Устройство капсулирующее МС-001

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(57) Устройство капсулирующее, содержащее ориентатор, выполненный в виде корпуса с коническими направляющими, на котором жестко закреплена металлическая ориентирующая пластина и подвижная пластина, поддерживающая капсулы, блок раскрытия-закрытия капсул, включающий пластину с фиксирующими отверстиями, на которой установлены поворотные фиксаторы, опоры, в которые установлены поворотные оси откидной крышки, ручки, блок заполнения капсул с зажимным устройством для фиксации пластин, отличающееся тем, что блок заполнения капсул выполнен в виде корпуса из жесткой металлической рамки с регулируемыми опорами, являющимися одновременно и направляющими для закрывающей пластины, на направляющих осях корпуса установлена фиксирующая, нижнюю часть капсул, пластина и две зажимающие пластины, движущиеся навстречу друг другу с помощью зажимного устройства, выполненного в виде поворотных кулачковых эксцентриков с ручками.(56) 1. Технический паспорт устройства капсулирующего фирмы(Бельгия), 1991 (копия прилагается). 677 Заявляемая полезная модель относится к оборудованию, применяемому в фармацевтической, парфюмерно-косметической, пищевой промышленности, и предназначена для заполнения твердых желатиновых капсул различными порошкообразными смесями. В настоящее время известен широкий спектр оборудования для заполнения твердых желатиновых капсул различными субстанциями. Для порошкообразных смесей существуют различного класса машины, отличающиеся производительностью, принципом наполнения капсул. Наиболее близким к заявляемой полезной модели является капсулирующее устройство фирмы(Бельгия) для заполнения твердых желатиновых капсул 1. Капсулирующее устройство относится к классу полуавтоматических устройств. Данное устройство, содержит ориентатор, в виде корпуса, на котором жестко закреплена металлическая ориентирующая пластина и передвигаемая в плоскости поддерживающая капсулы пластина, блок раскрытия-закрытия капсул, включающий пластину с фиксирующими отверстиями, откидную крышку, ручки, поворотные фиксаторы, опоры, блок заполнения капсул с двумя пластинами и зажимным устройством для фиксации пластин, выполненное в виде четырех никелированных винтов. Недостатками вышеуказанного устройства являются применение в блоке заполнения капсул только двух подвижных пластин приводит, при зажиме нижней части капсул, к их перекосу в вертикальной плоскости и деформации зафиксированные капсулы часто деформируются, также из-за отсутствия ограничений по зажиму винтов,и предел фиксации зависит только от практических навыков оператора и его внимательности применение ручек-винтов в качестве зажимного устройства пластин приводит к травмам рук операторов снижение производительности труда, потеря продукции (10-15 ) за счет недозаполнения капсул из-за их деформации и поломки. Предлагаемая полезная модель направлена на решение следующих задач строгой фиксации капсул в вертикальной плоскости, без всякой деформации их геометрических размеров облегчение работы оператора при фиксации капсул, а также достижение точности заполнения твердых желатиновых капсул порошкообразными смесями исключение повреждения капсул во время рабочего цикла по их наполнению увеличение производительности по сравнению с применяемыми в настоящее время аналогами. Поставленные задачи решаются следующим образом. Устройство капсулирующее МС-001, содержащее ориентатор, выполненный в виде корпуса с коническими направляющими для твердых желатиновых капсул, на котором жестко закреплена металлическая ориентирующая пластина и легко передвигаемая в плоскости, прозрачная, поддерживающая капсулы пластина,которая исключает преждевременное проваливание, блок раскрытия-закрытия капсул, включающий пластину с фиксирующими отверстиями для верхних частей капсул, на которой установлены поворотные фиксаторы и опоры, в которые установлены поворотные оси откидной крышки, предназначенной для прижима сверху твердых желатиновых капсул, ручки, с помощью которых данный блок перемещается, блок заполнения капсул с зажимным устройством для фиксации пластин, согласно заявляемой полезной модели, блок заполнения капсул выполнен в виде корпуса из жесткой металлической рамки с регулируемыми опорами, являющимися одновременно и направляющими для закрывающей пластины, на направляющих осях корпуса установлена фиксирующая, нижнюю часть капсул, пластина и две зажимающие пластины, движущиеся навстречу друг другу с помощью зажимного устройства, выполненного в виде поворотных кулачковых эксцентриков с ручками. Применение в блоке заполнения капсул трех пластин, двух зажимающих и одной фиксирующей, исключает возможность смещения капсул относительно вертикальной оси и, следовательно, исключает неточность дозировки (заполнения) капсул смесями и механическую деформацию самого корпуса капсулы. Применение в блоке заполнения капсул кулачковых эксцентриков с ручками для зажима пластин, фиксирующих нижнюю часть капсул, исключает возможность передавливания оператором капсулы и не требует специальной длительной подготовки к работе на данном изделии. Подбор опытным путем местоположения эксцентриков и применение самих эксцентриков в данной модели позволяет значительно снизить усилия оператора и время, затрачиваемое на фиксацию и расфиксацию капсул, что в свою очередь приводит к значительному увеличению производительности труда. При этом количество применяемых кулачковых эксцентриков может быть в количестве от 2 до 4 штук, в зависимости от модели. Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, где фиг. 1 - изображен общий вид капсулирующего устройства фиг. 2-9 - схематично изображен поэтапный процесс наполнения капсулы. Устройство капсулирующее МС-001 состоит из ориентатора 1 с коническими направляющими отверстиями, на котором закреплена пластина 2 с ориентирующими отверстиями для твердых желатиновых капсул и подвижная перемещаемая пластина 3. Блок раскрытия-закрытия выполнен в виде пластины 4 с фиксирующими отверстиями для верхней части капсул, на которой установлены поворотные фиксаторы 5, ручки 6 2 677 и опоры 7, в которые в установлены поворотные оси 8 с откидной крышкой 9. Блок заполнения капсул выполнен в виде корпуса 10 из жесткой металлической рамки с регулируемыми опорами 11, являющимися одновременно опорами и направляющими для закрывающей пластины 12. На корпусе 10 установлены направляющие оси 13, на которых установлена фиксирующая пластина 14 и зажимающие пластины 15 и 16, а также поворотные кулачки 17 с ручками 18. Работает заявляемое устройство следующим образом Подвижная пластина 3 задвигается до упора в корпус ориентатора 1 (фиг. 2). На ориентирующую пластину 2 произвольным способом насыпаются твердые желатиновые капсулы до заполнения всех ориентирующих отверстий. Лишние капсулы удаляются путем наклона ориентатора относительно плоскости горизонта. На блок заполнения капсул устанавливается блок раскрытия-закрытия капсул, при этом откидная крышка 9 открыта (фиг. 3). Ориентатор с капсулами устанавливается на пластину 4, и происходит удаление подвижной пластины 3 из корпуса. Капсулы, строго расположенные на ориентирующей пластине 2, падают вниз по направляющим отверстиям ориентатора 1. Верхние части капсул оказываются в фиксированных отверстиях пластины 4 блока раскрытия-закрытия капсул, а нижняя часть капсул попадает в рабочие отверстия пластин 14, 15, 16 блока заполнения капсул. Вышеназванные действия оператор повторяет, в целях заполнения капсулами всего рабочего поля блока раскрытия-закрытия капсул. Ориентатор 1 снимается с блока раскрытия-закрытия капсул. Откидная крышка 9 данного блока опускается вниз (фиг. 4) до контакта с верхней частью капсул и затем фиксируется поворотными фиксаторами 5. С помощью ручек 18 поворотными кулачками 17 осуществляется взаимное смещение зажимающих пластин 15 и 16, относительно неподвижной фиксирующей пластины 14, при этом происходит зажим нижней части капсул. Блок раскрытия-закрытия с помощью ручек 6 снимается (фиг. 5) с блока заполнения капсул, при этом раскрытие капсул происходит автоматически. С помощью поворота ручек 18 кулачки 17 (фиг. 6) освобождают зажимающие пластины 15 и 16, при этом нижняя часть капсул опускается вниз до закрывающей пластины 12. На фиксирующую пластину 14 насыпается подготовленная доза порошкообразной смеси, равномерно разравнивается оператором с помощью шпателя, при этом происходит равномерное заполнение смесью нижней части капсул. На фиксирующую пластину 14 (фиг. 7) устанавливается блок раскрытия-закрытия капсул с верхней частью капсул. Подъемом закрывающей пластины 12 осуществляется перемещение заполненных нижних частей капсул вверх, где они входят в свою верхнюю часть и капсулы закрываются, при этом специальные технологические замки, имеющиеся в нижней и верхней частях капсул, входят в зацепление. Блок раскрытия-закрытия капсул (фиг. 8) вместе с заполненными и закрытыми капсулами снимается с фиксирующей пластины 14 блока заполнения, далее освобождаются фиксаторы 5, крышка 9 откидывается вверх (фиг. 9) и заполненные капсулы высыпаются в подготовленную емкость. При переходе с одного типоразмера капсул на другой требуется замена, под соответствующий стандарт твердой желатиновой капсулы, следующих элементов данной модели на ориентаторе капсул замена ориентирующей металлической пластины под размер используемых твердых желатиновых капсул на блоке заполнения капсул замена двух встречно перемещающихся зажимающих пластин для фиксации нижней части капсул соответствующего типоразмера на блоке раскрытия-закрытия капсул замена пластины с фиксирующими отверстиями для верхней части соответствующего типоразмера капсул. Существует возможность промышленного выпуска как устройства капсулирующего под конкретный типоразмер капсул, так и комбинированного устройства с легкопереналаживаемыми деталями под несколько типоразмеров капсул, в зависимости от потребностей конкретного заказчика. На основании имеющейся документации в конце прошедшего года изготовлены опытные образцы в количестве 8-ми экземпляров под типоразмеры твердых желатиновых капсул 0, 1, 2, за счет собственных средств заявителя, и которые прошли успешные опытно-технологические испытания на двух фармацевтических предприятиях Республики Беларусь. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.