Устройство для продольной прокатки металлов

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Андрушевич Андрей Александрович Давыдов Михаил Владимирович Капцевич Вячеслав Михайлович Кудравец Кирилл Михайлович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Устройство для продольной прокатки металлов, включающее привод, станину, шестеренную клеть, шпиндели, прокатные валки, отличающееся тем, что дополнительно содержит кожух с окнами и направляющими лотками, при этом кожух с окнами выполнен съемным.(56) 1. Калиновский В.Р., Капцевич В.М., Ильюшенко А.Ф Технологии горячей обработки металлов. - Минск ИВЦ Минфина, 2008. -352. - С. 148 -150. 2. Патент РФ 2155644, МПК 21 1/18, 2000. 3. Политехнический словарь. Гл. ред. И.И.Артоболевский. - М. Советская энциклопедия, 1976. - С. 393-394. 77712011.12.30 Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована в конструкциях прокатных станов, например в устройстве для продольной прокатки. Известно устройство для продольной прокатки металлов, например прокатный стан,содержащий привод, станину, редуктор, шестеренную клеть, прокатные валки 1. Недостатком известного устройства является сложность конструкции и высокая точность изготовления отдельных узлов, резьбовых соединений, что затрудняет эксплуатацию устройства. Известны устройства для продольной прокатки деталей, содержащие приводную часть, редуктор, шестеренную клеть, шпиндели, рабочую клеть с прокатными валками 2. Недостатком таких устройств является также сложность конструкции и трудоемкость подачи заготовок в зазор между валками. Наиболее близким по достигаемому результату является устройство для продольной прокатки металлов, содержащее привод, редуктор, станину, шестеренную клеть, шпиндели, прокатные валки 3. Недостатком известного устройства является необходимость постоянного поддержания направления движения заготовки в зазор между валками, что снижает производительность процесса прокатки. Это затрудняет эксплуатацию и обслуживание прокатного стана, повышаются трудозатраты на фиксацию и ориентацию заготовок в технологическом процессе. Задачей полезной модели является совершенствование конструкции устройства, повышение удобства обслуживания и техники безопасности при проведении продольной прокатки металлов. Технический результат достигается тем, что устройство для продольной прокатки металлов, включающее привод, станину, шестеренную клеть, шпиндели, прокатные валки,дополнительно содержит кожух с окнами и направляющими лотками. При этом кожух с окнами выполнен съемным. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства для продольной прокатки металлов, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для продольной прокатки металлов содержит привод 1, шестеренную клеть 2, станину 3, шпиндели 4, механизм регулирования 5, прокатные валки 6, кожух 7 с окнами 8 и направляющими лотками 10 и 11. Устройство для продольной прокатки металлов работает следующим образом. Над прокатными валками 6 на станину 3 устанавливается кожух 7 с окнами 8, которые размещаются напротив зазора между валками. По направляющему входному лотку 10 через окно 8 кожуха 7 в зазор под действием усилия направляется заготовка 9. При вращении прокатных валков 6 заготовка 9 захватывается и протягивается с перемещением на приемный лоток 9. Величина зазора устанавливается механизмом регулирования шпинделей 5 без возможности проскальзывания заготовки 9 между валками. Для удобства обслуживания прокатных валков и регулирования зазора между ними кожух 7 выполнен съемным. Указанный результат выражается в том, что в предлагаемом устройстве для продольной прокатки металлов на станине установлен кожух с окнами и направляющими лотками с возможностью быстрого съема и закрепления. Выбор материала кожуха производится в соответствии с требуемыми условиями эксплуатации устройства. Технические параметры устройства для продольной прокатки металлов определяются размерами деформируемого объекта (заготовки). Эксплуатация предложенного устройства для продольной прокатки металлов является стандартной. Однако за счет возможности облегченной установки защитного кожуха с окнами и обеспечения направленной подачи заготовок к прокатным валкам по направляющим лоткам, трудоемкость технологического процесса продольной прокатки уменьшается. Одновременно повышается травмобезопасность в зоне вращения прокатных валков и увеличивается производительность процесса прокатки. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3