Автономное устройство для подачи и дозирования порошковых материалов

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ АВТОНОМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Ковтун Вадим Анатольевич Пасовец Владимир Николаевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого Национальной академии наук Беларуси(57) Автономное устройство для подачи и дозирования порошковых материалов, содержащее бункер с установленным внутри него вертикальным валом, устройство для предотвращения сводообразования и дозирующий орган, отличающееся тем, что устройство содержит электродвигатель-редуктор, установленный на крышке бункера и соединенный с вертикальным валом бункера, и элементы обогрева, расположенные внутри стенок корпуса бункера, причем устройство для предотвращения сводообразования выполнено в виде конусной спирали, закрепленной на вертикальном валу бункера, а дозирующий орган выполнен в виде двух горизонтальных пластинчатых створок, величина зазора между которыми регулируется двумя упорными винтами. Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам, которые позволяют подавать и дозировать порошкообразные материалы при нанесении покрытий методом электроконтактного припекания. Одним из способов повышения механических свойств и увеличения срока службы покрытий на основе порошков металлов является предварительный подогрев компонентов данных покрытий до температуры 110-130 С 1. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является устройство для непрерывного дозирования порошкообразных и сыпучих продуктов, содержащее бункер с установленным внутри его вертикальным валом. Бункер снабжен устройством для предотвращения сводообразования. В нижней части бункера расположен дозирующий орган 2. Недостатками известного устройства являются невозможность подогрева и поддержания температуры компонентов порошковых покрытий в пределах 110-130 С, а также отсутствие возможности регулирования ширины наносимого слоя порошкового материала. Основной задачей полезной модели является формирование на металлической подложке порошкового слоя из предварительно подогретых до температуры 110-130 С компонентов порошковых покрытий перед операцией электроконтактного припекания. Поставленная задача решается за счет того, что автономное устройство для подачи и дозирования порошковых материалов, содержащее бункер с установленным внутри его вертикальным валом, устройство для предотвращения сводообразования и дозирующий орган, содержит электродвигатель-редуктор, установленный на крышке бункера и соединенный с вертикальным валом бункера, и элементы обогрева, расположенные внутри стенок корпуса бункера, причем устройство для предотвращения сводообразования выполнено в виде конусной спирали, закрепленной на вертикальном валу бункера, а дозирующий орган выполнен в виде двух горизонтальных пластинчатых створок, величина зазора между которыми регулируется двумя упорными винтами. Полученные покрытия с использованием автономного устройства для подачи и дозирования порошковых материалов по сравнению с покрытиями, полученными с использованием прототипа, обладают повышенными механическими свойствами и увеличенным сроком службы (таблица). Сравнительные свойства покрытий, полученных из медного порошка ПМС-1 Характеристики покрытий Прочность соединения покрыПолучаемые покрытия Прочность покрытия при тия с металлической основой,растяжении, МПа МПа С использованием прото 295-300 97-103 типа С использованием заяв 325-329 118-122 ляемого устройства Сущность полезной модели поясняется фигурой. На фигуре изображен общий вид автономного устройства для подачи и дозирования порошковых материалов. Следует учесть, что на фигуре представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа технического решения. 58442009.12.30 Принцип работы данного автономного устройства для подачи и дозирования порошковых материалов заключается в следующем. Порошковый материал засыпается в бункер 1 с установленным внутри его вертикальным валом 9 через воронку 6 в крышке 2 бункера. При включении данного устройства происходит нагревание металлического порошка теплом, образующимся в элементах обогрева 3, и его перемешивание за счет вращения устройства для предотвращения сводообразования 4. Скорость вращения устройства для предотвращения сводообразования 4 регулируется за счет изменения оборотов электродвигателя-редуктора 7, который установлен при помощи крепления 10 на крышке 2 бункера. Необходимая ширина наносимого слоя порошкового материала регулируется путем перемещения горизонтальных пластинчатых створок 5 дозирующего органа при вращении упорных винтов 8. По сравнению с прототипом заявляемое устройство обладает следующими преимуществами позволяет производить подогрев наносимого порошкового материала до температуры 110-130 С и последующее поддержание данной температуры, а также регулировать ширину наносимого слоя порошкового материала. Автономное устройство для подачи и дозирования порошковых материалов, согласно полезной модели, изготовлено в Институте механики металлополимерных систем НАН Беларуси и используется при получении покрытий из порошковых материалов методом электроконтактного припекания. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3