Устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РОЛИКОВ ВВОДНОЙ РОЛИКОВОЙ ПРОВОДКИ(72) Автор Ковтуненко Владимир Евгеньевич(57) Устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки, содержащее роликодержатели с роликами, кулачковый механизм, включающий кулачок и червяк, размещенные в корпусе проводки, винты установочные роликодержателей, опирающиеся на торцовую поверхность кулачка, отличающееся тем, что кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика, торцевые поверхности которого скошены под равными уг ламик оси симметрии ролика, величина которого выбирается из условия, где 2 В - требуемый диапазон регулировки, а- диаметр кулачка, а средняя цилиндрическая часть ролика снабжена зубьями червячной передачи. 42312008.02.28 Полезная модель относится к прокатному производству, а именно к устройствам для направления и подачи раската в калибр прокатных валков при движении его по линии проволочного стана, в котором, на входе в клети, используются вводные роликовые проводки. Известно устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки прокатного стана, описанное в 1. Известная роликовая проводка состоит из корпуса, в котором установлены роликодержатели с роликами, фиксируемые опорными болтами и направляющие пропуски. В роликодержателях шарнирно смонтированы фиксаторы, связанные с корпусом посредством осей. Регулирование роликов осуществляют с помощью опорных болтов и фиксаторов. Недостатком известной конструкции является то, что регулировка положения каждого из роликов осуществляется раздельно. Таким образом, совмещение положения роликов левого и правого роликодержателей и их настройка против соответствующего калибра валка, а также надежная фиксация настроенного положения требует значительных временных затрат, увеличивающих простой стана. Наиболее близким к заявляемому является устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки прокатного стана, представленное на сайте фирмы 2. Данное устройство содержит роликодержатели с роликами, кулачковый механизм, включающий цилиндрический кулачок и червяк, размещенные в корпусе проводки, винты установочные роликодержателей, опирающиеся на торцовую поверхность кулачка. Торцы цилиндрического кулачка выполнены винтовой поверхностью с левым и правым углом подъема. За один оборот кулачка роликодержатели перемещаются на шаг винтовой поверхности. Недостатком описанного устройства регулирования положения роликов является наличие на профиле кулачка тупиковой зоны переход начало - конец винтовой поверхности, что приводит к возможности стопорения устройства регулировки установочным винтом роликодержателя в процессе эксплуатации, снижению надежности работы проводки и, соответственно, простою стана. В основу модели поставлена задача усовершенствования устройства регулирования положения роликов вводной роликовой проводки путем повышения надежности работы устройства за счет упрощения конструкции кулачка, что позволит исключить возможные стопорения устройства регулировки и сократить простои стана. Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве регулирования положения роликов вводной роликовой проводки, содержащем роликодержатели с роликами, кулачковый механизм, включающий кулачок и червяк, размещенные в корпусе проводки,винты установочные роликодержателей, опирающиеся на торцовую поверхность кулачка,согласно предлагаемой модели, кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика, торцевые поверхности которого скошены под равными угламик оси симметрии ролика, ве, где В - требуемый диапазон регулиличина которого выбирается из условия 2 ровки,- диаметр кулачка, а средняя цилиндрическая часть ролика снабжена зубьями червячной передачи. Причинно-следственная связь между признаками модели и достигаемым техническим результатом, заключающимся в исключении возможных стопорений устройства регулировки и сокращении простоев стана. Предложена новая конструкция кулачка, которая является более простой в изготовлении и надежной в эксплуатации. Так, кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика,торцы которого выполнены не винтовой поверхностью с левым и правым углом подъема,как в прототипе, а скошены под определенным углом. Угол скоса выбирается из опреде ленных условий, а именно, где В - требуемый диапазон регулировки,- диа 2 метр кулачка, а средняя цилиндрическая часть ролика снабжена зубьями червячной передачи. Согласно модели регулировка роликов от крайнего минимального до крайнего 2 42312008.02.28 максимального положения происходит при повороте кулачка на 180. При дальнейшем повороте кулачка произойдет возвращение по нисходящей ветви торцовой поверхности кулачка к минимальному положению без опасности стопорения устройства регулировки независимо от направления вращения. Суть предлагаемой модели схематично поясняется чертежом. На фиг. 1 показан общий вид вводной роликовой проводки с элементами устройства регулирования положения роликов. На фиг. 2 представлен поперечный разрез вводной проводки по оси кулачка. На фиг. 3 приведен продольный разрез вводной проводки по оси червяка. Устройство регулирования содержит роликодержатели 1 с роликами 2, винты 3 установочные и кулачковый механизм, включающий кулачок 4 и червяк 5, размещенные в корпусе проводки 6. Кулачок 4 выполнен в виде цилиндрического ролика, торцевые 7 поверхности которого скошены под равными углами 7 (при диаметре кулачка 44 мм и диапазоне регулировки В 10 мм), равными к оси симметрии 8 ролика. В средней цилиндрической части кулачка 4 нарезаны зубья 9 червячной передачи, а кулачок 4 и червяк 5 размещены в специально выполненных расточках 10 корпуса 6. Устройство регулирования положения роликов вводной роликовой проводки работает следующим образом. В собранной и настроенной по шаблону проводке кулачок 4 регулировочный располагают таким образом, чтобы в зоне контакта с установочными винтами 3 роликодержателей 1 оказался участок с минимальным расстоянием между торцами кулачка 4. В процессе работы на стане периодически возникает необходимость сведения направляющих роликов 2 для компенсации их износа и более точного удержания проходящего раската. Для этой процедуры вращением червяка 5 поворачивается регулировочный кулачок 4, который своими торцами через установочные винты 3 поворачивает роликодержатели до тех пор, пока ролики 2 не займут необходимое положение по шаблону. Предложенное техническое решение повышает надежность работы вводной роликовой проводки за счет упрощения конструкции кулачка и технологии его изготовления и одновременно исключает возможные стопорения устройства регулировки положения роликов и тем самым сокращает простои стана. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3