Замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины, например, термопластавтомата (варианты)

ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗМА ЗАПИРАНИЯ ПОЛУФОРМ ЛИТЬЕВОИ МАШИНЫ. НАПРИМЕР,ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА 0 ВАРИАНТЫ00 0 0 Заявитель Барановичский станкостроительный завод закрытое акЦионерное общество Атлант 0 В 0 000 20 Авторы Марченко Виктор МихайловиЧ Петрович Тадеуш Эдуардович 0 В 0 000 0 0 Патентообладатель Барановичский станкостроительный завод закрытое акционерное общество Атлант 0 В 0 00 0 ЗЗМКОВОС УСТРОЙСТВО Механизма запирания ПОЛУфОрМ. например терМоПластавтоМата. СОСТОЯЩСС ИЗ расположенных на СГО ПОДВИЖНОЙ ПЛИТС С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВОЗВРЗТНОпоступательного направленного ПСРСМСЩСНИЯ ДВУХ ВСрХНИХ И ДВУХ НИЖНИХ Пар сухарей С сегментообразной ВЫСМКОЙ В каждом. В СОМКНУТОМ ПОЛОЖЕНИИ охватывающих скалки. СВЯЗЗННЫС С НСПОДВИЖНОЙ ПЛИТОЙ. ПО ВНУТрСННСМУ диаметру ИХ КОЛЬЦСВЫХ канавок. ПРИЧЕМ каждые ИЗ ДВУХ сухарей В разных ВСрХНИХ парах. как И В НИЖНИХ СОСДИНСНЫ С ПрИВОДОМвозвратно-поступательного движения. расположенным между ними. двумя шарнирно-рь 1 чажными системами. отличающееся тем. что сухари противоположного направления перемещения в разных верхних парах. как И в разных нижних соединены одинаковым образом между собой двумя четырехзвенными равноплечими шарнирно-рычажными системами. при этом корпус привода возвратно-поступательного движения крепится на тяге. соединяющеи два одинаково направленных звена верхнеи и нижнеи четырехзвенных шарнирнорь 1 чажнь 1 х систем. а его шток соединен с аналогичными двумя другими. причем оси поворота этих звеньев относительно тяги и штока и ось штока находятся в одной плоскости2 . Замковое устройство механизма запирания полуформ. например термопластавтомата состоящее из расположенных на его подвижнои плите с возможностью возвратно-поступательного направленного перемещения двух верхних и двух нижних пар сухарей с сегментообразной выемкой в каждом. в сомкнутом положении охватывающих скалки. связанные с неподвижной плитой. по внутреннему диаметру их кольцевых канавок. причем каждые из двух сухарей в разных верхних парах. как и в разных нижних. соединены с приводом возвратно-поступательного движения. расположенным между ними. двумя шарнирнорь 1 чажнь 1 ми системами. отличающееся тем. что сухари противоположного направления перемещения в разных верхних парах. как и в разных нижних соединены одинаковым образом между собой двумя четырехзвенными равноплечими шарнирно-рычажными системами. при этом корпус привода возвратно-поступательного движения крепится на тяге. соединяющей два одинаково направленных звена верхней и нижней четырехзвенных шарнирно-рычажных систем. а его шток соединен с аналогичными двумя другими. причем два отверстия в этих звеньях в месте соединения либо с тягой. либо со штоком вь 1 полнены в виде пазаДанное замковое устройство относится к области литьевых машин. в частности к оборудованию литья под давлением. и может быть использовано для запирания полуформ термопластавтомата.Известны замковые устройства механизма запирания полуформ литьевых машин. содержащие 4 -х звенную шарнирно-рычажную систему. двумя звеньями связанную с приводом возвратно-поступательного движения. двумя другими - с сухарями. выполненными с возможностью колебательного перемещения вокруг фиксированного центра 1 1 .