Конвектор водяного отопления (варианты)

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КОНВЕКТОР ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)(71) Заявитель Общество с ограниченной ответственностью ВПП ТЕПЛОПРИБОР(72) Авторы Лосин Вадим Львович Ребенко Николай Николаевич(73) Патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью ВПП ТЕПЛОПРИБОР(57) 1. Конвектор водяного отопления, содержащий по крайней мере одну горизонтальную теплообменную трубу, ряд напрессованных на трубу литых секций оребрения, имеющих цилиндрическое основание, перпендикулярно оси которого через его середину проходит ребристая панель, кран выпуска воздуха, установленный в резьбовой части патрубка, соединенного с теплообменной трубой в месте расположения одной из крайних секций, отличающийся тем, что патрубок вварен в верхнюю часть боковой поверхности теплообменной трубы горизонтально или под острым углом к горизонтальной плоскости, ко второму концу патрубка приварена резьбовая глухая муфта, ось которой параллельна теплообменной трубе, при этом полость теплообменной трубы, патрубка и резьбовой глухой муфты соединены между собой, а для размещения приваренной части патрубка в цилиндрическом основании секции оребрения выполнен горизонтальный паз, размер которого не выходит за плоскость ребристой панели, в самой ребристой панели сбоку от теплообменной трубы выполнено круглое отверстие, в которое выведена часть резьбовой муфты с установленным краном выпуска воздуха. 21452005.09.30 2. Конвектор по п. 1, отличающийся тем, что круглое отверстие в ребристой панели выполнено в зоне, свободной от ребер. 3. Конвектор по п. 1, отличающийся тем, что наружный диаметр патрубка меньше наружного диаметра резьбовой муфты. 4. Конвектор водяного отопления, содержащий по крайней мере одну горизонтальную теплообменную трубу, ряд напрессованных на трубу литых секций оребрения, имеющих цилиндрическое основание, перпендикулярно оси которого через его середину проходит ребристая панель, кран выпуска воздуха, установленный в резьбовой части патрубка, соединенного с теплообменной трубой, отличающийся тем, что патрубок вварен в теплообменную трубу между крайними секциями оребрения, в цилиндрических основаниях которых выполнены выборки для его размещения.(56) 1. Патент РБ 488 на промышленный образец, МКПО 23-03, 2002. 2. Патент РБ 822 на полезную модель, МПК 724 3/00, 2003. Полезная модель относится к секционным биметаллическим отопительным приборам,применяемым в системах водяного центрального и местного отопления жилых, общественных и производственных зданий. Известен конвектор, состоящий из секций оребрения, напрессованных на одну или две трубы. В двухтрубном конвекторе две трубы по ходу подачи теплоносителя соединены патрубком. В верхней части конвектор снабжен воздуховыпускным краном, выступающим за боковую панель крайней секции конвектора 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является конвектор отопительный, содержащий по крайней мере одну горизонтальную теплообменную трубу для подачи жидкого теплоносителя с закрепленными на ней секциями оребрения, в верхней части теплообменной трубы расположен кран для удаления воздуха. Кран расположен в седле, представляющем отрезок цилиндрической втулки, имеющей с одной стороны внутреннюю резьбу для монтажа крана, а с другой - скошенный под углом от 35 до 55 2 - прототип. Таким образом, кран и седло расположены под углом 35-55 к оси теплообменной трубы, при этом все оси расположены в одной вертикальной плоскости. Фактически кран для удаления воздуха расположен над теплообменной трубой. Секции оребрения представляют собой алюминиевые конструкции, состоящие по крайней мере из одного цилиндрического основания, перпендикулярно оси которого через его середину в вертикальном направлении проходит ребристая панель. Для размещения седла и вывода крана на наружную сторону ребристой панели в цилиндрическом основании и ребристой панели крайней секции выполнены два паза, образующие общее окно. Недостатками данной конструкции являются сниженная жесткость и прочность крайней секции конвектора из-за пазов в цилиндрическом основании и ребристой панели, образующих общее окно возможность появления трещин в цилиндрическом основании крайней секции при напрессовке на теплообменную трубу повышенная трудоемкость получения пазов, связанная с необходимостью обработки не только цилиндрического основания, панели, но и центральных ребер с двух сторон ребристой панели. Задача полезной модели состоит в повышении прочности конвектора, надежности крепления крайней секции на теплообменной трубе, снижении трудоемкости изготовления, а также в улучшении внешнего вида конвектора. Поставленная задача решается тем, что конвектор водяного отопления содержит по крайней мере одну горизонтальную теплообменную трубу, ряд напрессованных на трубу 2 21452005.09.30 литых секций оребрения, имеющих цилиндрическое основание, перпендикулярно оси которого через его середину проходит ребристая панель, кран выпуска воздуха, установленный в резьбовой части патрубка, соединенного с теплообменной трубой в месте расположения одной из крайних секций, при этом патрубок вварен в верхнюю