Рабочая секция дисковой почвообрабатывающей обороны

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ ДИСКОВОЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ БОРОНЫ(71) Заявитель Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Лобоцкий Иван Михайлович Китун Антон Владимирович Новосад Андрей Леонидович Назарова Мария Игоревна Лавор Бронислав Львович(73) Патентообладатель Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Рабочая секция дисковой почвообрабатывающей бороны, содержащая два сферических диска большего и меньшего диаметров, примыкающих друг к другу и обращенных вогнутыми сферами в противоположные стороны, отличающаяся тем, что рабочая поверхность сферического диска меньшего диаметра выполнена вырезкой в виде сегментов с одинаковым радиусом.(56) 1. Клочков А.В., Чайчиц Н.В., Буяцов В.П. Сельскохозяйственные машины. - Мн. Уражай, 1997. - С. 91-94. 2. Стрельбицкий В.Ф. Дисковые почвообрабатывающие машины. - М. Машиностроение, 1978. - С. 46-49, 135-136. 3. Патент 842. Рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны. 3 аявка 20020241 от 2002.08.19. 1273 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам. Известна рабочая секция комбинированного агрегата 1, с. 91-94, которая состоит из оси, расположенной горизонтально и закрепленной при помощи стоек к раме. На концах оси крепятся сферические диски одного диаметра, смещенные относительно друг друга и обращенные вогнутыми сферами в противоположные стороны. Недостатком такой рабочей секции является сложность ее изготовления, так как диски устанавливаются на отдельных концах оси, что усложняет конструкцию машины и увеличивает ее металлоемкость. Кроме того, данный рабочий орган не обеспечивает уплотнение почвы, а следовательно, необходимо применение дополнительного шлейфа машин, в результате чего увеличивается металлоемкость и энергоемкость технологического процесса. Известна дисковая борона 2, с. 46-49, рабочие батареи которой состоят из насаженных на ось сферических дисков, между которыми установлены распорные шпульки и сферы обращены в одну сторону, причем у вогнутых плоскостях каждого диска закреплены пластины-чистики, предотвращающие накопление почвы между дисками. Недостатком данной рабочей секции дисковой бороны является нарушение верхнего почвенного слоя рабочими дисками в результате перемещения почвы по внутренней сферической поверхности. В результате этого процесса возрастает влагоотдача в окружающую среду, следствием чего является снижение урожайности. Для устранения этого недостатка за дисковой бороной движутся катки, уплотняющие измельченный слой почвы. Однако в этом случае возрастает удельная энергоемкость процесса подготовки почвы и металлоемкость применяемого шлейфа машин. Кроме того, установленные у вогнутой плоскости дисков пластины-чистики для предотвращения накопления почвы между сферами, очистку поверхности диска производят за счет оказания сопротивления перемещению почвы, а следовательно энергозатраты при выполнении технологического процесса возрастают. Так как между вогнутой поверхностью дисков и неподвижными чистиками имеется зазор, то возможно заклинивание почвы или растительных остатков между ними, что увеличивает затраты энергии на преодоление возникающего трения, а следовательно и удельную энергоемкость выполняемого процесса. Известен дисковый лункообразователь 2, с. 135-136, рабочие батареи которого состоят из четырех сферических дисков, эксцентрически надетых на квадратную ось и разделенных между собой шпульками, втулками, шайбами и подшипниковыми узлами. Диски повернуты один относительно другого на 180. Во время движения лункообразователя диски, установленные под углом к направлению движения, поочередно погружаются в почву, подрезают ее и отваливают, образуя лунки овальной, постепенно суживающейся к концу формы. Каждая дисковая батарея снабжена скребковым устройством, которое включает в себя сварной кронштейн и привернутыми к нему скребками, предотвращающими налипание почвы. Недостатком данной машины является необходимость перед посевом проведения еще одной обработки почвы - выравнивания и прикатывания, что требует дополнительного шлейфа машин, из-за чего возрастает металлоемкость и удельная энергоемкость технологического процесса. Так как диск, погружаясь в почву, подрезает ее и отваливает, то ему необходимо в процессе работы перемешать большой объем почвы, на что необходимы затраты энергии, а следовательно возрастает удельная энергоемкость выполняемого процесса. Очистка дисков осуществляется за счет сопротивления перемещению почвы чистиком,что также является причиной роста затрат энергии. Известна рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны 3, содержащая раму со стойками и ось, на которой закреплены сферические диски, обращенные вогнутой сферой в одну сторону и установлены примыкающие к их вогнутой поверхности сферические диски меньшего диаметра, обращенные выпуклыми сферами в противоположную сторону. 