Рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ДИСКОВОЙ БОРОНЫ(71) Заявитель Конструкторско-технологическое республиканское унитарное предприятие СКТБ БелНИИМСХ(72) Авторы Лабоцкий Иван Михайлович Добриян Владимир Владимирович Лавор Бронислав Львович Назаров Игорь Сергеевич Федосенко Сергей Михайлович Китун Антон Владимирович(73) Патентообладатель Конструкторско-технологическое республиканское унитарное предприятие СКТБ БелНИИМСХ(57) Рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны, содержащая раму со стойками и ось, на которой закреплены сферические диски, обращенные сферой в одну сторону, отличающаяся тем, что установлены примыкающие к их вогнутой поверхности сферические диски меньшего диаметра, обращенные выпуклыми сферами в противоположную сторону. 842 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам. Известен рабочий орган почвообрабатывающей машины 1, который представляет собой круглый диск, снабженный иглами круглого сечения, загнутыми по спирали. Недостатком данной почвообрабатывающей машины является выполнение только одной технологической операции - рыхление почвы, что требует дополнительного шлейфа машин, а следовательно, возрастает металлоемкость и удельная энергоемкость на выполняемый объем работ. Известна рабочая секция комбинированного агрегата 2, которая состоит из оси, расположенной горизонтально и закрепленной при помощи стоек к раме. На концах оси крепятся сферические диски одного диаметра, смещенные относительно друг друга и обращенные вогнутыми сферами в противоположные стороны. Недостатком такой рабочей секции является сложность ее изготовления, так как диски устанавливаются на отдельных концах оси, что усложняет конструкцию машины и увеличивает ее металлоемкость, кроме того, данный рабочий орган не обеспечивает уплотнение почвы, а следовательно, необходимо применение дополнительного шлейфа машин, в результате чего увеличивается металлоемкость и энергоемкость технологического процесса. Известна дисковая борона 3, рабочие батареи которой состоят из насаженных на ось сферических дисков между которыми установлены распорные шпульки и сферы обращены в одну сторону, причем у вогнутых плоскостях каждого диска закреплены пластинычистики предотвращающие накопление почвы между дисками. Недостатком данной рабочей секции дисковой бороны является нарушение верхнего почвенного слоя рабочими дисками в результате перемещения почвы по внутренней сферической поверхности. В результате этого процесса возрастает влагоотдача в окружающую среду, следствием чего является снижение урожайности. Для устранения этого недостатка, за дисковой бороной движутся катки уплотняющие измельченный слой почвы. Однако в этом случае возрастает удельная энергоемкость процесса подготовки почвы и металлоемкость применяемого шлейфа машин. Кроме того, установленные у вогнутой плоскости дисков пластины-чистики для предотвращения накопления почвы между сферами, очистку поверхности диска производят за счет оказания сопротивления перемещению почвы, а следовательно, энергозатраты при выполнении технологического процесса возрастают. Так как между вогнутой поверхностью дисков и неподвижными чистиками имеется зазор, то возможно заклинивание почвы или растительных остатков между ними, что увеличивает затраты энергии на преодоление возникающего трения, а следовательно, и удельную энергоемкость выполняемого процесса. Задачей заявляемой полезной модели является снижение удельной энергоемкости обработки почвы и металлоемкости применяемого шлейфа машин. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемой рабочей секции почвообрабатывающей дисковой бороны, содержащей раму со стойками и ось, на которой закреплены сферические диски, обращенные вогнутой сферой в одну сторону, установлены примыкающие к их вогнутой поверхности сферические диски меньшего диаметра, обращенные выпуклыми сферами в противоположную сторону. Установленные сферические диски меньшего и большего диаметров, в виду разности размеров, позволяют образовать кольцо из сферического диска большего диаметра, плоскость которого при работе бороны крошит верхний слой почвы, а также уплотняет его противоположно установленными выпуклыми сферами смежных дисков, а следовательно,позволяют выполнить несколько технологических операций одним рабочим органом и,тем самым, снизить удельную энергоемкость процесса подготовки почвы и металлоемкость применяемого шлейфа машин. Кроме того, так как сферы смежных дисков обращены навстречу друг к другу, то при уплотнении почвы и при изменении ее траектории 2 842 движения по плоскостям дисков возрастает гигроскопичность, а следовательно, коэффициент трения уменьшается и почва не налипает на диски. В результате очистка плоскостей дисков производится без чистиков, что позволяет подготавливать верхний слой почвы при снижении удельной энергоемкости выполняемого процесса и металлоемкости применяемого шлейфа машин. На фиг. 1 изображена рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны на фиг. 2 - рабочий процесс дисковой пары почвообрабатывающей дисковой бороны. Рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны состоит из рамы 1, соединенной стойками 2 и 3 с осью 4, на которой насажены сферические диски 5 большего диаметра, обращенные вогнутыми сферами в одну сторону и примыкающие к ним сферические диски 6 меньшего диаметра, обращенные выпуклыми сферами в сторону, противоположную выпуклым сферам дисков большего диаметра 5. Между каждой парой дисков 5 и 6 установлены распорные шпульки 7. Рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны работает следующим образом. При движении рабочей секции комбинированной дисковой бороны сферические диски 5, имеющие больший диаметр, внедряются в почву под действием силы тяжести. Так как диск меньшего диаметра 6 обращен в сторону, противоположную направлению движения, то его плоскость раздвигает измельченный пласт почвы. При перемещении такого пласта плоскостью сферического диска 6 меньшего диаметра происходит уплотнение частиц по всей величине его заглубления. Таким образом, при выполнении технологического процесса происходит изменение верхнего слоя почвы сферическими дисками большего диаметра 5 и ее уплотнение выпуклой поверхностью сферического диска меньшего диаметра 6. Предлагаемое сочетание сферических дисков 5 и 6 позволяет одним рабочим органом выполнить несколько технологических операций и, тем самым, уменьшить число машин, а следовательно, снизить как удельную энергоемкость выполняемого процесса,так и металлоемкость машины. Так как сфера дисков 6 меньшего диаметра обращена в сторону, противоположную направлению движения пласта, то при перемещении его по выпуклой части диска происходит разрыв скоростей отдельных фрагментов почвы. В результате разрыва пласта почвы и изменения траектории движения происходит ее крошение, исключающее накопление между дисками 5 и 6. Следовательно, сферические диски 6 меньшего диаметра позволяют при уплотнении почвы исключить ее накопление между дисками без применения чистиков и, тем самым,исключить потери энергии на преодоление трения почвы о поверхности дисков 5 и 6. Таким образом, рабочая секция почвообрабатывающей дисковой бороны измельчает верхний слой почвы и уплотняет его по ширине захвата за счет обращенных навстречу друг другу выпуклых сфер дисков, меньшего 6 и большего 5 диаметров, что позволяет за один проход выполнять несколько технологических операций и тем самым снизить удельную энергоемкость подготовки почвы и металлоемкость применяемого шлейфа машин. Обращенные выпуклой сферой в сторону направления движения, диски 6 исключают накопление почвы между сферами без применения чистиков, что исключает непроизводительные потери энергии и упрощает конструкцию машины. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4