Устройство для изготовления литейных форм

Изобретение относится к литейнстлу производству. в частности к фориовочньтлс устройствами для утшотнештя смеси посредством прессовании.Изобретение стонет бьттъ парализовано кош изготовление стопочньо форм, особенно детектор по высоте, дитя стишок типа поршневых вслед или шторм с отпечатком тюленей на верхней и шпинат стороне формы, при котором глалейтште перекосы фортлы и тюдедгьнот палить веди в подставу прорвана, следовательно. и к браку отливок.Известно устройствоизготовления шттейшос форм (установД теапоашитедхьнои раъшси) с штанины прессованием смеси в оснастке (си. готовая, заявка Не 52456725, КаьВЗЭСШ/БО. публ.1977 г.). Устройства включает пакетную пресссвую траверсу, взапгиодействшзнтэ со статиной, на которой закреплены приводы. связанные штопоре с засватана снабиешштзи штырщш дитя разглашения на них наподщтедтьнотй раввин снабженный МОДЕЛЬЮ прессовыи стол.при подъеме стола на прессование. вместе с ниш подымаются установленная на не и опека и исполнительная роща, заполненные сгиесыо, прессовал траверса ловится на смесь и поднимается сонме стнс с ним до упора ее верхней плоскости в станину медлит выбор зазора менту вводи и дальнейшее прессование (упдтотнеште смеси в оп не), затеи прессовый стол опускается. причем прессовал траверса опускается на умственной стлеси, попа не установится роликами на стащите малины наполнительная рампа зависает на заикается. опека(с умственной формой) на рольтатп, производится протяжка мопед из формат.Недостатком махи-шк является то, что прессушав головка перед прессованием, а также во время прессования и протюшси не фшссирул2., етснчто монет вызвать переносы н взаимное смешение в снсьтене форма модельная плата н вести н нарушению теометрпн отпечатка модели в форме (подрыву формы). а, следовательно л н браку форм н, соответственно, отливок.Наиболее блвеннн н заявляемому по технической сущности Е достагаемону эффекту является форновочная машина с нижним прессованпен смеси в оснастке (см. Япония, заев. а 5541857, ЪШДЗЗЗС 15/30, пуол. 19 ЬОг.). Машина включает взаимодействующую с верхнее станнной накатную прессовую траверсу с моделью, установленную на захватах 8, закрепленных на станине, И снабженную кронштейнами (буртами), на ноторы закреплены центрирующее штыри 9, а на станине - центрирующее втулки 10, снабженный моделью прессовый стол, слону, наполнительнуюранку. Опека с наполнительной рамкой последовательно перемещается ме ханизмом транспортирования с позиции формообразования (нац снабженным модельной плитой вноропресссвым столон) на поенцлю вовлечения форма из опека н сборки ее в вертикально стопку, После заполнения спонн формовочной смесью И предварительного В 0 ТРЯХЕВаНИН 0 т 0 Л Вместе с опекой поднимается на прессование, снимает прессовуш траверсу с направляющих и прнаннает ее к станине, выбирая зазор между нами. При этом штыри прессовой траверсы входят во втулка станины. Происходит прессование смеси в опеке. Ьатен стол опускается. прессовал траверса опускается на уплотненной смеет, поп не зависнет на направляющих, опека опускается на механизм транспоретнрования. В описываемой машине прессования траверса при поджпме к станц не и опускании от нее центрируется по шторам, причем указанная сист тема не предотвращает от взаимного смещения прессовой траверсы о моделью а форм в опеке, ведущего к подрыву формы, и, следовательно и к браку отливок.Задачей, на решение которой направлено данное изобретение. является предотвращение взаимного смещения прессовой траверсы с моделью И формой в опеке. ведущее к подрыву формы н нарушению еегеометрии. Поставленная задача решается тем. что в устройстве для пе готовления лптейнкк форм, включающем взаимодействующую с верхней станиной машины накатную пресеовую траверсу с модельщеакреплен ныл на станине привод, на штоке которого закреплены захваты, снаоконный моделью прессовнй стол, подпрккнненно связанную с нон на полннтельнуюракку. не которой установлена опека. прессовая траверса снаонена кронштейнами, кннематнческпмк связанными с прквоб нынк нахватали.Сущность изобретения поясняется чертежами, Цде на фпг.1 пре ставлено устройство для изготовления литейных форм общий вид н фнг.2 то же, внд сбоку на фнг.З общий вщд устройства перед прессованием на фиг.4 внд сбоку (фнг.3).Устройство для изготовления лнтейнн форм состоит не станнн 1, на которой вверху смонтирована траверса 2, направляющих Е. На направляющих 3 установлена на роликах 4 о возможностью горизонта льного перемещения накатнан прессовал головка 5 с моделью 6 к кронштейном 7 перемещение прессованкн головке 5 осушествлнетс. поршневым цилиндром 8.На траверсе 2 посредством направляющих 9 смонтированы захваты 10, которые с помощью кронштейнов 11 связаны со штоком поршневого привода 12, вертикально закрепленного на траверсе. Устройство также снабжено преооовым столом 13 с моделью 14, подпрукиненной наполнительной рамкой 15. для перемещенкяопоки 16 устройство снабжено каруселью 17.Устройство для изготовления литейнн форм работает следую щим образом.Опона 16 устанавливается наруоельш 17 на наполнптельнун раэ мну 15. Затем нанатнан прессовал головка 5 с моделью 4 н кроны. тейнамн 7, цилиндром 8 перемещается по рельсам 3 на позицию прессования (долог). кровшдтенны 7 размещаются нац еаэсватахтпт 10. Шток поршневого привода 12 посредством кронштейнов 11 н направляющих 9 Перемещает вертидгдьйб (вверх) захваты 10, которые входят в нонтакт с кронштейнами Ч, поджимают прессовую головку 5 н траверсе 2 (Фиг-3 И 4), выбирая зазор АР и жестко связывают прессовую головку с траверсоп (соответственно. со станиной).После этого преосовый стол 13 с моделью 14, наполнительной рампой Ебри заполненной смесью спокон 16 поднимается, осуществляя прессование смеси в опоке.По окончании процесса прессования стол 13 опускается, прессован головка 5 остается подматой н траверсе 2. Опона 16 отходит от траверсы 2, происходит протяжка модели 6.После окончания пода прессового стола 13 срабатывает поршневой привод 12, шток которого опускается. освобождая в конце хода захваты от контакта с нронштениамп 10. Преосован головка 6 уставам вливается на рельсы Э роликами 4. .Опека 16 с готовой формой наруселью 17 передается на сборку, Цикл изготовления форм повторяется.Использование предлагаемого изобретения при наготовленпи маслотных заготовок поршневых колец в стопочннп формах с двухсторонним отпечатком моделей и низких по высоте позволяет исключить нарушение геометрии отливок, что в конечном итоге обеспечивает их качество и снижает брак. Кроме того, позволяет снизить литейные уклоны до 3 О,по внутренним диаметрам отливок п без уклонов по наружным диаметрам. Это обеспечивает экономию металла и снимает зевтраты на последушщю механическую обработку.