Электролизер для получения смеси водорода и кислорода

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА(72) Автор Буйкус Кястас Вито(73) Патентообладатель ГУ Научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт сварки и защитных покрытий с опытным производством(57) Электролизер для получения смеси водорода и кислорода, включающий концевые плиты, диэлектрические прокладки, электроды, обечайку, образующую с концевыми плитами полость, отличающийся тем, что в обечайку под электродами вмонтирован излучатель ультразвуковых колебаний. 21212005.09.30 Полезная модель относится к устройствам для получения смеси водорода и кислорода путем электролиза воды и может быть использована в промышленности для термической обработки материалов, газовой резки, сварки и пайки. В качестве прототипа взят электролизер для получения смеси водорода и кислорода,включающий концевые плиты, диэлектрические прокладки, электроды, обечайку, образующую с концевыми плитами полость, причем концевые плиты выполнены по прочности и жесткости равными или меньше прочности и жесткости обечайки 1. В процессе разложения воды в электролизере пузырьки газов водорода и кислорода скапливаются на поверхности электродов, заполняют межэлектродное пространство. Сопротивление электролита в результате газонаполнения повышается и процесс разложения воды резко замедляется. Задача полезной модели - повысить производительность электролизера. Технический результат выражается в интенсификации процесса отделения пузырьков газа от поверхности электродов. Поставленная техническая задача решается тем, что в электролизере для получения смеси водорода и кислорода, включающем концевые плиты, диэлектрические прокладки,электроды, обечайку, образующую с концевыми плитами полость, в обечайку под электродами вмонтирован излучатель ультразвуковых колебаний. На фиг. 1 изображен электролизер, продольный разрез на фиг. 2 - поперечный разрез Г-Г. Электролизер имеет обечайку 1 из термопласта, на торцах которой установлены концевые плиты 2, закрепленные на обечайке посредством резьбового соединения 3 и образующие с ней полость (фиг. 1), которая в рабочем состоянии заполнена электролитом до уровня А. В концевых плитах 2 расположены клеммы 4 и 5 для подвода положительного и отрицательного полюсов источника тока (на фиг. не показан). В обечайке расположены электроды 6, разделенные диэлектрическими прокладками 7, образуя межэлектродное пространство Б. Электроды 6 и диэлектрические прокладки 7 выполнены с удаленным сектором для образования внутри обечайки над электродами свободного объема В(фиг. 2). В обечайке 1 сверху над электродами установлены штуцеры 8 для отбора водородно-кислородной смеси газов, а внизу под электродами установлен излучатель ультразвуковых колебаний 9. В рабочем положении полость электролизера, ограниченную обечайкой 1 и концевыми плитами 2, заполняют электролитом до уровня А. Этот уровень автоматически поддерживается постоянной системой контроля (на фиг. не показана) в процессе электролиза. Постоянное напряжение подают на клеммы 4 и 5 и включают излучатель ультразвуковых колебаний 9. Протекающий через электролизер ток приводит к выделению пузырьков,заполненных водородом и кислородом, на поверхности электродов 6 и концевых плитах 2,разделенных диэлектрическими прокладками 7, образующими межэлектродное пространство Б. Пузырьки газов, находясь в условиях ультразвукового поля, приходят в состояние колебания. Пульсирующие пузырьки, совершая интенсивные колебания, преодолевают силы сцепления с поверхностью и быстро отрываются от нее, освобождая поверхность электрода для образования новых пузырьков газа. Так, за единицу времени на единицы площади электрода выделяется больше пузырьков газов. Водородно-кислородная смесь газов поднимается из межэлектродного пространства Б в свободный объем В, откуда через штуцеры 8 ее отбирают для местного сжигания и производства работ. Промышленные испытания электролизера с излучателем ультразвуковых колебаний(магнитострикционный преобразователь ПМС-15 А с источником высокочастотных электромагнитных колебаний ультразвуковым генератором типа УЗГ-10 У) с частотой 18 кГц показали, что производительность выделения водородно-кислородной смеси газов выросла по сравнению с прототипом в 1,3-1,5 раза при сохранении достигнутых параметров в течение 8 часов. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.