Электролизер для получения смеси водорода и кислорода

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА(72) Автор Буйкус Кястас Вито(57) Электролизер для получения смеси водорода и кислорода, включающий концевые плиты, диэлектрические прокладки, электроды, обечайку, образующую с концевыми плитами полость, отличающийся тем, что диэлектрические прокладки выполнены в виде упругих элементов, а ближние к концевым плитам электроды выполнены с возможностью перемещения внутри обечайки. Полезная модель относится к устройствам для получения смеси водорода и кислорода путем электролиза воды и может быть использовано в промышленности для термической обработки материалов, газовой резки, сварки и пайки. В качестве прототипа взят электролизер для получения смеси водорода и кислорода,включающий концевые плиты, диэлектрические прокладки, электроды, обечайку, образующую с концевыми плитами полость, причем концевые плиты выполнены по прочности и жесткости равными или меньше прочности и жесткости обечайки 1. 1622 При электролизе происходит химическое воздействие электролита (25-30 -ный раствор гидроокиси натрия) на материал электродов. В результате реакции происходит уменьшение толщины электродов, увеличение межэлектродного расстояния и, как следствие, снижение производительности производства водородно-кислородной смеси газов. Для увеличения производительности при сохранении плотности электролита постоянной обычно увеличивают напряжение на электродах. Но величина напряжения ограничена величиной максимального напряжения электролиза 2,0-2,2 В и температурой электролита 90 С. При большей величине напряжения происходит закипание электролита и производительность процесса электролиза стремится к нулю. Задача полезной модели - повышение срока службы электролизера. Технический результат выражается в обеспечении регулирования расстояния между электродами. Поставленная техническая задача решается тем, что в электролизере для получения смеси водорода и кислорода, включающем концевые плиты, диэлектрические прокладки,электроды, обечайку, образующую с концевыми плитами полость, диэлектрические прокладки выполнены в виде упругих элементов, а ближние к концевым плитам электроды выполнены с возможностью перемещения внутри обечайки. На чертеже изображен электролизер, продольный разрез. Электролизер имеет обечайку 1 из термопласта, на торцах которой установлены концевые плиты 2, закрепленные на обечайке посредством резьбового соединения 3 и образующие с ней полость, которая в рабочем состоянии заполнена электролитом до уровня А. В концевых плитах 2 расположены клеммы 4 и 5 для подвода положительного и отрицательного полюсов источника тока (на фигуре не показаны). В обечайке расположены электроды 6, разделенные диэлектрическими прокладками 7, выполненными из упругого материала, образуя межэлектродное пространство Б. Ближние к концевым плитам 2 электроды 8 и 9 соединены с клеммами 4 и 5 соответственно и выполнены с возможностью перемещения внутри обечайки. В обечайке 1 установлен штуцер 10 для отбора водородно-кислородной смеси газов. В рабочем положении полость электролизера, ограниченную обечайкой 1 и концевыми плитами 2, заполняют электролитом до уровня А. Этот уровень автоматически поддерживается постоянным системой контроля (на фигуре не показана) в процессе электролиза. Постоянное напряжение подают на клеммы 4 и 5. Протекающий через электролизер ток приводит к выделению водорода и кислорода на электродах 6 в межэлектродное пространство Б, где образуется водородно-кислородная смесь газов. Водородно-кислородная смесь газов поднимается из межэлектродного пространства Б и через штуцер 10 ее отбирают для местного сжигания и производства работ. При снижении производительности производства водородно-кислородной смеси перемещают электроды 8 и 9 с помощью клемм 4 и 5 навстречу друг к другу. Перемещение электродов 8 и 9 через диэлектрические прокладки 7, выполненные из упругого материала, вызывает равномерное перемещение электродов 6. Этим компенсируют износ и восстанавливают первоначальное межэлектродное расстояние В. Таким образом, поддерживая постоянным межэлектродное пространство, обеспечивается максимальная производительность производства водородно-кислородной смеси без разборки и ремонта заменой износившихся электродов, чем значительно продлевается срок службы электролизера в целом. Промышленные испытания подтвердили целесообразность такого технического решения. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.