Устройство для очистки внутренних полостей приборов отопления (варианты)

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ПРИБОРОВ ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)(71) Заявитель Гриценко Валерий Сергеевич(72) Автор Гриценко Валерий Сергеевич(73) Патентообладатель Гриценко Валерий Сергеевич(57) 1. Устройство для очистки внутренних полостей приборов отопления, содержащее пневмотаран с источником сжатого воздуха, источник рабочей жидкости, емкость для слива и гидроблок с разветвительными патрубками, часть из которых оснащена шаровыми вентилями, отличающееся тем, что гидроблок выполнен в виде трехстороннего разветвителя, сообщающегося прямолинейно расположенной парой патрубков с пневмотараном и прибором, а перпендикулярно расположенной парой - с источником рабочей жидкости и емкостью для слива, и установлен с возможностью попеременного попарного соединения пневмотаран - прибор и прибор - емкость для слива, при этом в качестве источника рабочей жидкости использована очищаемая полость прибора с теплоносителем, патрубок для подачи рабочей жидкости выполнен совмещенным с патрубком, сообщающимся с прибором, и снабжен шаровым вентилем и прибором контроля давления в системе отопления, а патрубок для слива жидкости снабжен отводящим шлангом с прозрачной вставкой для визуального контроля качества очистки полостей приборов отопления. 21812005.09.30 2. Устройство для очистки внутренних полостей приборов отопления, содержащее пневмотаран с источником сжатого воздуха, источник рабочей жидкости, емкость для слива и гидроблок с разветвительными патрубками, часть из которых оснащена шаровыми вентилями, отличающееся тем, что гидроблок выполнен в виде трехстороннего разветвителя, сообщающегося прямолинейно расположенной парой патрубков с пневмотараном и прибором, а перпендикулярно расположенной парой - с источником рабочей жидкости и емкостью для слива, и установлен с возможностью попеременного попарного соединения пневмотаран - прибор и прибор - емкость для слива, при этом в качестве источника рабочей жидкости использована очищаемая полость прибора и соединенный с ним стояк трубопровод с краном для подачи технической воды, патрубок для подачи рабочей жидкости выполнен совмещенным с патрубком, сообщающимся с прибором, и снабжен шаровым вентилем и прибором контроля давления в системе отопления, а патрубок для слива жидкости снабжен отводящим шлангом с прозрачной вставкой для визуального контроля качества очистки полостей приборов отопления.(56) 1. , 2179082 С 2, МПК В 08 В 9/04 // Бюл. 4. - 2002. Полезная модель относится к устройствам для очистки поверхностей трубопроводов от загрязнений и может быть использована в коммунальном хозяйстве для прочистки внутренних полостей приборов, используемых преимущественно в сетях отопления. Известно наиболее близкое по технической сути к полезной модели (вариантам) устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов от загрязнений 1, содержащее пневмотаран с источником сжатого воздуха, источник рабочей жидкости, емкость для слива и гидроблок в виде креста, сообщающийся одной парой патрубков с пневмотараном и трубопроводом, а второй парой - с источником рабочей жидкости и емкостью для слива. Кроме того, гидроблок выполнен с возможностью попеременного попарного соединения рабочая жидкость - трубопровод, пневмотаран - трубопровод и трубопровод - емкость для слива, при этом патрубок, сообщающийся с трубопроводом, снабжен фланцевой гайкой с переходником и эластичной муфтой, а остальные патрубки оснащены шаровыми вентилями. Данное устройство предназначено для использования преимущественно в системах водоснабжения и канализации и обеспечивает удовлетворительное качество и эффективность очистки при выполнении условий охраны труда. Существенным недостатком этого устройства является то, что оно, в силу своих конструктивных особенностей, например наличия автономного источника рабочей жидкости, достаточно сложного гидроблока и эластичной муфты, отсутствия возможности контроля давления и т.д., характеризуется определенной конструктивной сложностью, достаточной сложностью обслуживания, повышенной длительностью цикла очистки и дозой расхода рабочей жидкости, а также ограниченной возможностью применения в системах отопления. Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель (варианты), является создание устройства для внутренней прочистки полостей приборов отопления, характеризующегося существенным упрощением конструкции, обеспечивающей сокращение длительности цикла очистки, сокращение расхода рабочей жидкости и возможности эффективного использования для прочистки внутренних полостей приборов систем отопления при сохранении эффективности и качества очистки и выполнения условий охраны труда. Поставленная задача достигается тем, что при использовании существенных признаков, характеризующих известное устройство для очистки внутренних полостей приборов отопления,которое содержит пневмотаран с источником сжатого воздуха, источник рабочей жидкости,емкость для слива и гидроблок с разветвительными патрубками, часть из которых оснащена шаровыми вентилями, в соответствии с полезной моделью (вариант 1) в ней гидроблок выпол 2 21812005.09.30 нен в виде трехстороннего разветвителя, сообщающегося прямолинейно расположенной парой патрубков с пневмотараном и прибором, а перпендикулярно расположенной парой - с источником рабочей жидкости и емкостью для слива, и установлен с возможностью попеременного попарного соединения пневмотаран - прибор и прибор - емкость для слива, при этом в качестве источника рабочей жидкости использована очищаемая полость прибора с теплоносителем, патрубок для подачи рабочей жидкости выполнен совмещенным с патрубком, сообщающимся с прибором, и снабжен шаровым вентилем и прибором контроля давления в системе отопления, а патрубок для слива жидкости оснащен отводящим