Состав для электромагнитной наплавки

22 38/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКИ(71) Заявитель Конструкторско-технологический институт средств механизации и автоматизации производственных процессов с опытным производством (КТИ СМА)(73) Патентообладатель Конструкторско-технологический институт средств механизации и автоматизации производственных процессов с опытным производством (КТИ СМА)(57) Состав для электромагнитной наплавки, содержащей углерод, титан и железо, отличающийся тем, что содержит указанные компонентны в следующем соотношении, мас. углерод 1,5-3,0 титан 2,0-5,0 железо остальное. Изобретение относится к материалам для получения износостойких покрытий при изготовлении и ремонте деталей машин. Современное машиностроение требует значительного повышения долговечности деталей и узлов,трения машин и механизмов. Весьма эффективным является изменение поверхностных свойств деталей путем нанесения высокотвердых покрытий. К числу перспективных методов получения износостойких поверхностных слоев относится электромагнитная наплавка (ЭМН) 1. К порошковым материалам,применяемым при ЭМН, предъявляется требование наличия ферромагнитных свойств, при определенном химическом составе, обеспечивающем требуемые физико-механические и эксплуатационные характеристики поверхностного слоя и производительность процесса. Известен сплав для наплавки на основе железа, содержащий углерод, хром, молибден, титан, кремний и марганец 2. Использование данного материала для ЭМН позволяет увеличить толщину наплавленного слоя до 0,8 мм и производительность процесса в 1,21,4 раза. К недостаткам известного материала следует отнести сравнительно невысокую микротвердость (около 5 ГПа) и как следствие более низкую износостойкость. Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является расширение технологических возможностей ЭМН за счет увеличения толщины покрытий и повышения производительности процесса, что обеспечит расширение его технологических возможностей. Поставленная задача решается в предлагаемом изобретении таким образом, что в известном составе для наплавки, содержащем углерод, титан и железо, указанные компоненты содержатся в следующем соотношении, мас. 2134 1 углерод 1,53,0 титан 2,05,0 железо остальное. Примеры предлагаемых материалов и сравнительные характеристики покрытий, полученных ЭМН известным и предлагаемыми материалами, приведены в таблицах 1, 2. Таблица 1 Составы предлагаемых материалов Сравнительные характеристики покрытий, полученных ЭМН известным и предлагаемыми материалами Материал Анализ табл.2 показывает, что наряду с уменьшением суммарного износа пары образец-контртело для покрытия из предлагаемого материала не происходит увеличение износа контртела, поэтому можно рекомендовать ЭМН предлагаемым ферропорошком для деталей, работающих в контакте с сопрягаемой деталью. Заказ 0075 Тираж 20 экз. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.