К недостаткам подобных замковых устройств относится невозможность контакта рабочих поверхностей сухарей при фиксации подвижной плиты с полуформой) по одной плоскости. перпендикулярной направлению ее движения - ввиду перемещения сухарей по радиусу. что является причиной введения на взаимодействующих поверхностях сухарей и тяг подвижной плиты зубьев. не обеспечивающих равномерного распределения нагрузки по длине сухарей. а значит уменьшающих их долговечность Кроме того. односторонние усилия сухарей на тяги подвижной плиты вызывают их изгиб и. как следствие. ухудшение контакта в упомянутых зубчатых соединенияхНаиболее близким аналогом (прототипом) заявленного технического решения является замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины для пластмасс по авторскому свидетельству СССР Состоит данное устройство из двух шарнирнорычажных систем. установленных на подвижной плите литьевой машины. два звена которых соединены со штоком привода возвратно-поступательного движения. размещенного между ними. а два других - с четырьмя парами сухарей. выполненных с сегментообразнь 1 ми выемками. в сомкнутом положении сухарей охватывающими скалки связанные с неподвижной плитой литьевой машины) по внутреннему диаметру их кольцевых канавокНедостатком такого замкового устройства является увеличенный ход привода возвратнопоступательного движения. т.к из-за небольшого размера относительно подвижной плиты) скалок. а значит сухарей. плечо поворота рычагов звеньев. связанных шарниром с тягамиперемещения сухарей. значительно меньше плеча рычагов этих звеньев до шарнира на штоке привода возвратно-поступательного движения. что при больших габаритах полу форм ведет К его значительному увеличению и. соответственно К росту непроизводительных расходов. Кроме того. размещение привода в горизонтальной плоскости с направлением штока внутрь подвижной плиты ухудшает условия монтажа и обслуживания замкового устройства в целомТехнической задачей заявленного замкового устройства механизма запирания полуформ. например термопластавтомата. является увеличение эффективности работы за счет значительного уменьшения хода привода возвратно-поступательного движения. а также улучшение эксплуатационно-монтажнь 1 х свойств замкового устройства путем расположения привода в вертикальной плоскости и его установки сбоку подвижной плитыПоставленная задача решается за счет того. что в замковом устройстве механизма запирания полуформ литьевой машины. например термопластавтомата содержащем две шарнирно-рь 1 чажнь 1 е системы. установленные на подвижной плите литьевой машины и соединенные одними рычагами звеньев с приводом возвратно-поступательного движения. расположенного между ними. а другими - с четырьмя парами сухарей. 2 верхними и 2 нижними. выполненными с сегментообразнь 1 ми выемками. в сомкнутом положении сухарей охватывающими скалки связанные с неподвижной плитой) по внутреннему диаметру их кольцевых канавок - сухари противоположного направления перемещения в разных верхних парах. как и в разных нижних соединены одинаковым образом между собой двумя 4 - х звенными равноплечими шарнирно-рычажными системами. а корпус привода возвратно-поступательного движения крепится на тяге. соединяющей два одинаковонаправленнь 1 х звена верхней и нижней шарнирно-рычажных систем. два аналогичных других звена которых соединены штоком (двухсторонним) этого привода. причемв первом варианте оси поворота этих звеньев относительно тяги и штока и его ось находятся в одной плоскостиво втором же - два отверстия в этих звеньях в месте соединения либо с тягой. либо со штоком выполнены в виде пазаЗаявленное замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины. например термопластавтомата поясняется на чертежахНа фиг. 4 изображено замковое устройство по варианту 4 в рабочем положении. видсбоку фиг 2 - то же. вид спереди. вид А на фиг. 4 фиг 4 - то же. в нерабочем положении фиг 4 - продольный разрез пары сухарей в рабочем положении. разрез Б-Б на фиг 2 фиг 5 - соединение двух 4-ех звенных систем с приводом по варианту 2. вид А на фиг 4 фиг. 6 - продольный разрез пары сухарей в нерабочем положении. разрез В -В на фиг 4 Вариант 4 .Замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой машины. например термопластавтомата. состоит из привода 4 фиг 4 4 возвратно-поступательного движения. корпус которого смонтирован на тяге 2 . соединяющей звено 4 верхней 4 -х звенной равноплечей шарнирно-рычажной системы и звено 4 нижней Шток 5 4 двухсторонний 4 соединен посредством тяг 4 и 6. соответственно. со звеном 4 нижней шарнирно-рычажной системы и звеном 9 верхней 3 венья 4 . 