Стан для редуцирования заготовок из прутка

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СТАН ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРУТКА(57) Стан для редуцирования заготовок из прутка, содержащий станину, смонтированные на ней прокатное устройство в виде закрытой клети с двумя параллельными подвижными ползунами с закрепленными на них клиновыми инструментами, силовой привод разнонаправленного возвратно-поступательного перемещения ползунов, выполненный в виде расположенных горизонтально двух гидроцилиндров, штоковая полость одного из которых через гидрораспределитель соединена с насосом высокого давления, отличающийся тем,что привод перемещения ползунов снабжен зубчато-реечной передачей, включающей жестко закрепленные на ползунах рейки и установленную в клети прокатного устройства с возможностью вращения шестерню,гидроцилиндры привода перемещения ползунов расположены в одной вертикальной плоскости, корпус гидроцилиндра привода верхнего ползуна жестко смонтирован на станине, корпус гидроцилиндра привода нижнего ползуна жестко связан с этим ползуном, а его шток прикреплен к станине и в нем выполнен сквозной осевой канал, при этом в гидросхему включен второй насос высокого давления и второй гидрораспределитель, а поршневые полости обоих гидроцилиндров посредством указанного канала соединены между собой и через оба гидрораспределителя с насосами высокого давления. 298 Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может использоваться в станах для клиновой прокатки изделий, преимущественно для переработки крупногабаритных поковок и использования продукта передела при изготовлении поковок меньшего размера. Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине нижнюю плиту и верхнюю плиту, имеющую возможность поступательного перемещения, закрепленные на рабочих поверхностях каждой плиты клиновые инструменты и привод верхней плиты, выполненный в виде двух гидроцилиндров, закрепленных на станине, совмещенных своими осями с осями симметрии клиньев и имеющих возможность взаимодействия своими штоками с одним из торцов верхней плиты 1. Недостатком известного стана являются большие линейные габариты, обусловленные тем, что приводной является одна из инструментальных плит, в частности верхняя. Такая конструкция приводит к тому, что ход штоков цилиндров в два раза больше длины рабочей части клиновых инструментов. Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, силовой привод в виде двух гидроцилиндров и закрытую прокатную клеть с установленными на них клиновыми инструментами 2. Стан снабжен концевыми выключателями, установленными в задних и передних крышках гидроцилиндров, золотником, электрически связанным с концевыми выключателями, ребром жесткости с направляющими, насосом высокого давления и редукционным клапаном, при этом штоковые полости гидроцилиндров соединены между собой и насосом высокого давления через редукционный клапан и золотник, а подвижная плита выполнена в виде двух ползунов, установленных с возможностью взаимно противоположного перемещения по направляющим ребра жесткости. Известный стан обладает недостатком, заключающимся в том, что часть усилия при рабочем ходе гидроцилиндра расходуется на отвод штока другого гидроцилиндра, что при прокатке крупногабаритных заготовок требует применения более крупногабаритных гидроцилиндров, обеспечивающих большее усилие, что влечет за собой снижение качества получаемых заготовок или зачастую делает невозможным прокатку крупногабаритных заготовок. Задачей настоящей полезной модели является расширение технологических возможностей стана и повышение качества изделий путем увеличения точности диаметральных размеров и снижение шероховатости поверхности изделия за счет обеспечения постоянного усилия на ползунах и синхронизации их перемещения. Указанная задача решается за счет того, что в стане, содержащем станину, на которой смонтировано прокатное устройство в виде закрытой клети с двумя параллельными подвижными ползунами с закрепленными на них клиновыми инструментами, силовой привод разнонаправленного возвратно-поступательного перемещения ползунов,выполненный в виде двух расположенных горизонтально гидроцилиндров, штоковая полость одного из которых через гидрораспределитель соединена с насосом высокого давления, привод перемещения ползунов снабжен зубчато-реечной передачей, включающей жестко закрепленные на ползунах рейки и установленную в клети прокатного устройства с возможностью вращения шестерню, гидроцилиндры привода