Обмолачивающий аппарат подборщика-молотилки

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(72) Авторы Петровец Владимир Романович Райлян Геннадий Антонович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусская государственная орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия(57) Обмолачивающий аппарат подборщика-молотилки, включающий рифленые барабаны,вращающиеся навстречу друг другу, зажимной транспортер и счищающие воздухопроводы, отличающийся тем, что нижний обмолачивающий барабан снабжен защитным устройством.(56) 1. Патент на полезную модель РБ 3024, МПК 01 45/06, 2006. Фиг. 1 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Известен обмолачивающий аппарат подборщика-молотилки 1, который наиболее близок по техническому решению к предлагаемому устройству и принятый в качестве прототипа. Он состоит из двух эластичных секционных барабанов, расположенных друг над другом и под углом к направлению движения стеблей, вращающихся навстречу друг другу, и зажимного транспортера. Недостатком такой конструкции, принятой за прототип, является то, что при выходе ленты льна после обмолота из межбарабанного пространства она свисает над вращаю 72252011.04.30 щимся валом нижнего барабана и может происходить наматывание льна на вал, в результате чего барабаны остановятся. Задача заявляемой полезной модели - повышение надежности работы обмолачивающего аппарата подборщика-молотилки. Указанная задача достигается тем, что в отличие от прототипа нижний обмолачивающий барабан снабжен защитным устройством. На фиг. 1 изображены обмолачивающие барабаны, вид сбоку на фиг. 2 показан обмолачивающий аппарат подборщика-молотилки, вид сверху. Обмолачивающий аппарат подборщика-молотилки состоит из верхнего 1 и нижнего 2 обмолачивающих барабанов и зажимного транспортера 3. Каждый из обмолачивающих барабанов снабжен счищающими воздухопроводами, нижний барабан - защитным устройством. Привод барабанов осуществляется, например, гидромоторами 4 и 5. Предлагаемый обмолачивающий аппарат так же, как и прототип имеет рифленые барабаны, вращающиеся навстречу друг другу, зажимной транспортер и счищающие воздухопроводы, но отличается тем, что нижний обмолачивающий барабан снабжен защитным устройством. Обмолачивающий аппарат подборщика-молотилки работает следующим образом. Лента льна 8 подается на зажимной транспортер 3 и подводится к обмолачивающим барабанам 1 и 2 (фиг. 2). В зазоре между барабанами осуществляется отделение коробочек льна от стеблей с частичным разрушением и их вытряс. В процессе обмолота происходит постоянное налипание составляющих льновороха на поверхность барабанов, которые удаляются струями воздуха, постоянно подаваемого по счищающим воздухопроводам 6 и 7 соответственно к верхнему и нижнему барабанам. При выходе из межбарабанного пространства лента льна скользит по защитному устройству 9 и зажимным транспортером 3 уводится от обмолачивающего аппарата. Благодаря этому предлагаемый обмолачивающий аппарат сможет обрабатывать ленты льна без наматывания на вал барабана. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в повышении надежности работы обмолачивающего аппарата подборщика-молотилки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2