 и 22, адгезионно связанных с волокнисто-пористым...

Номер патента: 1040

Опубликовано: 14.03.1996

Авторы: Жемчугов Н. П., Дронченко М. И.

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, устройство, полимерных, сварки

Текст:

...подача электрического тока претором размещены связанные между собой посредством пружины 2 неподвижная пластина 3, на которой закреплена не подвижная сварочная губка 4 и шарнир но на оси 5 закреплен кулачок 6 с выт 20ступом 7, И подвижная пластина 8 с Ц упором 9 и закрепленной на ней подвиной губкой 10 с ленточным нагревателям 11, причем концы ланточныи Гм. Корпус 1 для удобства снабжен12. о 7 Для натяпеня ленточны.нагревате лей 11 на...

Номер патента: 430

Опубликовано: 30.03.1995

Авторы: Жемчугов Н. П., Дронченко М. И.

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пленок, устройство, полимерных, сварки, непрерывной

Текст:

...горизонтальной осн 19 планки 16 свободно закреплен с возможностью поворота верхний охладитель Т. подпружъяпенгъый пружиной 20. ОДИН КОНЕЦ КОТОРОЙ ЗЦНБНПДЦ На 53306921110 конце двуплечего рычага 5 ц тругой а на упоре 2 корпуса 1. Нижний хта 1 пте.ь 8жестко закреплен на корпусе 1. Охладители 7 и 8 выполнены из теп.попроводного материала с обращенными одна к другой рабочими поверхностями Т-образной формы и шириной рабочей части, равной ширине...

Номер патента: 220

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Корюков В. П., Горелик А. Л.

МПК: B29D 23/22, B29C 67/14

Метки: полимерных, способ, изготовления, изделий, трубчатых

Текст:

...размер, ЦЕННЫЙ ВНУТВВННВМУ диаметру КОЛЬЦВВЫХсекций и высоту на 100 мм меньше длины водопропускной трубы. устанавливают на нижнюю плиту 6 с теплоиаолятором 7 и соединяют секции между собой. концентрич НО УКЛЭДЫВЭЯ на ПЛИТУ 5 КОЛЬЦВВЪЮ СЕКЦИИ1 вплотную одна к другой. затем сжимают их с помощью гидроцилиндра 8 и верхней плиты 9 с теппоизолятором 7 в осевом направпении с заданной удельной нагрузкой. например 540 МПа (меньшее значение для...

Номер патента: 142

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Фадеев С. В., Горелик А. Л., Рабкин В. М., Корюков В. П., Стебунов Ю. П., Ступаков П. А.

МПК: B29D 23/22, B29C 67/14

Метки: способ, изготовления, изделий, трубчатых, полимерных

Текст:

...давлениивоздействием давления и нагрева резино- вая смесь заполняла зазоры между торцамисекций 1 и покрывалаих внутренней повер 45хности. соединяя секции между собой с об-раз-ованием трубучатого изделия водопропускной трубы и осуществлением вулканизации.После окончания вулканизации прекра- ащапи подачу пара в диафрагму 6. удаляли из нее конденсат и снимали готовую трубу.По результатам испытаний полученной трубы в соответствии с ГОСТ 6482-0-79...