2 1273 Недостатком данной секции дисковой бороны является то, что диски, обращенные выпуклыми сторонами в противоположные стороны, при уплотнении почвы, раздвигая ее рабочими поверхностями, преодолевают большое сопротивление почвы. На это требуются затраты энергии, что повышает удельную энергоемкость. Кроме того, после прохода данного агрегата в почве остаются уплотненные бороздки, в результате чего возникает опасность водной эрозии, а значит необходимо проводить лункообразование, что увеличивает шлейф применяемых машин, а следовательно удельную энергоемкость процесса подготовки почвы и металлоемкость применяемого шлейфа машин. Задачей заявляемой полезной модели является снижение удельной энергоемкости обработки почвы и металлоемкости применяемого шлейфа машин. Указанная задача достигается тем, что рабочая секция дисковой почвообрабатывающей бороны, содержащая два сферических диска большего и меньшего диаметров, примыкающих друг к другу и обращенных вогнутыми сферами в противоположные стороны,где рабочая поверхность сферического диска меньшего диаметра выполнена в виде сегментов с одинаковым радиусом. Установленные сферические диски меньшего диаметра, рабочая поверхность которых выполнена вырезкой в виде сегментов, позволяют при уплотнении почвы образовывать лунки, в результате чего одновременно выполняются две технологические операции - уплотнение почвы и образование лунок, что уменьшает шлейф применяемых почвообрабатывающих машин, а следовательно снижается удельная энергоемкость процесса подготовки почвы и металлоемкость применяемого шлейфа машин. Кроме того, вырезная поверхность дисков выполнена в виде сегментов, а следовательно площадь воздействия почвы на рабочую поверхность диска уменьшается, что снижает затраты энергии на выполняемый рабочий процесс. Кроме того, рабочие поверхности сегментов выполнены с одинаковым радиусом, что обеспечивает равномерное распределение энергии на выполняемый процесс, исключая динамические перегрузки на рабочий орган и тем самым снижает производительные затраты энергии. В результате уплотнение почвы производится меньшей площадью диска при равномерном распределении энергии на рабочий орган и образовании лунок, что снижает удельную энергоемкость выполняемого процесса и металлоемкость применяемого шлейфа машин. На фиг. 1 изображена рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны с дисковыми рабочими органами на фиг. 2 - процесс работы рабочего органа дисковой почвообрабатывающей бороны на фиг. 3 - процесс работы рабочего органа дисковой почвообрабатывающей бороны - вид сбоку. Рабочий орган дисковой почвообрабатывающей бороны состоит из сферического диска большего диаметра 1 и примыкающего к нему сферического диска меньшего диаметра 2, рабочая поверхность которого выполнена вырезкой в виде сегментов одинакового радиуса, при этом вогнутые сферы дисков 1 и 2 обращены в противоположные стороны. Диски 1 и 2 одеты на ось 3, причем между каждой парой дисков 1 и 2 установлены распорные шпульки 4, а сама ось 3 посредством стоек 5 и 6 соединены с рамой 7. Рабочий орган дисковой почвообрабатывающей бороны работает следующим образом. При выполнении рабочего процесса сферические диски большего диаметра 1 и меньшего диаметра 2 внедряются под действием силы тяжести, возникающей от веса машины. Перемещаясь в почве, рабочие поверхности сферических дисков большего диаметра 1 перемещают ее слой, выполняя технологический процесс крошения и частичного оборачивания. Одновременно сферические диски меньшего диаметра 2, вследствие того, что их выпуклая сфера обращена в противоположную сторону направлению движения, сдвигает почву в противоположную сторону, уплотняя ее. Так как рабочая поверхность дисков 2 выполнена вырезкой, то во время движения сегменты поочередно внедряются в раскрошенный дисками 1 слой почвы, образуя лунки. 3 1273 Таким образом, рабочий орган дисковой почвообрабатывающей бороны позволяет образовывать при выполнении рабочего процесса лунки, а следовательно уменьшить шлейф применяемых машин, снизив затраты энергии на почвообработку и металлоемкость машин, выполненная в виде сегментов рабочая поверхность диска меньшего диаметра позволяет за счет уменьшения рабочей поверхности производить уплотнение, крошение почвы и образования лунок с меньшими энергетическими затратами. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4