перемещения ползунов расположены в одной вертикальной плоскости, корпус гидроцилиндра привода верхнего ползуна жестко смонтирован на станине, корпус гидроцилиндра привода нижнего ползуна жестко связан с этим ползуном, а его шток прикреплен к станине и в нем выполнен сквозной осевой канал, при этом в гидросхему включен второй насос высокого давления и второй гидрораспределитель, а поршневые полости обоих гидроцилиндров посредством указанного канала соединены с между собой и через оба гидрораспределителя с насосами высокого давления. На фиг. 1 показан общий вид стана на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - гидравлическая схема стана. Стан для редуцирования заготовок из прутка состоит из станины 1, на которой смонтирована закрытая прокатная клеть 2, представляющая собой конструкцию, внутри которой на направляющих параллельно друг другу установлены с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения верхний 3 и нижний 4 ползуны, на которых закреплены клиновые инструменты 5 и 6 соответственно. Стан имеет силовой привод разнонаправленного возвратно-поступательного перемещения ползунов 3 и 4, включающий гидроцилиндры 7 и 8 и зубчато-реечную передачу, содержащую две зубчатых рейки 9 и 10, закрепленные жестко на ползунах 3 и 4 соответственно, и шестерню 11, установленную в корпусе клети 2 с возможностью вращения, а также элементы, составляющие гидропривод. Гидроцилиндры 7 и 8 силового привода расположены горизонтально в одной вертикальной плоскости, при этом корпус гидроцилиндра 7 привода верхнего ползуна 3 закреплен на станине 1, а его шток посредством элемента 12 связан с этим ползуном, корпус гидроцилиндра 8 привода нижнего ползуна 4 жестко связан с этим ползуном, а его шток посредством элемента 13 прикреплен к станине 1. В штоке гидроцилиндра 8 привода нижнего ползуна 4 выполнен сквозной осевой канал,посредством которого его поршневая полость соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 7 привода верхнего ползуна 3. Гидросхема стана содержит масляный бак 14, два насоса 15 и 16 высокого давления, гидрораспределители 17 и 18, редукционные клапана 19 и 20. Штоковая полость гидроцилиндра 7 привода верхнего ползуна 3 соединена через гидрораспределитель 17 с насосом 15 высокого давления, а соединенные между собой поршневые полости обоих гидроцилиндров через гидрораспределитель 18 соединены с насосом 16 высокого давления. Гид 2 298 роцилиндр 7 привода верхнего ползуна 3 снабжен концевыми выключателями 21 и 22, установленными и его крышках. Стан работает следующим образом. В исходном положении верхний ползун 3 занимает крайнее левое положение, а нижний ползун 4 - крайнее правое положение (фиг. 1). Заготовка специальным приспособлением (не показано) подается в зону обработки. При включении насоса 16 масло через гидрораспределитель 18 подается одновременно в поршневые полости обоих гидроцилиндров 7 и 8, которые перемещают одновременно ползуны 3 и 4 с закрепленными на них клиновыми инструментами 5 и 6 навстречу друг другу. При этом происходит внедрение инструментов в заготовку и, как следствие, придание ей необходимой формы. Во время перемещения ползунов 3 и 4 вперед жидкость из поршневой полости верхнего гидроцилиндра 7 по гидромагистрали 23 попадает в осевой канал штока нижнего гидроцилиндра 8 и через этот канал поступает в его поршневую полость, создавая при этом максимально возможное и одинаковое усилие на обоих гидроцилиндрах. При обратном ходе штока верхнего гидроцилиндра 7 возврат штока нижнего гидроцилиндра 8 осуществляется посредством взаимодействия зубчатой рейки 9, закрепленной на верхнем ползуне 3, расположенной в прокатной клети 2 шестерни 11 и зубчатой рейки 10, закрепленной на нижнем ползуне 4. При этом жидкость вытесняется через осевой канал штока нижнего гидроцилиндра 8 в гидромагистраль. Таким образом, наличие зубчато-реечной передачи и указанная установка гидроцилиндров 7 и 8 на станине и соединение поршневых полостей этих гидроцилиндров между собой посредством осевого канала, а также посредством распределителей 17 и 18 с насосами высокого давления 15 и 16 позволяет максимально уравнять давление в полостях обоих цилиндров, что обеспечивает плавный ход ползунов 3 и 4 и высокую степень синхронизации их перемещения и тем самым повышает качество изделий за счет увеличения точности диаметральных размеров и снижения шероховатости поверхности изделия за счет обеспечения постоянного усилия на ползунах. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.