Форма для изготовления бетонных блоков

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Бозылев Василий Васильевич Лейченок Степан Викторович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Форма для изготовления бетонных блоков, содержащая поддон с днищем, на котором установлены крайние продольные щиты, центральный продольный щит, щитыдиафрагмы, электроды, соединенные с токоведущими шинами, при этом поддон, продольные щиты и щиты-диафрагмы выполнены деревянными, отличающаяся тем, что поддон состоит из двух продольных частей, одна сторона которой присоединена к центральному продольному щиту посредством шарнира, другая - жестко к крайнему продольному щиту, щиты-диафрагмы с фиксаторами прикреплены к центральному продольному щиту посредством поворотного механизма, выполненного в виде двусторонней скобы, электроды выполнены в виде пластин, прикрепленных к внутренним поверхностям продольных щитов, а между поддоном и днищем установлены клиновые вкладыши, при этом все продольные щиты выполнены неразрезными. 1507 Полезная модель относится к области производства бетонных изделий, в частности к конструкции формы для изготовления полистиролбетонных блоков. Для ускорения набора прочности бетонных изделий применяют прогрев бетона, уложенного в формы. Прогрев выполняют как с использованием пара, так и методом электропрогрева. Известны кассетные формы для изготовления бетонных изделий 1. Кассетная форма состоит из ряда разделительных щитов-диафрагм, представляющих собой чередующиеся металлические листы и паровые отсеки, в которые подается пар для контактного обогрева отформованных изделий. Для распределения пара по отсекам формы применен коллектор с гибкими шлангами. Один из поперечных щитов кассетной формы неподвижно закреплен, все остальные щиты могут перемещаться при сборке-разборке формы. Недостатком известной конструкции является большая металлоемкость форм и большой расход теплоносителя для обеспечения заданного режима пропаривания. Известна конструкция пакетной деревянной формы для электропрогрева изделий, выбранная в качестве прототипа, состоящая из поддона с днищем, на котором установлены крайние продольные щиты, центральный продольный щит, с нашитыми пластинчатыми электродами, собранными в группы объединительными шинами, которые подключены к токоведущим шинам, деревянные щиты-диафрагмы. Щиты-диафрагмы соединяются установленными между ними элементами разрезных продольных щитов и стяжными болтами 2. Недостатком известной конструкции является высокая трудоемкость при сборкеразборке формы. Это связано с тем, что на этапе разборки формы для извлечения бетонных блоков необходимо удаление стяжных болтов и отсоединение всех элементов продольных щитов и щитов-диафрагм. Сборка формы требует поэлементной установки и стяжки установленных элементов продольных щитов и щитов-диафрагм болтами. Задачей полезной модели является снижение трудоемкости процесса изготовления бетонных блоков. Указанная задача достигается тем, что форма для изготовления бетонных блоков, содержащая поддон с днищем, на котором установлены крайние продольные щиты, центральный продольный щит, щиты-диафрагмы, а также электроды, подключенные к токоведущим шинам. При этом поддон, продольные щиты и щиты-диафрагмы выполнены деревянными. Продольные щиты выполнены неразрезными. Поддон состоит из двух продольных частей, одна сторона которой присоединена к центральному продольному щиту посредством шарнира, другая - жестко к крайнему продольному щиту. Щиты-диафрагмы с фиксаторами прикреплены к центральному продольному щиту посредством поворотного механизма, выполненного в виде двусторонней скобы, электроды выполнены в виде пластин, прикрепленных к внутренним поверхностям продольных щитов, а между поддоном и днищем установлены клиновые вкладыши. Прикрепление щитов-диафрагм к продольному щиту, кроме поворотного механизма,может быть обеспечено за счет устройства пазов или штыревых фиксаторов в смежных элементах формы. Допускается также, кроме жесткого соединения поддона и крайних продольных щитов, их шарнирное или разъемное соединения. Сопоставительный анализ с прототипом показал, что отличительными признаками заявляемой полезной модели являются наличие новых элементов клиновые вкладыши, поворотный механизм форма выполнения элементов конструкции, а именно все продольные щиты выполнены неразрезными, электроды выполнены в виде пластин, поворотный механизм выполнен в виде двусторонней скобы, поддон состоит из двух продольных частей взаиморасположение элементов присоединение поддона к центральному продольному щиту шарнирно, а к крайнему продольному щиту жестко, установка клиновых вкладышей, крепление электродов, прикрепление щитов-диафрагм к центральному продольному щиту 2 1507 форма связей между элементами присоединение поддона к центральному продольному щиту посредством шарнира, прикрепление к центральному продольному щиту щитовдиафрагм посредством поворотного механизма. Благодаря тому, что продольные щиты в заявляемой форме выполняются неразрезными с закрепленными на них электродами и креплению щитов-диафрагм к центральному продольному щиту, уменьшается время, необходимое на выполнение операций по сборке или разборке формы. Полезная модель поясняется чертежом, на фиг. 1 представлена аксонометрическая схема формы для изготовления бетонных блоков, на фиг. 2 - поперечный разрез формы. Заявляемая форма для изготовления бетонных блоков состоит из поддона 1, центрального продольного щита 2, крайних продольных щитов 3, щитов-диафрагм 4, шарниров 5,электродов в виде пластин 6, фиксаторов 7, клиновых вкладышей 8, токоведущих шин 9,поворотного механизма в виде двусторонней скобы 10, днища 11. Сборка формы осуществляется следующим образом. После распалубки, извлечения блоков и чистки формы крайние продольные щиты 3,которые в свою очередь жестко прикреплены к поддону 1, находятся в наклонном положении. Для сборки формы крайние продольные щиты 3 с поддоном 1, прикрепленные шарнирами 5 к центральному продольному щиту 2, поднимают в вертикальное положение и фиксируют установкой клиновых вкладышей 8 между поддоном 1 и днищем 11. Щитыдиафрагмы 4 приводят в проектное положение относительно центрального продольного щита 2 посредством поворотного механизма 10. При этом, для обеспечения устойчивости щитов-диафрагм 4, совмещают фиксаторы 7 с пазами на крайних продольных щитах 3. При изготовлении бетонных блоков для электропрогрева подключают электроды 6,прикрепленные к центральному продольному щиту 2 и крайним продольным щитам 3, к токоведущим шинам 9. Разборка формы производится в последовательности, обратной процессу сборки. Для снижения теплопотерь и повышения качества поверхности уложенного бетона возможна установка на форму щита с закрепленными прижимными деревянными вкладышами, которые располагаются между щитами-диафрагмами 4 на поверхности уложенной бетонной смеси (на чертеже не показано). Таким образом, применение заявляемой формы позволяет снижать трудоемкость изготовления бетонных блоков. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.