Устройство для изготовления сыра

у СОЮЗ СОВЕСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство СССР(71) Йозеф Берч ГмбХ унд Ко. И Кессель-унд Машиненфабрик Индустрианлагенбау (АТ)(54) УСТРОЙСТВЕ ля СЫРА г гид уния сыра вкточает ограничивающий Нот-семную емкость 1 для молочного продукте резервуар 2, который, имеет состоящую ИЗ ДВУХ ЦИЛЙНдрИЧВСКИХ ПОЛФВИНОК СТЕНКУ И простирающееся ОТ нее ВНИЗ днище б, ТЕКже состоящее из ДВУХ Ппилегаютцих ДРУГ Кдругу вдоль поперечно средней линии резервуаром половинок. каждая из которых снабжена выпуском 7, причем в каждой половинке резервуара вращается вертикальная перемешивающая и резательная лопасть. которая охватывает участки резервуарной стенки-игзону днища и оперта в верхней части резервуара. Каждая половинка резервуарного днища имеет переходящий в вертикальную стенку часть резервуара. вогнутый по отношению к приемной емкости участок 6 и примыкающий к нему участок 6 плоской поверхностью. причем участки с плоской поверхностьюДОННЫХ ПОЛОВИНОК ИМЕЮТ В ОСНОВНОМ КПУГОобразный контур и прилегают друг к другу в поперечной средней плоскости резервуара 2. при этом выпуск а каждом участке с плоской поверхностью установлен эксцентрично по отношению к оси вращенияИзобретение относится к устройству для изготовления сыра с ОБВЭМПЯЮЩИМ приемную емкость для молочного продукта резервуаром. который имеет состоящую из двух попуцилиндрических половинок стенку и простирающееся от нее вниз днище. также состоя шее из двух. прилегающих одна к другой вдоль поперечной средней плоскости резервуара половинок. которые снабжень каждая соответствующим выпуском. причем в каждом резервуарной половинке установлена вертикальная перемешивающая и резательная лопасть с возможностью вращения. которая охватывает относящиеся участки резервуарных стенок и зоны днища и оперта в верхней части резервуара.Известны устройства этого типа для приготовления сыра. у которых донная часть каждой резервуарной половинки выполнена в виде секции кругового конуса. в вершине которого находится выпуск, Такое исполнение имеет прежде всего тот недостаток. что в зоне тупоугольного перехода между днищем и стенками резервуара затрудняется циркуляционное движению продукта. перемещаемого от перемешьчвающих и резательных лопастей к стенкам резервуара. в частности в направлении вверх. Кроме того. в зоне выпуска при олорожнении вследствие совпадения оси перемешивающей лопасти и оси выпуска возникают завихрения или происходит образование выходящих через выпуск воздушныхпотоков. Кроме того благодаря двугхконусному днищу не может быть достигнуто равномерное заполнение резервуара. которое начинается с определенного места этого резервуара. Вовремя работы в зоне конусной вершины преобладает наибольшее статистическое давление. что приводит к неравномерному разделению студня. С дРУгой стороны существует опасность образования комков и закупоривания выпуска в результате сочетания повышенного статического давления и небольшой скорости циркуляции в зоне выпуска, В основу изобретения положена задача создать устройство указанного типа для изготовления сыра. которое не имеет укаванных недостатков известного исполнения и при хороших возможностях заполнения. опорожнения и также очистки обеспечивает оптимальную циркуляцию продукта в резервуаре и предотвращает любое нарушение в зоне выпуска.Предлагаемое устройство для изготовления сыра отличается тем. что каждая половинка резервуарного днища имеет переходящий в вертикальную часть резервуарной стенки. вогнутый по отношению кприемной емкости участок и прилегающий к нему участок с плоской поерхностью. причем участки с плоской поверхностью донных половинок в основном имеют кругообразный контур и прилегают одна к другой в поперечной средней плоскости резервуара. при этом выпуск в каждом участке с плоской поверхностью установлен зксцентрично по отношению к оси вращения перемешиваюЩей и резательной лопастиБлагодаря такому исполнению вследствие закругленного перехода между стенками резервуара и донной частью достигается наилучшая циркуляция нагнетаемого к резервуарной стенке продукта. причем одновременно в случае обогрева или охлаждения резервуарной стенки достьтгается улучшенный теплопереход. В результате щадящего поворачивания продукта меньше образуется пыли в смеси сырные зерна-молочная сыворотка. чашеобразное в основном днище предлагаемого устройства для изготовпения сыра обеспещавает равномерное заполнение и опорожнение резервуара.