Очесывающее устройство

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(72) Авторы Кругленя Виктор Евгеньевич Коцуба Виктор Иосифович Сентюров Павел Дмитриевич Сентюров Андрей Дмитриевич Цайц Максим Валерьевич Райлян Геннадий Антонович Подшиваленко Игорь Леонович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(57) Очесывающее устройство, выполненное в виде двух планчатых барабанов с волнообразным профилем рабочей поверхности планок, при этом барабаны установлены непосредственно над теребильно-зажимной секцией, отличающееся тем, что планки подпружинены в радиальном направлении относительно оси вращения барабанов и имеют направляющие для исключения перекоса планок.(56) 1. Карпенко А.Н., Зеленев А.А. Сельскохозяйственные машины. - М. Колос, 1965. С. 344. 2. А.с. СССР 938821, МПК 01 11/02, 1982. 3. Патент РБ 7947, МПК 01 11/02 (2006.01),08 2/30, 2012. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для очеса головок льна. Известны очесывающие устройства, включающие гребневый очесывающий барабан,зажимной транспортер и лопатки для выбрасывания вороха на выгрузной транспортер,устанавливаемые на льноуборочных комбайнах и производящие очес в зажимном транспортере 1. Недостатками этих очесывающих устройств являются низкое качество полученного вороха, так как очесывающий аппарат выдирает стебли льна и сорных растений из очесываемой ленты, травмирование семян и частичный излом стеблей льна, значительное снижение чистоты очеса при увеличении толщины обрабатываемой ленты льна. Наличие лиственной части большой влажности на стеблях льна, а также засоренность посевных площадей на момент уборки сорными растениями приводит к забиванию очесывающего устройства и вследствие этого к низкому качеству очеса. Кроме того, очесывающие устройства данного типа имеют относительно большую металлоемкость. Известен также очесывающий аппарат, включающий зажимной транспортер и пару расположенных друг над другом цилиндрических или конических барабанов с рядами бичей с рабочим зазором между ними меньше диаметра семенной коробочки. Барабаны с бичами (билами) установлены под острым углом к зажимному транспортеру с вершиной в сторону, противоположную движению рабочих ветвей его ремней 2. Аппарат содержит два вращающихся навстречу друг другу барабана, снабженные расположенными на равном расстоянии друг от друга бичами, причем концы их лежат на разных диаметрах. Недостатком этого устройства является то, что в начале процесса очесывания коротко зажатые стебли частично изламываются, что снижает выход длинного волокна, а в конце очесывания размах колебаний уменьшается и оказывается недостаточным для вытряхивания очесанных коробочек, которые остаются в слое и теряются в процессе расстила и дальнейшей переработки ленты льна. Известно также очесывающее устройство, принятое за прототип, включающее делители, теребильную секцию, два цилиндрических, параллельно установленных, планчатых барабана с планками волнообразной формы, кожух с ворохоотводами и дополнительные прижимные ролики, установленные на теребильной секции в зоне работы очесывающего аппарата 3. Отличительной чертой данного устройства является то, что лента льна подводится к очесывающим барабанам под острым углом, зависящим от наклона теребильной секции, и направление движения ленты льна в зоне очеса частично совпадает с направлением вращения барабанов. Недостатком данного устройства является зависимость диаметров барабанов от ширины захвата теребильной секции, в связи с чем возникает необходимость в увеличении скорости вращения планчатых барабанов по сравнению с аналогичными устройствами. Данная скорость, в свою очередь, ограничена критической скоростью удара. Также к недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности регулирования зазора в зоне очеса. Кроме того, в начальный момент рабочего хода планки взаимодействуют с необработанной частью стеблей, что приводит к потерям семян от разрушения семенных коробочек торцевой частью планок. Задача полезной модели - повышение качества очеса льна при тереблении, а также улучшение надежности работы очесывающего устройства. 2 98632014.02.28 Решение поставленной задачи достигается тем, что в очесывающем устройстве, выполненном в виде двух планчатых барабанов с волнообразным профилем рабочей поверхности планок, установленном непосредственно над теребильно-зажимной секцией, планки подпружинены в радиальном направлении относительно оси вращения барабанов и имеют направляющие для исключения перекоса планок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для очеса при тереблении на фиг. 2 вид А на фиг 3 - схема работы на фиг. 4 - исполнение планки на фиг. 5 - поперечное сечение планки. Предлагаемое очесывающее устройство состоит из делителей 1, теребильно-зажимной секции 2, цилиндрических, параллельно установленных барабанов 3 с подпружиненными цилиндрическими пружинами 4 планками 5 волнообразной формы профиля рабочей поверхности и кожуха 6 с ворохоотводами 7. Очесывающие барабаны установлены над теребильно-зажимной секцией, образуя с теребильно-зажимным аппаратом острый уголв горизонтальной плоскости, при этом оси вращения барабанов расположены параллельно плоскости движения ленты льна. Величина угла регулируется тягами 8. Очесывающее устройство работает следующим образом. При рабочем движении комбайна делители 1 разделяют подводимые стебли льна и подводят их к теребильно-зажимной секции 2, которая, в свою очередь, выполняет теребление стеблей льна и подвод их в зажатом состоянии к очесывающим барабанам. При этом за счет установки планчатых барабанов 3 над теребильно-зажимной секцией 2 количество очесываемых аппаратом стеблей в 4 раза меньше, по сравнению с существующими машинами. Планчатые барабаны 3 относительно друг друга вращаются в противоположном направлении с одинаковыми угловыми скоростями. При вращении барабаны входят в зацепление планками, образуя тем самым зону очеса. Головки льна счесываются планками барабанов, которые в зоне очеса движутся вверх относительно стебля. Кожух барабанов улавливает очесанный ворох и направляет его через ворохоотводы в транспортирующее устройство (на фигурах не показано). В процессе взаимодействия стеблей с планками на участкепланки отводятся в глубь барабанов на величину , а на участкесовершают обратный ход за счет разницы упругости стеблей и пружин. Таким образом, увеличивается рабочий ходпланки в зоне очеса при сохранении габаритных размеров устройства, что позволит снизить количество прочесов, а следовательно, и количество взаимодействий торцевой части планок с обрабатываемым материалом. За счет направляющих пазов планки в своем относительном движении сохраняют перпендикулярность относительно оси вращения барабанов, что позволит исключить перекос от разности упругости и толщины обрабатываемого слоя и обеспечит одинаковый зазор между планками смежных барабанов по всей длине зоны очеса. В свою очередь, это исключит захлест верхушечной части стебля и его отрыв. Кроме того, лента льна подводится к очесывающим барабанам под угломза счет наклона теребильно-зажимного аппарата и работы делителей, обеспечивая плавный вход верхушечной части стеблей льна в зону очеса. Таким образом, повышается эффективность очеса при растянутости ленты. За счет волнообразного профиля рабочей поверхности планок барабанов увеличивается длина контакта рабочего органа с обрабатываемым материалом на /2, что увеличивает степень отделения семенных коробочек. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в повышении качества очеса стеблей льна при тереблении за счет подпружиненности планок в радиальном направлении относительно оси вращения очесывающих барабанов, что позволит увеличить длину прочеса одной планкой. Вследствие этого сокращается количество прочесов и количество воздействий торцевой части планки на неочесанную часть стеблей. Кроме того, возможность перемещения планок позволит бесступенчато изменять зазор между планками в зоне очеса и исключит забивание очесывающего устройства и вытаскивание стеблей льна из теребильно-зажимной секции. 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4