шлангом с прозрачной вставкой для визуального контроля качества прочистки полостей приборов отопления. Поставленная задача также достигается тем, что при использовании существенных признаков, характеризующих известные устройства для очистки внутренних полостей приборов отопления, которые содержат пневмотаран с источником сжатого воздуха, источник рабочей жидкости, емкость для слива и гидроблок с разветвительными патрубками, часть из которых оснащена шаровыми вентилями, в соответствии с полезной моделью (вариант 2) в ней гидроблок выполнен в виде трехстороннего разветвителя, сообщающегося прямолинейно расположенной парой патрубков с пневмотараном и прибором, а перпендикулярно расположенной парой - с источником рабочей жидкости и емкостью для слива, и установлен с возможностью попеременного попарного соединения пневмотаран - прибор и прибор - емкость для слива, при этом в качестве источника рабочей жидкости использованы трубопровод - стояк с краном для подачи воды и очищаемая полость прибора, патрубок для подачи рабочей жидкости выполнен совмещенным с патрубком, сообщающимся с прибором, и оснащен шаровым вентилем и прибором для контроля давления в системе отопления, а патрубок для слива жидкости снабжен отводящим шлангом с прозрачной вставкой для визуального контроля качества прочистки полостей приборов отопления. Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое устройство (вариант 1) отличается от прототипа использованием в качестве источника рабочей жидкости полостей приборов с теплоносителем, а по варианту 2 использованием в качестве источника жидкости очищаемой полости прибора и стояка трубопровода с краном для подачи воды. При этом в обоих вариантах иной гидроблок, патрубок для подачи рабочей жидкости совмещен с патрубком для прибора и оснащен вентилем и манометром давления, а патрубок для слива оснащен шлангом с прозрачной вставкой для контроля качества очистки, что свидетельствует о наличии признаков, отличающих заявленную полезную модель (варианты) от прототипа. В данном случае использование очищаемого прибора (радиатора, змеевика и т.д.) в качестве источника рабочей жидкости способствует упрощению устройства и сокращению расхода воды. Совмещение патрубка для подачи жидкости с патрубком для прибора также способствует упрощению конструкции и обслуживания устройства, а наличие манометра давления и прозрачной вставки в шланге слива позволяет контролировать качество очистки и повысить эффективность устройства при применении в сетях отопления, что в свою очередь свидетельствует о получении нового технического результата и возможности промышленной применимости устройства. Техническая сущность полезной модели (вариантов) подтверждается чертежом, где на фиг. 1 изображено схематически устройство для внутренней прочистки полостей приборов отопления (вариант 1), а на фиг. 2 - то же (вариант 2). Заявляемое устройство по варианту 1 (фиг. 1) содержит пневмотаран 1 с источником сжатого воздуха (не показано), источник жидкости (очищаемая полость прибора) 2, емкость для слива (не показано), гидроблок 3 с патрубком 4, сообщающимся с пневмотараном 1, патрубком 5, сообщающимся с прибором (источником жидкости) 2 и с патрубком 6, сообщающимся с емкостью для слива. Патрубки 4, 5 и 6 снабжены шаровыми вентилями 7, а патрубки 5 и 6 дополнительно снабжены соответственно технологическим краном 12, манометром 8 контроля давления в системе отопления и отводящим шлангом с прозрачной вставкой 9 для визуального контроля качества очистки прибора (трубы, змеевика, радиатора и т.д.) 2. 3 21812005.09.30 Устройство по варианту 2 (фиг. 2) содержит пневмотаран 1 с источником сжатого воздуха (не показано), источник рабочей жидкости (очищаемый прибор и стояк 10 с кранами 11 и 13) 2, емкость для слива (не показано), гидроблок 3 с патрубком 4, сообщающимся с пневмотараном 1, патрубком 5, сообщающимся с прибором (источником жидкости) 2, и с патрубком 6, сообщающимся с емкостью для слива. Патрубки 4, 5 и 6 снабжены шаровыми вентилями 7, а патрубки 5 и 6 дополнительно снабжены соответственно технологическим краном 12, манометром 8 и отводящим шлангом с прозрачной вставкой 9. Описываемое устройство работает на принципе импульсно-ударной пневмоочистки следующим образом. Устройство по варианту 1 предназначено для очистки трубопроводов в отопительный период, когда система заполнена жидким теплоносителем. В этом случае перекрывают шаровые вентили 7 на патрубках 4 и 6 и открывают вентиль 7 и кран 12 на патрубке 5,контролируя давление по манометру 8. Теплоноситель (вода) из полости прибора (источника жидкости) 2 поступает в гидроблок 3. После заполнения гидроблока 3 открывают вентиль 7 на патрубке 4 и производят пневмоудар импульсом пневмотарана 1 и закрывают вентиль 7 на патрубке 4. После этого открывают вентиль 7 на патрубке 6 и сливают грязную воду, контролируя ее качество через вставку 9. При необходимости цикл повторяют до требуемой чистоты сливаемой воды и качества очистки полости прибора 2. Устройство по варианту 2 применяют в межотопительный период, когда теплоноситель отсутствует в системе отопления, а кран 13 стояка закрыт. В этом случае закрывают вентили 7 на патрубках 4 и 6, открывают кран 11 и через стояк 10 заливают воду в полость прибора 2 и гидроблок 3. Затем закрывают кран 11, открывают вентиль 7 на патрубке 4, производят гидроудар и закрывают вентиль 7 на патрубке 4. После этого открывают вентиль 7 на патрубке 6 и сливают грязную воду, контролируя ее качество через вставку. При необходимости цикл повторяют. Экспериментально подтверждено, что предлагаемое устройство (варианты) в сравнении с прототипом более эффективно для системы отопления, более просто в исполнении и применении, обеспечивает сокращение цикла очистки и расхода воды без снижения эффективности и качества очистки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4