Благодаря эксцентричной компоновке выпуска предотвращается любое образование вихрей и воздушных ответвлений во время процесса опорожнения.Кроме того, выпуск Предохраняется от закупоривания, так как перемешивающая и резательная лопасть постоянно воздействует на него.Согласно следующему признаку изобретения вогнутый участок каждой половинки днища в вертикальном разрезе состоит по меньшей мере из одной дуги окружностиупреимущественно из двух пристыкованных одна к другой дуг. из которых прилегающая к вертикальной части резервуарной стенки переходная дуга имеет меньшълй диаметр.В предложенном исполнении резервуара дугообразные в основном участки с плоской поверхностью обеих половинок резервуара соприкасаются одна с дгЭУгой в поперечной средней плоскости устройства для изготовления сыра или же в заранее заданном размере перекрывают одна другую также в отношении поперечной среднейПЛОСКОСТИ УСТБОЙСТВЭ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫСогласно следующему признаку изобретения резервуар присоединяется к источнику сжатой средыт. посредством которого приемная емкость для ее опорожнения может устанавливаться под избыточное давление. Благодаря этому механические транспортирующие элементы. например насос для молочной сыворотки и/или насос для сырной массы, отпадаюти тем самым достигается бережная обработка продукта. получается сырное зернокак не существует опасности раздробления продукта транспортирующими элементами. При этом производительность разгрузки можно регулировать бесступенчато. у На фиг.1 показано устройство для изготраления сыра на фиг.2 - схематический вид сверху на пустой резервуар устройства для изготовления сыра согласно фиг.1 на фиг.3 - схематический вид сверху на модифицированный вариант исполнения резервуара устройства для изготовления сыра. изображенное на фиг.1 устройствогдля изготовления сыра имеет образующий проемную емкость 1 для молочного продукта резервуар 2 с состоящими из двух полуцилиндров стеновыми частями 2 ТСтеновые части 2 в виде сверху согласно фиг.2 прилегают друг к ДРУГУ Вдоль плоскости симметрии. образующей поперечную среднюю плоскость ( резервуара 2. обрамляются наружным кожухом 3 в форме беговой дорожки. Сверху резервуара 2 наружный кожух 3 имеет сужающийся вверх участок 3 кожуха. В каждой половинке резервуара пеПЭМВШИВЭЮЩЭЯ И РЭЗЭТВПЬНЭЯ ЛОПЭСТЬ 4 МО жет вращаться вокруг оси, которая совпадает с соответствующей осью дугообразного цилиндра. Мост 5 перемешиваюЩИХ механизмов. ЗЭКПВППВННЫЙ на верхнем участке Ткожуха. несет перемешивающие и резательные лопасти 4 с их приводами 41 днище 6 резеруара 2 также состоит из двух половинок. прилегающих друг к другу вдоль поперечной средней п-поскости. Стенка каждой донной половинки имеет перехо 10по отношению к приемной емкости 1 участок Бди горизонтальный нижний участок 6 с плоской поверхностью. Вогнутый участок в разрезе согласно фиг.1 состоит из двух дуг. Одна дуга с меньшим радиусом Е 1 примыкает к цилиндрической стенке и через дугу со значительно большим радиусом На находится в соединении с прямым в разрезе донным участкомб иДонные участки б являются дугообразными и соприкасаются друг с другом в по-. перечной средней плоскости Х-Х. как это показано на фиг.2. причем они проходят концентрически к полуцилиндрической стенке Трезервуара.В каждом кругообразном донном участке 6 с плоской поверхностью предусмотрен выпуск 7 с запорным Приспособлением. который расположен эксцентрично по отношению к середине круга или оси вращения перемешивающей и резательной лопасти.