Устройство регулирования подачи порошкового материала в горелку для газотермического напыления

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ГОРЕЛКУ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Автор Яркович Александр Михайлович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Устройство регулирования подачи порошкового материала в горелку для газотермического напыления, состоящее из бункера, канала для подачи порошкового материала,инжекционного устройства, нормально закрытого упругого трубопровода, размещеного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства, отличающееся тем, что в проходном сечении специального канала установлен регулировочный кран. 56412009.10.30 Полезная модель относится к области технологии машиностроения, в частности к устройствам для газотермического напыления покрытий, и может быть использована в промышленности и сельском хозяйстве для восстановления геометрических размеров рабочих поверхностей деталей, повышения их износостойкости и коррозионной стойкости. Известно устройство подачи порошкового материала в горелку, состоящее из бункера,канала для подачи порошкового материала в инжекционное устройство, гибкого трубопровода и запирающего органа в виде толкателя 1. Недостатком данного устройства является ограниченный срок службы, вызванный тем, что гибкий трубопровод пережимается жестким толкателем в одном и том же месте и испытывает большие циклические и контактные нагрузки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, состоящее из бункера, канала для подачи порошкового материала, инжекционного устройства, нормально закрытого гибкого трубопровода, размещенного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства 2. Техническая задача, решаемая полезной моделью, - стабилизация подачи порошкового материала, увеличение срока службы устройства, расширение технологических возможностей процесса газотермического напыления. Технический результат достигается тем, что в устройстве подачи порошкового материала в горелку, состоящем из бункера, канала для подачи порошкового материала, инжекционного устройства, нормально закрытого упругого трубопровода, размещенного в пневмокамере, рабочая полость которой соединена специальным каналом с камерой низкого давления инжекционного устройства. В проходном сечении канала установлен регулировочный кран. Использование заявляемого технического решения позволит расширить технологические возможности процесса газотермического напыления, стабилизировать процесс подачи порошкового материала, более точно дозировать подачу порошка, увеличить срок службы устройства. На фигуре представлена схема устройства. Устройство подачи порошкового материала состоит из бункера 1 с порошковым материалом, канала подачи порошкового материала 2, нормально закрытого упругого трубопровода 3, размещенного в пневмокамере 4, рабочая полость которой соединена специальным каналом 5 с камерой низкого давления инжекционного устройства 6, подающего порошок в пламя горелки. В специальном канале 5 установлен регулировочный кран 7, который дросселирует давление и регулирует скорость нарастания вакуума в полости и исключает резкий его рост при запуске горелки. Устройство работает следующим образом. Порошок из бункера 1 подается под собственным весом по каналу подачи порошкового материала 2 к нормально закрытому упругому трубопроводу 3. Трубопровод закрыт и подача порошка не осуществляется. При подаче транспортирующего газа (воздуха) в камеру низкого давления инжекционного устройства 6 в ней создается разряжение, которое по специальному каналу 5 через регулировочный кран 7 передается в рабочую полость пневмокамеры 4. Под действием разряжения нормально закрытый упругий трубопровод 3 открывается и порошковый материал поступает в инжекционное устройство 6. Регулировочный кран 7 дает возможность регулировать скорость нарастания разряжения в рабочей полости пневмокамеры 4 и исключает в момент открытия резкие скачки разряжения и увеличение подачи порошка за счет неконтролируемого инерционного расширения упругого трубопровода 3. К тому же при закрытом регулировочном кране 7 возможна продувка транспортирующих каналов горелки, что является важным технологическим процессом при смене напыляемых материалов. Таким образом предлагаемое устройство расширяет технологические возможности процесса газотермического напыления, стабилизирует процесс подачи порошкового мате 2 56412009.10.30 риала, исключает резкие скачки разряжения, тем самым обеспечивает повышение срока службы устройства по сравнению с прототипом. Пример. Моделировали процесс работы устройств при темпе цикла одно закрытие-открытие в 2 секунды. Использовали порошок марки ПГ-СР 4 ГОСТ 21448-75 с размером частиц 30100 мкм. Расход порошка 7 кг в час. Количество закрытий-открытий до разрушения у прототипа 3400-3600. У предлагаемого устройства - 4500-5500. Соотношение расхода порошкового материала за первую секунду к установившемуся расходу у прототипа 2,4-3,5, у предлагаемого устройства 1,2-1,4. Таким образом, предлагаемое устройство при одинаковых с прототипом расходах порошкового материала обеспечивает более стабильный процесс подачи порошкового материала, и имеет больший срок службы по сравнению с прототипом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3