Стан поперечно-клиновой и продольной прокатки плоских изделий с заостренными лезвиями

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси (ВУ)(72) Авторы Давидович Александр Николаевич Способ Анатолий Иванович Мартынович Сергей Владимирович Мельник Владимир Иванович Бетеня Григорий Филиппович Давидович Владимир Александрович (ВУ)(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Физико-техни ческий институт Национальной академии наук Беларуси (ВУ)Стан ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ И ПРОДОЛЬНОЙ прокатки ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ С заостренными ЛЕЗВИЯМИ, например ДОЛОТ, ЛЕМЕХОВ, содержащий станину, СИЛОВОЙ ПРИВОД В ВИДЕ ГИДРОЦИЛИНДРа С ПОЛЗУНОМ И ПРОКЗТНУЪО КЛЕТЬ С установленнь 1 ми В НЕЙ ПОДВИЖНОЙ И НЕПОДВИЖНОЙ плитами И закрепленными на НИХ инструментами, ОТЛИЧЗЮЩИЙСЯ ТЕМ, ЧТО ИНСТРУМЕНТ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ бЕСПРИВОДНЫХ КОНИЧЕСКИХ валков, устаНОВЛЕННЫХ В Цапфах С ВОЗМОЖНОСТЬЮ вращения ВОКРУГ ОСИ, а ИНСТРУМЕНТ НЕПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ ЛОВИТЕЛЕЙ И ПЛОСКИХ УПОРОВ СО скосами, установленных ОППОЗИТНО валкам ВДОЛЬ ОСИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ, ПРИ ЭТОМ КОНИЧЕСКИЕ валки ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ установлень 1 СО СМЕЩЕНИЕМ, равнь 1 м СМЕЩЕНИЮ УПОРОВ на НЕПОДВИЖНОЙ ПЛИТЕ.Полезная Модель относится К обработке Металлов давлением И может использоваться в прокатном производстве при изготовлении деталей, имеющих заостренные лезвия, - лемеха, долота и т.д.Известен прокатный стан, содержащий станину с приводом и расположенными в клети подвижным и неподвижным инструментами 1. Однако известный стан предназначен для прокатки осесимметричных деталей, т.к. оба его инструмента идентичны друг другу.Известен прокатный стан с гидроприводом, клетью и двумя инструментами, обеспечивающий высокую точность прокатываемых изделий 2.Недостатком данного стана является то, что он позволяет производить формообразование изделий только с вращением заготовки и ее удлинением вдоль оси профиля.Задачей настоящей полезной модели является создание конструкции стана для формообразования плоских изделий с заостренными лезвиями на их периферийной части.Поставленная задача в предложенной полезной модели решается за счет того, что стан поперечно-клиновой и продольной прокатки плоских изделий с заостренными лезвиями,например долот, лемехов, содержащий станину, силовой привод в виде гидроцилиндра с ползуном и прокатную клеть с установленными в ней подвижной и неподвижной плитами и закрепленными на них инструментами, инструмент подвижной плиты выполнен в виде бесприводных конических валков, установленных в цапфах с возможностью вращения вокруг оси, а инструмент неподвижной плиты выполнен в виде ловителей и плоских упоров со скосами, установленных оппозитно валкам вдоль оси перемещения подвижной плиты, при этом конические валки подвижной плиты установлены со смещением, равным смещению упоров на неподвижной плите.Одновременная деформация валками обеспечивает стабильное положение заготовки на нижнем инструменте и предотвращает возникновение крутящего момента от воздействия конических инструментов на заготовку, а формоизменение металла в двух взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивается продольным перемещением ползуна и конической формой валка с результирующей силовой составляющей перпендикулярно движению ползуна. В итоге заготовка деформируется в двух направлениях с обеспечением получения заостренного лезвия и необходимой формы в плане.Сущность предложенной полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид стана на фиг. 2 показаны инструменты подвижной и неподвижной плит для формообразования во фронтальной плоскости на фиг. 3 показаны инструменты подвижной и неподвижной плит в плане.Стан состоит из станины 1, гидроцилиндра 2, прокатной клети 3, ползуна 4, подвижной плиты 5, неподвижной плиты 6, инструмента подвижной плиты в виде валков 7, цапф 8, инструмента неподвижной плиты в виде упоров 9 и ловителей 10. На неподвижной плите 6 установлена заготовка 11.Стан работает следующим образом.Исходную заготовку 11 фиксируют на плоских упорах 9 и ловителях 10 неподвижной плиты 6. При включении электропривода начинает перемещаться Шток гидроцилиндра 2 с закрепленным на нем ползуном 4. При движении ползуна 4 в клети 3 конические валки 7 на подвижной плите 5 за счет смещения на величину Н, идентичного смещению упоров на неподвижной плите, одновременно внедряются в заготовку 11 и производят ее формообразование методом поперечно-клиновой и продольной прокатки. При этом металл частично смещается продольно в направлении движения ползуна 4, а под действием горизонтальной составляющей усилия от конической поверхности валка 7 происходит поперечное удлинение и формовка заготовки 11 в направлении, перпендикулярном движению ползуна 4.При обратном ходе ползуна 4 валки 7 воздействуют на сформированные поверхности заготовки 11 и дополнительно калибруют их при уже пониженной температуре с минимальной степенью деформации 5 3-5 , что позволяет получить оптимальный комплекс механических свойств, так как структура металла, продеформированного при минималь 131325711 20061130ной степени деформации и пониженной температуре, обеспечивает Минимальный размер зерна, повышает прочность и повышает ударную вязкость. Минимальная степень деформации обеспечивается упругой деформацией прокатной клети 3, которая при пониженной температуре заготовки во время обратного хода ползуна сохраняет свою расчетную жесткость конструкции с сохранением минимальных зазоров между ползуном и прокатной клетью.В лаборатории поперечно-клиновой прокатки ГНУ ФТИ НАН Б производилась прокатка долот и лемехов плуга фирмы 1 В 15. Заготовку толщиной 12 мм из стали 65 Г нагревали до температуры 1150 С и деформировали валками с углами заострения 12 и 17 . При этом степень деформации на самом заостренном участке лезвия на первом переходе составляла 60-80 , а при обратном ходе ползуна - 3-5 . После закалки и отпуска были получены значения предела прочности 2100-2000 МПа, что соответствует 5458 НКс.Предложенная полезная модель найдет Широкое применение при изготовлении рабочих органов почвоуборочной техники на предприятиях республики.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.