Вертикальные перемешивающие и резательные лопасти 4 имеют наружный конТУР. который проходит параллельно к становым частям Трезервуара и к денному контуру и очень близко к ним.перемешивающие и резательные лопасти 4. как показывает фиг.1. несут их валы вращения 4 через кривошипные плечи таким образом. что их рабочие зоны частично перекрывают друг друга илопасти в положении. выверенном в продольной средней плоскости резервуара. прилегают друг к другу. причем одна попасть перекрывает СНИЗУ-ДРУГУЮ-Визо 6 раженном на фиг.3 варианте исполнения оба кругообразных ниж-них донныхучастка с плоской поверхностью перекрывают внахлестку друг друга таким образом. что для обеих половинок резерву ара образуется общая. выполненная симметрично по отношению к поперечной средней плоскости Х-Х. состоящая из двух кругообразных участков нижняя донная поверхностьРезервуар 2 предложенного устройства для изготовления сыра может нагружаться с помощью вводимой в пространство междужуком 3 нагрееагощекд или охлаждающей среды. кроме того может присоединяться к неиэображенному источнику напорной среды. чтоб ы создавать избыточное давление в. продуктовом резервуаре в фазе опорожне ния. При этом с помощью сжатого газа или газовой смесьмсовместимой с пищевыми продуктами, может нагружаться приемная емкость 1. Состоящая из газа или газовойсмеси подушка выталкивает готовое содерд ъкимое через выпуски 7. например. к неизоб-раженному порционному приспособлению. к промежуточному резервуару для сырной массы. которые установлены возможно На более высоком уровне. чем днище 6 устройства для изготовления сыра. Указанное по зволяет осуществлять как выгрузкумол очнойюыворотки через поворачиваемыйвыгрузку смеси сырной массы с молочной сывороткой через выпуски 7 или также изготовление под повышенным давлением.Изобретение не ограничивается описаннымипримерами исполнения напротив. в рамках общей идеи изобретения они могутсается ВЕЛИЧИНЫ ВЭЭИМНОГО НЭХЛССТЬНВЗНИЯ донных-участков С ПЛОСКИМИ ПОВВПХНОСТЯМИ согласно фиг.3. количества дуговыхжобразуЮЩИХ И также ВЕЛИЧИНЫ радиусов ОТДЗПЬных дугообразующих.1. Устройство для изготовления сыра. включающее приемную емкость для молочного продукта. выполненную в виде резервуара. состоящего из двух цилиндрических половин, каждая из которых имеет днище.днища соединены между собой вдоль попе речной средней линии. в каждом из них размещен выпускной патрубок. а в верхней части каждой цилиндрической половины укреплене с возможностью вращения лопасть для перемешивания и резания. форма ко.торой повторяет форму образующей резерву араиднищаютличающеесятем.чтоС ЦЕЛЬЮ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ЗЗПОЛНВНИЯ, пе помешивания. ОПОВОЖНВНИЯ. ОЧИСТКИ. Э ТЗКже ИСКЛЮЧЕНИЯ разрушения СГУСТКЗ В ЗОНЕвыгрузки. центральная часть днища каждойцилиндрической половины выполнена плоской. кругообразной и вертикальной стенкой посредством вогнутого по отношению к приемной емкости уча 10стка. при этом кругообразные части примыкают одна к другой в средней поперечной плоскости а выпускные патрубки размещены эксцентрично по отношению к оси вращения лопасти. 2 Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем. что вогнутый участок состоит из по меньшей мере одной дуги. 3. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем. что вогнутый участок в сечении состоит из двух смежных дуг. причем дуга. прилегающая к вертикальной стенке. имеет меньший диаметр относительно дуги. прилетающей к кругообразной части. 4. Устройство по п.1. от л и ч а ю щ е ес я тем. что кругообразные части соприкасаются между собой в поперечной средней плоскости устройства. 5. Устройство по п.1. отл ич а ю щ е ес я тем. что кругообразные части перекры.вают одна другой относительно поперечнойВНИИПИ государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва. Ж-ЗБ. Раушская наЕм. 4/5