Рабочий орган бильной косилки

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ РАБОЧИЙ ОРГАН БИЛЬНОЙ КОСИЛКИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Кондратьев Виктор Николаевич Бобко Виктор Николаевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) 1. Рабочий орган бильной косилки, включающий корпус на опорных колесах, привод ротора и ротор с ножами на шарнирных подвесках, отличающийся тем, что между спаренными ножами с отгибами в противоположные стороны вдоль оси рабочего органа, режущие кромки которых выполнены впереди под углом , установлены диски. 2. Рабочий орган бильной косилки по п. 1, отличающийся тем, что режущие кромки дисков выполнены на уровне режущих кромок отгибов спаренных ножей. 89612013.02.28 Предлагаемое техническое решение относится к механизации сельскохозяйственного производства и, в частности, для скашивания и измельчения растительности. Известен рабочий орган бильной косилки, включающий корпус с ротором, оснащенным шарнирно подвешенными ножами с отгибом вперед по ходу вращения, и привод 1. Недостатком данной конструкции является то, что отгибы ножа с режущими кромками,выполненными под прямым углом, в процессе скашивания и измельчения губостебельной растительности не позволяют достаточно качественно производить этот вид работы. При этом требуются повышенные затраты энергии для скашивания и измельчения мелкостебельной растительности из-за увеличения частоты вращения ротора. Наиболее близким по исполнению является рабочий орган бильной косилки, включающий корпус на опорных колесах, привод ротора и ротор с ножами на шарнирных подвесках 2. Данной косилке присуще недостаточное качество измельчения грубостебельных растений с высоким стеблем. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение качества измельчения высокостебельных растений при скашивании. Задача решается за счет того, что рабочий орган бильной косилки, включающий корпус на опорных колесах, привод ротора, ротор с ножами на шарнирных подвесках, дополнен диском, режущая кромка которого выполнена на уровне режущих кромок отгибов спаренных ножей. В процессе скашивания дисковые ножи дополнительно измельчают высокие стебли, расположенные вдоль оси вращения рабочего органа бильной косилки. Сущность технического решения поясняется фигурами, где на фиг. 1 представлен общий вид рабочего органа бильной косилки на фиг. 2 - рабочий орган бильной косилки,вид сбоку (А, фиг. 1) на фиг. 3 - шарнирная подвеска двух ножей, вид спереди на фиг. 4 шарнирная подвеска двух ножей, вид сбоку (Б, фиг. 3) на фиг. 5 - спаренные ножи с диском, вид сверху (В, фиг. 3). Предлагаемый рабочий орган бильной косилки содержит корпус 1 на опорных колесах 2,привод 3 ротора 9 от гидромотора, ведущую 4 и ведомую 6 звездочки, соединенные цепью 5. В боковинах 7 корпуса 1 установлены подшипники 8, на которые опирается ротор 9(фиг. 1 и 2). На роторе 9 рабочего органа бильной косилки жестко закреплены проушины 10, к которым шарнирно через болт 11 присоединены звено 12 и скоба 13. На каждую скобу 13 шарнирно через болт 14 одето по два ножа 15 и 16. Отгибы 17 и 18 ножей ориентированы в противоположные стороны вдоль ротора 9, а их режущие кромки 19 и 20 на торцах ножей, расположены впереди по ходу вращения ротора 9 и выполнены под угломв плоскости отгибов ножей 17 и 18 (фиг. 5). На болт 14 между ножами 15 и 16 установлены диски 21. Каждый диск 21 снабжен режущей кромкой 22 выполненной на уровне режущих кромок 19 и 20 отгибов спаренных ножей 15 и 16 (фиг. 4). Рабочий орган бильной косилки работает следующим образом. В процессе работы рабочий орган опускают вниз до касания корпуса 1 колесами 2 окашиваемой поверхности. Включают привод 3 ротора 9, приводящийся во вращение от ведущей звездочки 4, цепь 5 и ведомую звездочку 6. Ротор 9 вращается в направлении угловой скорости 1 (см. фиг. 4) на подшипниках 8, смонтированных на боковинах 7 корпуса 1. При движении рабочего органа бильной косилки вращающиеся вместе с ротором 9 ножи 15 и 16 своими режущими кромками 19 и 20 на отгибах 17 и 18 скашивают и измельчают растительность. Стебель растения сначала срезается сверху, когда вращающиеся ножи подходят к нему. Окончательный срез происходит, когда ножи располагаются снизу рабочего органа. В процессе высокочастотного вращения ножи многократно контактируют со стеблем, измельчая его на части. При скашивании растений с высокими стеблями происходит врезание ротора 9 бильной косилки в стоящую массу растений, верхняя часть которых попадает на ножи 15, 16 и 21, располагаясь в разных направлениях относительно оси вращения ротора 9. В этот момент диски 21 дополнительно измельчают стебли растений, расположенных вдоль оси 2 89612013.02.28 вращения ротора 9, повышая качество измельчения рабочим органом бильной косилки в целом. Одновременно каждый нож срезает и измельчает различное количество растений, отчего изменяется сопротивление срезу. При этом диски 21 вращаются в направлении 2,что способствует равномерному износу режущих кромок 22, а расположение режущих кромок 19 и 20 ножей 15 и 16 под угломпозволяет скашивать грубостебельные растения с меньшими затратами энергии, повышая качество среза. Предложенное техническое решение использовано на опытном образце фронтальной косилки при ее усовершенствовании. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3