часть боковой поверхности теплообменной трубы горизонтально или под острым углом к горизонтальной плоскости, ко второму концу патрубка приварена резьбовая глухая муфта, ось которой параллельна теплообменной трубе, при этом полость теплообменной трубы, патрубка и резьбовой глухой муфты соединены между собой, а для размещения приваренной части патрубка в цилиндрическом основании секции оребрения выполнен горизонтальный паз,размер которого не выходит за плоскость ребристой панели, в самой ребристой панели сбоку от теплообменной трубы выполнено круглое отверстие, в которое выведена часть резьбовой муфты с установленным краном выпуска воздуха. Поставленная задача также решается тем, что конвектор водяного отопления содержит по крайней мере одну горизонтальную теплообменную трубу, ряд напрессованных на трубу литых секций оребрения, имеющих цилиндрическое основание, перпендикулярно оси которого через его середину проходит ребристая панель, кран выпуска воздуха, установленный в резьбовой части патрубка, соединенного с теплообменной трубой, при этом патрубок вварен в теплообменную трубу между крайними секциями оребрения, в цилиндрических основаниях которых выполнены выборки для его размещения. Задача решается также тем, что круглое отверстие в ребристой панели выполнено в зоне, свободной от ребер. Задача решается также тем, что наружный диаметр патрубка меньше наружного диаметра резьбовой муфты. Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых изображены на фиг. 1 - вид спереди на фиг. 2 - вид слева на фиг. 3 - разрез по - на фиг. 1 на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1, в случае расположения патрубка между секциями оребрения на фиг. 6 - вид В на фиг. 3. Предлагаемое устройство включает теплообменную трубу 1, на которой жестко закреплены секции оребрения 2, имеющие цилиндрическое основание 3, перпендикулярно оси которого проходит ребристая панель 4 (фиг. 1). В теплообменную трубу 1 вварен патрубок 5 с приваренной резьбовой глухой муфтой 6. В цилиндрическом основании 3 секции оребрения 2 выполнен горизонтальный паз 7 (фиг. 6), не выступающий за границу ребристой панели 4. В плоскости ребристой панели 4 выполнено отверстие 8, в него выведена часть резьбовой муфты 6, в которой установлен кран выпуска воздуха 9 с винтовым штоком 10. В случае, если патрубок 5 (фиг. 5) вварен в теплообменную трубу 1 между крайними секциями, в цилиндрических основаниях для его размещения выполнены выборки 11 и 12. Патрубок 5 вварен в верхнюю часть боковой поверхности теплообменной трубы 1 горизонтально или под острым углом к горизонтальной плоскости. Ко второму концу патрубка 5 приварена резьбовая глухая муфта 6, ось которой параллельна теплообменной трубе. Полость теплообменной трубы 1, патрубка 5 и резьбовой глухой муфты 6 соединены между собой. Это обеспечивает надежное удаление воздуха из теплообменной трубы 1 в случае необходимости. Для размещения патрубка 5 в цилиндрическом основании 3 крайней секции оребрения 2 выполнен горизонтальный паз 7, размер которого не выходит за плоскость ребристой панели. В самой ребристой панели 4 сбоку от теплообменной трубы выполнено круглое отверстие 8, в которое выведена часть резьбовой глухой муфты 6 с установленным краном 3 21452005.09.30 выпуска воздуха 9, причем круглое отверстие 8 в ребристой панели 4 выполнено в зоне,свободной от ребер. Такое конструктивное решение позволяет сохранить прочность и жесткость крайней секции оребрения, повышает надежность ее крепления на теплообменной трубе и улучшает внешний вид конвектора. С целью уменьшения размеров паза 7 наружный диаметр патрубка 5 выполнен меньше наружного диаметра резьбовой муфты 6. Конвектор водяного отопления работает следующим образом. В теплообменную трубу 1 конвектора поступает теплоноситель и нагревает ее и секции оребрения 2. Нагретые части конвектора отдают тепло в помещение конвекцией. Воздух из помещения поступает в конвективные каналы, образованные ребристыми панелями 4. В случае образования воздушной пробки в теплообменной трубе 1, воздух удаляется путем поворота винтового штока 10 крана выпуска воздуха 9. Во втором варианте также теплоноситель поступает в теплообменную трубу 1 конвектора и нагревает ее и секции оребрения 2. Нагретые части конвектора отдают тепло в помещение конвекцией. Воздух из помещения поступает в конвективные каналы, образованные ребристыми панелями 4. Патрубок 5 вварен в теплообменную трубу 1 между крайними секциями, для чего в цилиндрических основаниях секций для его размещения выполнены выборки 11 и 12 (фиг. 5). Патрубок соединен с резьбовой муфтой 6, через которую посредством крана выпуска воздуха удаляют скопившийся в трубе воздух. Такое выполнение конвектора облегчает доступ к крану выпуска воздуха и обеспечивает удобство при эксплуатации. Отсутствие воздуха в теплообменной трубе существенно увеличивает теплоотдачу конвектора. Предлагаемая полезная модель позволяет существенно повысить конструктивную надежность и долговечность конвектора, улучшить внешний вид изделия, а также обеспечивает легкую доступность для своевременного выпуска воздуха из теплообменных труб. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5