4 44 и 4 . 4 4 соединены с сухарями 4 2 . а звенья 4 . 4 4 и 9 . 4 4 - с сухарями 4 5 . Каждая шарнирно-рычажная система имеет Центральный шарнир 4 6 . а их звенья выполнены с пазом 4 4 . обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение сухарям 4 2 и 4 5 в направляющих 4 4 подвижной плиты 4 9 . на которой установлены упоры 2 44 ограничения и регулирования нерабочего положения сухарей 4 2 и 4 5 фиг 4 42 Сухари 4 2 и 4 5 выполнены с сегментообразнь 1 ми выемками 2 4 диаметра 4 - внутреннегодиаметра кольцевых канавок 2 2 скалок 2 4 . имеющих бурт 2 4 .Состав замкового устройства Механизма запирания литьевой Машины идентичен составу по варианту 2 . Отличие заключается в смещении тяги 2 относительно привода 2 возвратно-поступательного движения и выполнении отверстий в звеньях 2 и 2 в месте их соединения с тягой 2 в виде паза 2 5 .Заявленное замковое устройство механизма запирания полуформ литьевой Машины работает следующим образом.Подвижная плита 2 9 после быстрого подвода К неподвижной плите не показана на фиг 2 2 в результате смыкания полуформ останавливается При этом сухари 2 2 и 2 5 находятся в нерабочем положении 2 разведены). определяемом упорами 2 22 . ограничивающими таким образом перемещение всех звеньев верхней и нижней шарнирно-рычажных систем С включением привода 2 возвратно-поступательного движения его шток 5 начинает перемещаться вверх 2 фиг. 2 2. а корпус вниз Через тяги 2 . 6 и 2 эти перемещения передаются соответствующим звеньям 2 -х звенных шарнирно-рычажных систем. связанных с сухарями 2 2 и 2 5 . Которые сегментообразными выемками 2 2 заходят в Кольцевые канавки 22 сКалоК 2 2 . в Конечном итоге охватывая их по диаметру 22 При этом шарниры. соединяющие тяги 6 и 2 и тягу 2 со звеньями. соответственно. 9 . 2 и 2 . 2 . перемещаются по оКружности радиуса 22 а привод 2 возвратно-поступательного движения и тяга 2смещаются от центра подвижной плиты 2 9 на расстояние А 2 . После включения приводамеханизма дожима не показан) скалки 2 2 выбирают зазор АЗ и буртом 2 2 начинают воздействовать на торцевые поверхности Кольцевь 1 х канавок 2 2 сухарей 2 2 и 2 5 . а значит и на подвижную плиту 2 9 . тем самым запирая полуформы Перевод замкового устройства в нерабочее положение осуществляется по вышеприведенной схеме в обратном порядке.Работа замкового устройства механизма запирания полуформ осуществляется в вь 1 шеописанном порядке. Отличие заключается в следующемВвиду смещения положения. например. тяги 2 относительно привода 2 возвратнопоступательного движения К центру подвижной плиты 2 9 шарниры тяги 2 в месте их соединения со звеньями 2 и 2 в случае перемещения по окружности радиуса 22 1 . меньшего радиуса 22 окружности. по Которой перемещаются шарниры тяг 6 и 2 . соединенные со звеньями 9 и 2 . имели бы Меньшую линейную скорость в горизонтальном направлении. чем последние. Учитывая жесткую связь тяги 2 и привода 2 возвратно-поступательного движения. в звеньях 2 и 2 выполнены пазы 2 5 . обеспечивающие относительное друг друга перемещение тяги 2 и звеньев 2 . 2 .Таким образом. соединение сухарей противоположного направления перемещения в разных верхних и в разных нижних их парах 2-х звенными равноплечими шарнирнорь 1 чажнь 1 ми системами с соединением двух одинаково-направленных звеньев верхней и нижней шарнирно-рычажных систем посредством Корпуса привода закрепленного на тяге. и аналогичных двух других - двухсторонним его штоком. позволяет. уменьшив ход перемещения привода возвратно-поступательного движения и разместив его сбоку на подвижной плите литьевой машины повысить эффективность работы замкового устройства механизма запирания полуформ. снизить непроизводительные расходы. а также - улучшить эксплуатационно-монтажнь 1 е его свойства