Способ токарной обработки нежестких деталей
Номер патента: 3804
Опубликовано: 30.03.2001
Авторы: Маслаков Вячеслав Николаевич, Бурский Вячеслав Александрович, Карпушин Вячеслав Алексеевич
Текст
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ(73) Патентообладатель Белорусское оптикомеханическое объединение (БелОМО)(57) Способ токарной обработки нежестких деталей с растяжением в пределах упругости обрабатываемого материала, при котором нежесткую деталь связывают кинематической цепью с жестким звеном, отличающийся тем, что в качестве жесткого звена используют дополнительную заготовку, а обработку нежесткой детали и дополнительной жесткой заготовки ведут одновременно на различных скоростях и глубинах резания, но с одинаковой подачей.(56)1007834 , 1983.1222419 , 1986.869972 , 1981. Бурский В.А., Карпушин В.А. Обработка нежестких деталей приборов. - Мн. Минсктиппроект, 1988. С. 203. 3804 1 Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при механической обработке нежестких деталей - тел вращения на станках токарного типа. Обработка маложестких деталей с большим отношением (1/30) связана с большими трудностями. Деталь в процессе обработки с растяжением в пределах упругости обрабатываемого материала от воздействия сил инерции и трения в подшипниковых узлах приспособления, установленного на пиноли задней бабки и предназначенного для растяжения детали, скручивается и теряет свои качественные характеристики. Не исключены случаи разрушения нежесткой детали при ее скручивании. Поэтому в процессе обработки нежесткую деталь связывают с жестким звеном, установленным параллельно детали посредством двух пар паразитных шестерен, кинематически связанных между собой. Все эти дополнительные операции снижают производительность процесса обработки нежестких деталей не менее чем в 2 раза по сравнению с использованием обработки без применения жестких звеньев. Однако обрабатывать весьма маложесткие детали без растяжения и без использования дополнительных жестких связей практически невозможно. Известен также способ токарной обработки нежестких деталей, являющийся наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту (56) по совокупности существенных признаков. В известном способе токарной обработки с растяжением нежестких деталей в пределах упругости обрабатываемого материала нежесткую деталь связывают кинематической цепью с жестким звеном за счет двух пар зубчатых колес, жестко прикрепленных к патронам передней и задней бабок станка. Недостатком известного способа обработки нежестких деталей является невысокая производительность процесса обработки. Целью изобретения является повышение производительности процесса резания. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе токарной обработки нежестких деталей с растяжением в пределах упругости обрабатываемого материала, при котором нежесткую деталь связывают кинематической цепью с жестким звеном, в качестве жесткого звена используют дополнительную заготовку,а обработку нежесткой детали и дополнительной жесткой заготовки ведут одновременно на различных скоростях резания и глубинах резания, но с одинаковой подачей. Введение в кинематическую цепь дополнительной жесткой заготовки, обработку которой ведут одновременно с нежесткой деталью на различных скоростях резания обеспечивает возможность повышения производительности процесса резания не менее чем в 2 раза по сравнению с использованием известных технических решений. Обработка детали и жесткой заготовки с различными глубинами резания позволяет снимать припуск с жесткой заготовки значительно больший, чем с обрабатываемой детали, что также повышает производительность процесса резания. Обработка нежесткой детали и жесткой заготовки с одинаковой подачей позволяет построить простую кинематическую связь между двумя суппортами, в которых устанавливают режущие инструменты и упростить конструкцию, реализующую предложенный способ механической обработки. На фигуре приведена схема реализации способа токарной обработки нежестких деталей. Позицией 1 обозначена нежесткая деталь, 2, 3 - токарные патроны соответственно передней и задней бабок станка, 4, 5 шестерни, жестко прикрепленные соответственно к токарным патронам передней (2) и задней (3) бабок станка. Позицией 6 обозначен режущий инструмент, установленный в резцедержателе 7. Зубчатое колесо 4 связано в кинематической цепи передачи крутящего момента с зубчатым колесом 8, а колесо 5 - с колесом 9,зубчатое колесо 8 жестко прикреплено к токарному патрону 10, а колесо 9 - к патрону 11. Передняя бабка обозначена позицией 12, а задняя - 13. В качестве жесткого звена кинематической цепи использована дополнительная заготовка 14, обработку которой ведут резцом 15, установленным в резцедержателе 16. Способ токарной обработки реализуется следующим образом. Обрабатываемую деталь 1 устанавливают в обращенных друг к другу токарных патронах 2 и 3, и к детали 1 прикладывают растягивающее усилие(фиг.). В токарных патронах 10 и 11 устанавливают (без растяжения) дополнительную жесткую заготовку 14. Режущие инструменты 6 и 16 настраивают на определенные глубины резания 1 и 2, причем 2 заведомо больше 1. Выбирают подачув зависимости от требуемой шероховатости обработанной поверхности при всем при том, что чем меньше подача, тем ниже шероховатость. Включают привод главного движения станка (приводной патрон 2) и движение подачи . Деталь 1 и жесткую заготовку обрабатывают по длине образующей до требуемого размера. Скорость резания 1 и 2 различны ввиду того, что при одинаковом числе оборотов д 1 и д 2 диаметры детали 1 и жесткой заготовки 14 различны, а скорость резания определяется из соотношения где 1 и 2 - соответственно диаметры детали и жесткой заготовки, а д 1 и д 2 - число оборотов детали и жесткой заготовки. 3804 1 После окончания процесса резания выключают подачу и привод главного движения. Деталь освобождают от растягивающего усилия, снимают ее со станка. Затем снимают жесткую заготовку 14. Пример реализации способа 1 - длина обрабатываемой нежесткой детали - 400 мм 2 - длина обрабатываемой жесткой заготовки - 400 мм 1 - наружный диаметр нежесткой детали - 6 мм 2 - наружный диаметр жесткой заготовки - 20 мм,глубина резания 11 мм глубина резания 23 мм величина подачи 0,15 мм/об д 1,2 - число оборотов в минуту приводного кулачкового патрона - 600 об/мин. 1 - скорость резания детали 2 - скорость резания жесткой заготовки Таким образом, использование в качестве жесткого звена дополнительной заготовки позволяет повысить производительность процесса обработки вдвое по сравнению с известными техническими решениями. Кроме того, можно регулировать глубину резания 1, в широком диапазоне с получением требуемой точности геометрии в продольном направлении детали и шероховатости обрабатываемой поверхности. Источники информации 1. Бурский В.А., Карпушин В.А. Обработка нежестких деталей приборов. - Мн. Минсктиппроект, 1988. С. 203. 2.1007834 , 1983. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: деталей, токарной, обработки, нежестких, способ
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-3804-sposob-tokarnojj-obrabotki-nezhestkih-detalejj.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ токарной обработки нежестких деталей</a>
Предыдущий патент: Способ получения серы из кислого газа, содержащего Н2S
Следующий патент: Устройство для токарной обработки нежестких деталей
Случайный патент: Способ подготовки пациента к кардиохирургическому лечению