Устройство для подачи порошкового материала в горелку

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ГОРЕЛКУ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Автор Яркович Александр Михайлович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Устройство подачи порошкового материала в горелку, состоящее из бункера, канала для подачи порошкового материала, инжекционного устройства, нормально закрытого упругого трубопровода, размещенного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства, причем в проходном сечении канала установлен регулировочный кран, отличающееся тем,что в канале со стороны камеры низкого давления перед краном установлен порошковый фильтр. 76492011.10.30 Полезная модель относится к области технологии машиностроения, в частности к устройствам для газотермического напыления покрытий, и может быть использована в промышленности и сельском хозяйстве для восстановления геометрических размеров рабочих поверхностей деталей, повышения их износостойкости и коррозионной стойкости. Известно устройство подачи порошкового материала в горелку, состоящее из бункера,канала для подачи порошкового материала, инжекционного устройства, нормально закрытого гибкого трубопровода, размещенного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства 1. Недостатками данного устройства являются ограниченные технологические возможности и нестабильная подача порошка. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, состоящее из бункера, канала для подачи порошкового материала, инжекционного устройства, нормально закрытого упругого трубопровода, размещенного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства, причем в проходном сечении специального канала установлен регулировочный кран 2. Недостатком данного устройства является низкий срок службы крана из-за попадания в него порошкового материала при переходных процессах запуска и остановки работы устройства. В случае автоматизации процесса напыления при многократном включении и выключении подачи порошка надежность работы крана является сдерживающим технологическим фактором. Техническая задача, решаемая полезной моделью, - увеличение срока службы регулировочного крана и устройства в целом, расширение технологических возможностей процесса газотермического напыления. Технический результат достигается тем, что в устройстве подачи порошкового материала в горелку, состоящем из бункера, канала для подачи порошкового материала, инжекционного устройства, нормально закрытого упругого трубопровода, размещенного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства, причем в проходном сечении канала установлен регулировочный кран, в канале со стороны камеры низкого давления перед краном установлен порошковый фильтр. Использование заявляемого технического решения позволит за счет исключения попадания порошка в регулировочный кран и его заклинивания увеличить срок службы крана и устройства в целом, расширить технологические возможности процесса газотермического напыления. На фигуре представлена схема устройства. Устройство подачи порошкового материала состоит из бункера 1 с порошковым материалом, канала подачи порошкового материала 2, нормально закрытого упругого трубопровода 3, размещенного в пневмокамере 4, рабочая полость которой соединена специальным каналом 5 с камерой низкого давления инжекционного устройства 6, подающего порошок в пламя горелки. В специальном канале 5 установлены регулировочный кран 7 и порошковый фильтр 8 (со стороны камеры низкого давления перед регулировочным краном 7). Фильтр 8 исключает попадание порошкового материала в кран при переходных процессах запуска и остановки работы устройства. Устройство работает следующим образом. Порошок из бункера 1 подается под собственным весом по каналу подачи порошкового материала 2 к нормально закрытому упругому трубопроводу 3. Трубопровод закрыт и подача порошка не осуществляется. При подаче транспортирующего газа (воздуха) в камеру низкого давления инжекционного устройства 6 в ней создается разряжение, которое по специальному каналу 5 через регулировочный кран 7 передается в рабочую полость пневмокамеры 4. Под действием разряжения нормально закрытый упругий трубопровод 3 открывается и порошковый материал посту 2 76492011.10.30 пает в инжекционное устройство 6. Регулировочный кран 7 дает возможность регулировать скорость нарастания разряжения в рабочей полости пневмокамеры 4. Порошковый фильтр 8 исключает попадание порошкового материала в кран при переходных процессах запуска и остановки работы устройства, исключает его заклинивание и увеличивает срок службы крана. Таким образом, предлагаемое устройство позволит увеличить срок службы регулировочного крана и устройства в целом, расширить технологические возможности процесса газотермического напыления. Пример. Моделировали процесс работы устройств при темпе цикла одно закрытие - открытие в секунду. Использовали порошок марки ПГ-СР 4 ГОСТ 21448-75 с размером частиц 30 100 мкм. Расход порошка 7 кг в час. Количество закрытий - открытий до отказа крана 3000-3500. У предлагаемого устройства - 5000-6500. Соотношение расхода порошкового материала за первую секунду к установившемуся расходу у прототипа 1,2-1,4, у предлагаемого устройства 1,1-1,2. Таким образом, предлагаемое устройство при одинаковых с прототипом расходах порошкового материала обеспечивает больший срок службы крана и более стабильный процесс подачи порошкового материала и имеет больший срок службы по сравнению с прототипом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3