Стан для пластической обработки металла

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СТАН ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА(73) Патентообладатель Совместное БелорусскоАвстрийское предприятие Дайнова(57) 1. Стан для пластической обработки металла, содержащий клеть трехразмерной многосекционной конструкции и узел для регулирования зазора между опорными плитами, скрепленными несколькими парами рычагов, отличающийся тем, что рычаги по крайней мере одной из упомянутых пар соединены между собой как минимум одной перемычкой. 2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая перемычка располагается над опорными плитами. 3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая перемычка располагается между опорными плитами.(56) 1. А. с. СССР 978992, опубл. в 1980. 2. Международная заявка РСТ 92/02319, опубл. в -5, 20 февраля 1992 г. (прототип). Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к станам для поперечно-клиновой прокатки. Известен стан для пластической обработки металла 1, содержащий клеть, корпус и крышка которой изготовлены с помощью литья. Это является недостатком такого стана, так как снижена жесткость прокатной клети в виду неоднородности литья. 163 Известен также наиболее близкий по сущности к заявляемому объекту стан для пластической обработки металла 2, который имеет более жесткую клеть трех размерной многосекционной конструкции. Она образована станиной и узлом регулирования зазора между опорными плитами, которые скреплены несколькими парами рычагов. Недостатком стана-прототипа является ограничение его использования, особенно для больших усилий прокатки. Это происходит из-за того, что каждая пара рычагов подвержена боковым распорным реакциям во время процесса прокатки. Они распределяются неравномерно, что может приводить к частым заклиниваниям обрабатываемой заготовки. Кроме того, значительные усилия, приходящиеся на один из рычагов, могут способствовать поломке клети стана. Задача полезной модели - повышение универсальности и надежности использования стана для пластической обработки металла. Задача решается тем, что стан для пластической обработки металла, содержащий клеть трехразмерной многосекционной конструкции и узел для регулирования зазора между опорными плитами, скрепленными несколькими парами рычагов, имеет следующий отличительный признак рычаги по крайней мере одной из упомянутых пар соединены между собой как минимум одной перемычкой, которая может располагаться как над, так и между опорными плитами. Такое соединение рычагов позволит уравновесить действие боковых распорных реакций на противоположные рычаги каждой пары во время прокатки изделия, так как они будут соединены жесткой связью, а также позволит прокатывать заготовки более крупных размеров из-за возможности рычагов выдерживать большие нагрузки. Это, в конечном итоге, повысит надежность и универсальность использования стана для пластической обработки металла. Сущность полезной модели поясняется иллюстрациями. На фиг. 1 показан общий вид стана. На фиг. 2 его вид сбоку, по стрелке А на фиг. 1. Стан для пластической обработки металла содержит основание 1, на котором смонтирована клеть 2 с опорными плитами 3 и 4. На нижней неподвижной опорной плите 3 закреплена нижняя неподвижная инструментальная плита 5 с клиновым рабочим инструментом 6. На верхней подвижной опорной плите 4 закреплена верхняя подвижная инструментальная плита 7 с рабочим клиновым инструментом 8. Верхняя инструментальная плита 7 соединена со штоком 9 гидроцилиндра 10 и имеет возможность перемещения по поверхности 4 а опорной плиты 4. Имеется также узел для регулирования зазора между опорными плитами 3 и 4, представляющий собой несколько пар рычагов (на фиг. 1 для примера показаны три пары рычагов) 11-13. Эти рычаги скрепляют опорные плиты 3 и 4 посредством пальцев 14. Внутри рычагов 13 находятся эксцентрики 15, служащие для регулировки зазора между опорными плитами 3 и 4, а также для освобождения заготовки 16 в случае ее заклинивания между инструментами 6 и 8. Для укладки заготовки 16 в исходное положение служит приемное устройство 17. Рычаги по крайней мере одной из пар 11-13 (в нашем примере это две пары рычагов 11 и 12) скреплены с помощью как минимум одной перемычки 18. На фиг. 2 (вид сбоку по стрелке А на фиг. 1) показано, что перемычка 18 скрепляет левый и правый рычаги 11 а, 11 б с помощью болтов 19. Аналогично скреплена и пара рычагов 12. Причем перемычек в любой из этих пар может быть несколько (в нашем примере показана одна перемычка 18) и расположены они могут как над, так и между опорными плитами 3 и 4 (не показано). Стан для пластической обработки металла работает следующим образом. Перед прокаткой с помощью эксцентриков 15 увеличивают или уменьшают зазор между опорными плитами 3 и 4, поднимая или опуская подвижную верхнюю опорную плиту 4 на необходимое расстояние от нижней неподвижной опорной плиты 3. Затем заготовку 16 укладывают на приемное устройство 17. Далее включают привод гидроцилиндра 10,который своим штоком 9 перемещает верхнюю подвижную инструментальную плиту 7 по поверхности 4 а верхней опорной плиты 4. При этом рабочий клиновой инструмент 8 смещает заготовку 16 с приемного устройства 17 на клиновой рабочий инструмент 6, производя прокатку изделия по ходу штока 9 гидроцилиндра 10 за счет пластической деформации металла заготовки 16. В случае заклинивания заготовки 16 между инструментами 6 и 8 привод гидроцилиндра 10 выключают, а заготовку 16 освобождают с помощью эксцентриков 15, увеличивая зазор между опорными плитами 3 и 4. В нашем примере рычаги 11 и 12 во время прокатки испытывают наибольшие боковые распорные усилия, но так как они скреплены перемычками 18, то обеспечивают повышенную устойчивость клети и снижают неравномерность действия упомянутых реакций на рычаги 11-13. Это снижает вероятность заклинивания заготовки 16 и предотвращает поломку клети 2. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.