Способ депарафинизации минерального масла

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Грушова Евгения Ивановна Михалева Елена Владимировна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Способ депарафинизации минерального масла, включающий смешение сырья с поверхностно-активным веществом и растворителем, термическую обработку смеси, ее охлаждение и фильтрацию с выделением депарафинированного масла, отличающийся тем,что в качестве поверхностно-активного вещества используют пропинол Б-400. Изобретение относится к химической технологии переработки нефти и может быть использовано для депарафинизации минерального масла. В нефтеперерабатывающей промышленности наиболее широко используется депарафинизация минерального масла на вакуумных фильтрах с использованием низкотемпературной кристаллизации парафиновых углеводородов в кетоно-ароматических растворителях 1. Недостатком известного способа является низкий выход депарафинированного масла. Известен также экономичный и простой способ повышения эффективности депарафинизации минерального масла растворителями в присутствии добавок различных органических веществ 2, 3, 4 продуктов конденсации хлорпарафина с нафталином, полимеров эфиров метакриловой кислоты и жирных спиртов, кубовых остатков производства синтетических жирных кислот. Недостатками известных способов являются невысокие выход депарафинированного масла, скорость фильтрации, высокая стоимость добавок. Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ депарафинизации минерального масла путем смешения сырья с добавкой поверхностно-активного вещества (сложными эфирами пентаэритрита и монокарбоновых кислот 17-36), с растворителем и последующей термической обработкой смеси, ее охлаждением и фильтрацией с выделением депарафинированного масла и гача(или петралатума) 4. Однако известный способ не обеспечивает высоких качества и выхода депарафинированного масла. 13062 1 2010.04.30 Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является увеличение выхода депарафинированнгого масла, улучшение его качества. Поставленная задача решается тем, что в способе депарафинизации минерального масла путем смешения сырья с поверхностно-активным веществом и растворителем и последующей термической обработкой смеси, ее охлаждением и фильтрацией с выделением депарафинированного масла в качестве поверхностно-активного вещества используют пропинол Б-400. Пропинол Б-400 представляет собой смесь монобутиловых эфиров полипропиленгликоля С 49 О(С 3 Н 6 О), где 755. Это слаботоксичная жидкость с вязкостью 0,38 Пас при 20 С 5. Из источников информации не известно применение пропинола Б-400 в процессе депарафинизации минерального масла. Изобретение поясняется следующим примером. Пример. Дистиллятный рафинат (температура выкипания 5 не менее 360 С, температура выкипания 95 не более 480 С, показатель преломления 501,4780) смешивают с депарафинирующей добавкой в количестве 0,05 об., с растворителем (смесь метилэтилкетона толуолом 6040 об.), взятым в количестве 300 по отношению к рафинату, и подвергают термической обработке на водяной бане в течение 15 мин при температуре 75-95 С, после чего смесь охлаждают до температуры фильтрации (-15 С) и фильтруют под вакуумом при этой же температуре, получая парафины (на фильтре) и раствор депарафинированного масла в растворителе. После фильтрации осадок твердых парафинов на фильтре промывают растворителем, охлажденным до -15 С. Из полученного фильтрата отгоняют растворитель и полученное депарафинированное масло анализируют. Скорость фильтрации определяют по объему фильтрата. Результаты депарафинизации минерального масла (дистиллятного рафината) представлены в таблице. Добавка(прототип)- в качестве добавки используют эфиры пентаэритрита и жирных кислот. Из приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый способ депарафинизации минерального масла по сравнению с известным способом позволяет получать масло с улучшенными характеристиками. Температура застывания масла может быть получена-17 С, вязкость масла при 70 С снижается на 3-5 , и при этом вязкость в меньшей степени изменяется с увеличением температуры. Кроме того, возрастают выход депарафинированного масла с 81,3 до 81,9-82,4 и скорость фильтрации. 13062 1 2010.04.30 Источники информации 1. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3. Очистка нефтепродуктов и производство специальных продуктов. - М. Химия, 1967. - С. 167-233. 2. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. - М. Химия, 1978. 3. Кулиев Р.Ш., Велиев И.К., Кулиева С.Р. Добавки-модификаторы в процессе депарафинизации // Химия и технология топлив и масел. - 2003. -6. - С. 11-13. 4. А.с. СССР 567742, МПК С 10 73/066, С 10 34/00. 5. Амбрамзон Л.А. и др. Поверхностно-активные вещества Справочник. - Л. Химия,1979. - С. 316. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3