Обмолачивающее устройство

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(72) Авторы Райлян Геннадий Антонович Подшиваленко Игорь Леонович Анженков Александр Сергеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(57) Обмолачивающее устройство, включающее два барабана, вращающиеся навстречу друг другу, и зажимной транспортер, отличающееся тем, что обмолачивающие барабаны выполнены с рифлями, плавно меняющими свое направление, а верхний барабан установлен под углом к нижнему. 91552013.04.30 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Известно молотильное устройство для выделения семян из ленты льна, которое состоит из четырех расположенных друг над другом и вращающихся навстречу друг другу пар вальцов и встряхивателя, установленного за вальцами 1. Недостатком такой конструкции является то, что коробочки льна разрушаются их сжатием жесткими вальцами при больших контактных напряжениях, что вызывает повреждение семян льна в зоне очеса. Известен очесывающий аппарат подборщика-очесывателя лент льна 2, который состоит из двух эластичных секционных барабанов, расположенных друг над другом и под углом к направлению движения стеблей, вращающихся навстречу друг другу, и зажимного транспортера. Недостатком такой конструкции является то, что барабаны состоят из секций, в связи с чем стебли льна могут затягиваться между секциями и наматываться на барабаны, а также при обмолоте лент льна повышенной влажности будет происходить забивание межбильного пространства, в результате чего будет ухудшаться качество обмолота и будут увеличиваться потери семян. Известно обмолачивающее устройство 3, которое наиболее близко по техническому решению к предлагаемому устройству и принято в качестве прототипа, состоящее из двух барабанов, вращающихся навстречу друг другу и снабженных билами разной высоты,плавно переходящих друг в друга. Недостатком такой конструкции, принятой за прототип, является то, что билы на соседних секциях резко меняют свое направление, в результате чего будет происходить повреждение стеблей, а также не учитывается изменяющаяся толщина ленты льна, которая уменьшается от комлевой части к верхушечной, в связи с чем будет происходить либо недоочес коробочек, либо повреждение стеблей льна, что негативно скажется на выходе длинного волокна. Задача заявляемой полезной модели - увеличение выхода длинного льноволокна. Указанная задача достигается тем, что в отличие от прототипа обмолачивающие барабаны выполнены с рифлями, плавно меняющими свое направление, а верхний барабан установлен под углом к нижнему. На фиг. 1 изображены обмолачивающие барабаны, вид сбоку на фиг. 2 показано обмолачивающее устройство, вид сверху на фиг. 3 - разрез А-А. Обмолачивающее устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 эластичных барабанов, вращающихся навстречу друг другу, и зажимного транспортера 3. Предлагаемое устройство так же, как и прототип, имеет два барабана, вращающиеся навстречу друг другу и расположенные под острым углом к задней части зажимного транспортера, но отличается тем, что обмолачивающие барабаны выполнены с рифлями, плавно меняющими свое направление, а верхний барабан установлен под углом к нижнему. Обмолачивающее устройство работает следующим образом. Лента льна 4 подается на зажимной транспортер 3 и подводится к обмолачивающим барабанам (фиг. 2). Обмолачивающие барабаны затягивают ленту льна в зазор между рифлями, где осуществляется обмолот коробочек льна и их вытряс. В процессе обмолота на ленту льна действует попеременно меняющаяся нормальная сила реакции поверхности рифлей на лен 1 (фиг. 3), которая меняет свое направление на противоположное при изменении высоты противоположных рифлей верхнего 1 и нижнего 2 барабанов. В результате волнообразного изменения высот рифлей создаются колебательные движения стеблей ленты льна в вертикальной плоскости, что обеспечивает полный вытряс обмолоченных, но застрявших коробочек и семян льна. Благодаря плавно изменяющемуся углу наклона рифлей по длине барабанов возникают плавные колебательные движения стеблей в горизонтальной плоскости, так как изме 2 91552013.04.30 няются направления воздействия нормальных сил реакции поверхности рифлей 2 на ленту льна (фиг. 2). Учитывая то, что толщина ленты льна к верхушечной части уменьшается,а барабаны установлены под острым углом к задней части зажимного транспортера, верхний барабан наклонен таким образом, чтобы зазор между рифлями барабанов увеличивался к их выходным концам (21) (фиг. 1), благодаря этому уменьшится повреждение стеблей льна и увеличится выход длинного волокна. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в увеличении выхода длинного льноволокна. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3