Жатка

(71) Заявители Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод литья и нормалей(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Камко Александр Иванович Лвочкин Владимир Иванович Волков Иван Васильевич Геращенко Святослав Александрович Меженников Александр Павлович(73) Патентообладатели Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике Республиканское унитарное предприятие Гомельский завод литья и нормалей(57) Жатка, агрегатируемая с измельчителем, включающая раму, режущий аппарат, мотовило, шнек и редуктор привода, содержащий выходной вал, шарнирно установленный в опоре, закрепленной на раме, один / или несколько входных валов, который / или один из которых карданным валом соединен с валом отбора мощности измельчителя, и корпус,тягой шарнирно соединенный с рамой, отличающаяся тем, что корпус выполнен и соединен с тягой таким образом, что выходной вал, входной вал, соединенный с карданным валом, и ось шарнира, общего для корпуса и тяги, расположены в одной плоскости.(56) 1. Комбайны самоходные кормоуборочные КСК-100 А и КСК-100 А-1. - Мн. Полымя,1991. - С. 121, рис. 102. 2. Шуринов В.А., Иоффе М.П. Кормоуборочный комплекс Полесье. - Мн. Ураджай,1992. - С. 140, рис. 3.36. 1632 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к уборочным машинам, например кормоуборочным комбайнам. Известна жатка, агрегатируемая с измельчителем, включающая раму, режущий аппарат, мотовило, шнек и привод с входным валом, который карданным валом соединен с валом отбора мощности измельчителя 1. Недостатком данной жатки является низкая эксплуатационная возможность ввиду отсутствия регулировки скорости резания и подачи технологического материала к измельчителю. Наиболее близким техническим решением к предложенному является жатка, агрегатируемая с измельчителем, включающая раму, режущий аппарат, мотовило, шнек и редуктор привода, содержащий выходной вал, шарнирно установленный в опоре, закрепленной на раме, один / или несколько входных валов, который / или один из которых карданным валом соединен с валом отбора мощности измельчителя, и корпус, тягой шарнирно соединенный с рамой 2. При соединении тяги с корпусом редуктора входной вал не расположен в плоскости, в которой расположены выходной вал и ось шарнира, общего для корпуса и тяги. Это при выполнении технологического процесса приводит к появлению нерациональной нагрузки на корпус, что вызывает появление дополнительных напряжений в опоре, в которой установлен выходной вал, и шарнирах тяги. Это отрицательно сказывается на надежности работы и долговечности жатки. Таким образом, низкие надежность и долговечность - основные недостатки данной жатки. Техническая задача, решаемая полезной моделью, - повышение надежности работы и долговечности жатки. Поставленная задача достигается тем, что в жатке, агрегатируемой с измельчителем,включающей раму, режущий аппарат, мотовило, шнек и редуктор привода, содержащий выходной вал, шарнирно установленный в опоре, закрепленной на раме, один / или несколько входных валов, который / или один из которых карданным валом соединен с валом отбора мощности измельчителя, и корпус, тягой шарнирно соединенный с рамой,корпус выполнен и соединен с тягой таким образом, что выходной вал, входной вал, соединенный с карданным валом, и ось шарнира, общего для корпуса и тяги, расположены в одной плоскости. Совокупность отличительных признаков заявляемого технического решения позволяет получить ранее неизвестный эффект, выражающийся в том, что выполнение и соединение корпуса редуктора привода жатки с тягой таким образом, что выходной вал редуктора, его входной вал, соединенный карданным валом с валом отбора мощности измельчителя, и ось шарнира, общего для корпуса и тяги, расположены в одной плоскости,повышает надежность работы и долговечность жатки, что для специалиста явным образом не следует из уровня техники. Изложенная сущность полезной модели поясняется чертежами. Фиг. 1 - общий вид жатки. Фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Жатка включает в себя раму 1, режущий аппарат 2, мотовило 3, шнек 4 и редуктор 5 привода режущего аппарата 2, мотовила 3 и шнека 4. Редуктор 5 содержит корпус 6, входные валы 7 и 8 и выходной вал 9. Выходной вал 9 шарнирно установлен в опоре 10, закрепленной на раме 1, что позволяет корпусу 6 поворачиваться вокруг продольной оси выходного вала 9. На раме 1 установлен кронштейн 11, а на корпусе 6 установлен кронштейн 12. Рама 1 с помощью кронштейна 11 и корпус 6 редуктора 5 с помощью кронштейна 12 шарнирно соединены тягой 13. Жатка с помощью проушин 14 и 15 агрегатируется с измельчителем (на фиг. не показан). В зависимости от режима работы жатки один из выходных валов 7 или 8 соединяется с валом отбора мощности измельчителя. При соединении вала отбора мощности измельчителя с валом 8 кронштейн 12 устанавливается в положе 2 1632 ние, при котором для его крепления к корпусу 6 используются крепежные элементы 16. При соединении вала отбора мощности измельчителя с валом 8 кронштейн 12 устанавливается в положение, при котором для его крепления к корпусу 6 используются крепежные элементы 17. Корпус 6 (а именно отверстия в корпусе 6 для установки крепежных элементов 16 и 17) выполнен и соединен с помощью кронштейна 12 с тягой 13 таким образом, что при соединении вала 7 с валом отбора мощности измельчителя выходной вал 9, входной вал 7 и ось шарнира, общего для корпуса 6 и тяги 13, расположены в одной плоскости. При соединении вала 8 с валом отбора мощности измельчителя выходной вал 9, входной вал 8 и ось шарнира, общего для корпуса 6 и тяги 13, расположены в одной плоскости. Жатка работает следующим образом. Жатка с помощью проушин 14 и 15, установленных на раме 1, агрегатируется с измельчителем. Далее в зависимости от режима работы жатки вал отбора мощности измельчителя соединяется с одним из входных валов 7 или 8. При соединении вала отбора мощности с входным валом 7 кронштейн 12 крепится к корпусу 6 редуктора 5 крепежными элементами 16. Далее, поворачивая корпус 6 вокруг продольной оси выходного вала 9,установленного в опоре 10, соединяют кронштейны 11 и 12 тягой 13. При соединении вала отбора мощности с входным валом 8 кронштейн 12 переустанавливается и крепится к корпусу 6 редуктора 5 крепежными элементами 17. Далее, поворачивая корпус 6 вокруг продольной оси выходного вала 9, установленного в опоре 10, соединяют кронштейны 11 и 12 тягой 13. При обоих положениях кронштейна 12 выходной вал 9, входной вал 7 или 8, и ось шарнира, общего для корпуса 6 и тяги 13, будут расположены в одной плоскости. Расположение входного вала 7 или 8 в одной плоскости с выходным валом 9 и осью шарнира, общего для корпуса 6 и тяги 13, исключает появление дополнительных нагрузок на корпус 6. При выполнении технологического процесса мотовило 3 приподнимает полегший технологический материал и удерживает его в момент среза режущим аппаратом 2. Далее мотовило 3 подает срезанный технологический материал к шнеку 4, шнек 4 сужает технологический материал и подает к измельчителю. Заявляемое техническое решение осуществлено в жатке для трав, разработанной РКУП ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике и выпускаемой РУП Гомельский завод литья и нормалей. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию промышленно применимое. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.