Устройство для укладки скважинных труб при строительстве и ремонте скважин

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ СКВАЖИН(71) Заявитель Республиканское научнопроизводственное унитарное предприятие Сейсмотехника БГУ(72) Авторы Алампиев Олег Александрович Андросенко Александр Павлович Титов Виктор Иванович Чаускин Сергей Яковлевич(73) Патентообладатель Республиканское научно-производственное унитарное предприятие Сейсмотехника БГУ(57) Устройство для укладки скважинных труб при строительстве и ремонте скважин,включающее приемные мостки, снабженные емкостью для сбора скважинных и технологических жидкостей, и накопители, выполненные в виде откидных секций, расположенные по боковым сторонам приемного мостка, отличающееся тем, что приемные мостки и накопители, снабженные емкостями, выполненными в виде поддонов для скважинной и технологической жидкости, состыкованных отбортовкой с отогнутыми со стороны приемных мостков краями, при этом каждый накопитель оборудован гидравлическим подъемником положения угла наклона секций накопителей. 20192005.09.30 Полезная модель относится к области нефтегазодобывающей промышленности и найдет применение при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при их ремонте для укладки и очистки скважинных труб и штанг. Известно устройство для приема, накопления и выдачи скважинных труб при спускоподъемных операциях 1, включающее механизм переноса труб с приводом и захватами,радиально закрепленными на валу, установленный в жестко связанных с платформой стойках, стеллаж для накопления труб и узел подачи труб на ось скважины. Данное устройство обеспечивает высокую производительность труда за счет сокращения времени на вспомогательные операции, но не обеспечивает возросшие требования к охране окружающей среды и культуре производства. Наиболее близким по сущности к предлагаемому изобретению является устройство для укладки скважинных труб при строительстве и ремонте скважин 2, включающее в себя раму, стойки, приемные мостки, смонтированные на стойках, и накопители, приемные мостки снабжены емкостью, стационарно установленной под мостками и жестко связанной со стойками, а накопители выполнены в виде откидных секций, расположенных по боковым сторонам приемного мостка, причем секции одного из накопителей снабжены желобами для стока технологической жидкости, размещенными под каждой секцией,крайний из которых сообщен с емкостью, а конец каждого предыдущего желоба в рабочем положении перекрывает начало последующего. Устройство работает следующим образом. Извлеченную из скважины трубу укладывают на приемные мостки и затем оттаскивают на накопитель с желобами, где с поверхности труб скважинная жидкость стекает вниз и по желобам попадает в емкость, находящуюся под приемным мостком. Очищенные трубы после этого переводятся на другой накопитель, откуда они могут транспортироваться на другую скважину, где предусмотрены ремонтно-восстановительные работы. В транспортное положение устройство приводится путем складывания откидных накопителей на приемный мостик, после чего оно перевозится на другой объект. Недостатком данного устройства является то, что при его использовании не исключается возможность загрязнения окружающей среды, т.к. только под одним из накопителей выполнены желоба для сбора технологической и скважинной жидкости и при перетаскивании труб на другой накопитель скважинная жидкость стекает на грунт, а ввиду использования большой доли ручного труда из-за необходимости производить перетаскивание очищенных труб на другой накопитель и приводить устройство в рабочее (транспортное) положение вручную или с привлечением грузоподъемных механизмов снижается производительность труда. Техническая задача, решаемая заявляемой полезной моделью, - устранение вышеперечисленных недостатков и повышение эксплуатационных характеристик. Техническая задача достигается тем, что в устройстве, содержащем приемные мостки,снабженные емкостью для сбора скважинных и технологических жидкостей, и накопители, выполненные в виде откидных секций, расположенные по боковым сторонам приемного мостка, приемные мостки и накопители снабжены емкостями, выполненными в виде поддонов для скважинной и технологической жидкости, состыкованных отбортовкой с отогнутыми со стороны приемных мостков краями, при этом каждый накопитель оборудован гидравлическим подъемником положения угла наклона секций накопителей. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства, вид сверху на фиг. 2 - поперечный разрез устройства на фиг. 3 - выносной элемент состыкованных поддонов накопителей и поддона приемного мостка. Устройство для укладки скважинных труб включает приемные мостки 1, смонтированные на салазках 2 (см. фиг. 2) и имеющие поддон 3, герметично установленный под ним. В приемных мостках выполнены желоба 4, исключающие застой скважинных и технологических жидкостей, и направляющая 5 для перемещения труб по мосткам. В задней части приемных мостков расположены три сливные патрубка 6. По обеим сторонам мостков шарнирно закреплены накопители 7, выполненные в виде откидных секций а, б, и 2 20192005.09.30 направляющие 8 для выгрузки скважинных труб (см. фиг. 2). Каждая секция накопителей снабжена поддонами 9, причем конец каждого предыдущего поддона перекрывает начало последующего. Поддоны 9 и поддон 3 состыкованы отбортовкой с отогнутыми со стороны мостков краями (см. фиг. 3). Секции накопителя снабжены гидравлическими подъемниками 10 (см. фиг. 2), которые одним концом шарнирно закреплены к приемным мосткам 1, а другим - к секциям накопителя а, б. Для питания и управления гидравлическими подъемниками имеются переносные насосная станция 11 и система управления 12, размещаемые в удобном для работы месте. Для сбора скважинной и технологической жидкости под каждым сливным патрубком установлена емкость 13. Устройство работает следующим образом. Перед началом спуско-подъемных работ устройство приводится в рабочее положение. При этом накопители 7, шарнирно закрепленные с обоих сторон приемного мостка 1, при помощи гидравлических подъемников 10 откидываются в рабочее положение. Управление процессом производится посредством системы управления 12, расположенной в передней части приемного мостка 1. Питание гидросистемы может осуществляться как от автономной насосной станции 11, так и непосредственно от гидросистемы ремонтного агрегата. При этом в рабочем положении края поддонов 9, расположенных под накопителями, перекрывают поддон мостков 3, стационарно закрепленный под приемным мостком 1, тем самым исключая пролив скважинных и технологических жидкостей на поверхность земли. Извлеченную из скважины трубу отводят к приемным мосткам 1. По мере опускания труба перемещается по специальной направляющей 5. После опускания трубы на приемные мостки 1 ее откатывают на тот или иной накопитель 7 с поддонами 9, расположенный сбоку от приемного мостка 1, и производится ее механическая очистка или пропаривание,а также выбраковка. При этом промывочная жидкость и густые фракции попадают на поддоны 9, края которых выполнены вниз со стороны поддона мостков 3. Технологическая жидкость из поддонов накопителей 9 и по желобам 4 в мостках 1 стекает в поддон 3 и через сливные патрубки 6 в емкости 13, из которых подается на очистку для последующего повторного использования или для утилизации. После завершения работ очищенные трубы подают в скважину, а бракованные трубы подаются на транспортное средство посредством гидравлического подъемника 10, изменяющего угол наклона(см. фиг. 2) накопителей 7, путем скатывания труб по направляющей 8. При изменении угла наклонаобеспечивается сток технологической жидкости, исключая ее застой. После окончания работ устройство при помощи гидравлического подъемника складывается в транспортное положение и транспортируется на другое место для проведения ремонта или строительства скважин. Транспортирование может осуществляться волоком в пределах промысла или на транспортном средстве при переезде на другой объект. Таким образом, использование данного устройства приводит к сокращению затрат времени на проведение вспомогательных операций при спуско-подъеме труб, их складированию,способствует охране окружающей среды от загрязнений и улучшает культуру производства. На данный момент опытные образцы устройства изготовлены, испытаны и переданы в промышленную эксплуатацию. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.