Рельеф для контактной сварки

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ РЕЛЬЕФ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Цумарев Юрий Алексеевич Цумарев Евгений Николаевич Олешкевич Дмитрий Анатольевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Рельеф для контактной сварки, выполненный в виде вставки, закладываемой между свариваемыми деталями и имеющей в поперечном направлении размер больший, чем в продольном, отличающийся тем, что вставка выполнена в виде дозированной порции металлического порошка с возможностью изменения ее объема и формы. Полезная модель относится к области сварки и может найти применение в производстве сварных изделий различного назначения. Известна конструкция рельефа для контактной сварки в виде вставки, закладываемой между свариваемыми деталями, при этом вставка выполнена в виде прямого кругового цилиндра 1. Недостатком этого рельефа является низкая прочность соединения, обусловленная тем, что готовая точка имеет в плане круглую форму и соответственно значительную концентрацию рабочих напряжений. Наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является рельеф для контактной сварки в виде вставки, закладываемой между свариваемыми деталями, при этом вставка имеет в поперечном направлении размер больший, чем в продольном 2. 92102013.06.30 Недостатком данного рельефа, принятого за прототип, является сложность использования при сварке деталей большой толщины, что обусловлено низким тепловыделением в зоне формирования литого ядра. Низкое тепловыделение вызвано малым электрическим сопротивлением материала рельефа. Задачей полезной модели является упрощение использования рельефа при сварке деталей большой толщины. Поставленная задача достигается тем, что в рельефе для контактной сварки, выполненном в виде вставки, закладываемой между свариваемыми деталями и имеющей в поперечном направлении размер больший, чем в продольном, вставка выполнена в виде дозированной порции металлического порошка с возможностью изменения ее объема и формы. Благодаря тому что вставка выполнена в виде дозированной порции металлического порошка, ее электрическое сопротивление становится значительно большим, чем у аналогичной вставки из компактного металла аналогичного состава. Такое увеличение электрического сопротивления обусловлено наличием контактных сопротивлений между частицами порошка, а также наличием различного рода пленок (например оксидных) на их поверхностях. Высокое электрическое сопротивление вставки обеспечивает соответствующее ему более значительное тепловыделение в области формирования литого ядра,что упрощает использование рельефа при сварке деталей большой толщины, так как не требует мощного сварочного оборудования. Выполнение вставки в виде дозированной порции металлического порошка также упрощает технологию изготовления самого рельефа, так как при этом не требуется никаких технологических операций кроме дозирования порошка. Таким образом, заявляемые отличительные признаки непосредственным образом обеспечивают решение поставленной задачи полезной модели. Сущность полезной модели поясняется фигурой, на которой показана схема размещения заявляемого рельефа при сборке под сварку. Собранное под сварку соединение включает в себя соединяемую деталь 1, соединяемую деталь 2 и вставку 3, расположенную между ними. Вставка 3 имеет в поперечном по отношении к оси соединения направлении размер больший, чем в продольном направлении, и выполнена в виде дозированной порции металлического порошка. Заявляемый рельеф для контактной сварки работает следующим образом. Вставку 3 укладывают на поверхность соединяемой детали 1, после чего на нее устанавливают соединяемую деталь 2. Соединяемые детали 1 и 2 прижимают друг к другу, в результате чего сдавливается и вставка 3. Затем через соединяемые детали 1 и 2, а также порошкообразную вставку 3 пропускают сварочный ток, который особенно сильно разогревает порошкообразный материал вставки 3 из-за его высокого электрического сопротивления. В результате образуется литое ядро сварной точки. Изменяя объем дозы металлического порошка, форму, придаваемую этому порошку, а также химический состав материала порошкообразной вставки, добиваются максимально эффективного воздействия на процесс образования сварной точки и ее прочностные характеристики. Заявляемое техническое решение не требует сложного технологического процесса не только при формировании сварного соединения, но и при изготовлении самого рельефа. Поэтому оно обеспечивает высокую экономическую эффективность при его промышленном использовании. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2