Приспособление для сбора сока

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРА СОКА(71) Заявитель Буян Алексей Петрович(72) Автор Буян Алексей Петрович(73) Патентообладатель Буян Алексей Петрович(57) 1. Приспособление для сбора сока, содержащее присоединяемую к выходу бурового канала, выполненного в стволе дерева, толстую трубку с соковыпускными каналами, одними концами связанными с полостью бурового канала, а другими - с, по меньшей мере,одной трубкой сокопровода, направленной в сокоприемник непосредственно или посредством системы сокопроводов для централизованного сбора сока, отличающееся тем, что толстая трубка выполнена в виде фланца, герметично присоединяемого к кольцевой плоскости выхода бурового канала. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что фланец в месте присоединения его к рабочей плоскости выхода бурового канала снабжен центрирующей направляющей для соосного расположения фланца с выходом бурового канала. 3. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что соковыпускные каналы выполнены в виде сквозных продольных каналов, расположенных в поперечной плоскости фланца, а трубки сокопровода закреплены и герметизированы в соковыпускных каналах в начале их входов соответствующим распорным кольцом. 14930 1 2011.10.30 4. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что присоединение и герметизация фланца к выходу бурового канала осуществлена посредством клеевой основы, размещенной между контактной плоскостью фланца и рабочей плоскостью выхода бурового канала. 5. Приспособление по п. 2, отличающееся тем, что центрирующая направляющая фланца выполнена в виде цилиндрического выступа, соответствующего диаметру выхода бурового канала, причем цилиндрический выступ фланца выполнен с возможностью размещения в выходе бурового канала на глубине, не превышающей корковый покровный слой ствола дерева, без контакта с подкорковыми лубяными волокнами. 6. Приспособление по п. 5, отличающееся тем, что цилиндрический выступ фланца выполнен с возможностью плотной посадки в корковый слой выхода бурового канала. 7. Приспособление по п. 2, отличающееся тем, что центрирующая направляющая фланца представлена внешней круговой поверхностью цилиндрической образующей фланца. 8. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что фланец по его меньшей продольной оси снабжен сквозным крепежным каналом, в который заведен крепежный элемент в виде винта или шурупа, или самореза для прочного и герметичного присоединения фланца к выходу бурового канала. 9. Приспособление по п. 8, отличающееся тем, что крепежный канал расположен концентрично фланцу. 10. Приспособление по п. 8, отличающееся тем, что фланец выполнен утолщенным, а его соковыпускные каналы образованы радиальными каналами с возможностью сообщения с полостью бурового канала посредством полости крепежного канала. 11. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что соковыпускные каналы объединены в виде одного радиального канала, который на выходе оборудован гнездом для бокового присоединения сокопровода, причем сокопровод закреплен и уплотнен в гнезде фиксирующим прижимом. 12. Приспособление по п. 11, отличающееся тем, что конец сокопровода, помещенного в радиальный канал, снабжен хвостовиком, заведенным в крепежный канал по ходу ввертывания крепежного элемента с возможностью фиксации хвостовика крепежным элементом. 13. Приспособление по п. 10, отличающееся тем, что фланец снабжен углубленной полостью, в которую открыты входы радиальных каналов, причем начала сокопроводов уплотнены и фиксированы во входах радиальных каналов распорным кольцом. 14. Приспособление по любому из пп. 1, 3, 8, отличающееся тем, что фланец снабжен расширяющейся полостью, диаметр которой превышает диаметр бурового канала, причем соковыпускные каналы, представленные продольными каналами, расположенными в поперечной плоскости фланца, смещены к периферии фланца. 15. Приспособление по любому из пп. 8-13, отличающееся тем, что включает уплотнительную прокладку или герметик, размещаемые между контактной областью фланца и рабочей плоскостью выхода бурового канала. 16. Приспособление по п. 2, отличающееся тем, что центрирующая направляющая представлена, по меньшей мере, двумя выступами, образованными распорными кольцами или концами сокопроводов, размещенными на внутренней плоскости фланца со стороны полости бурового канала и ограничивающими горизонтальный и вертикальный сдвиг фланца при контакте его контактной плоскости с рабочей плоскостью бурового канала. 17. Приспособление по п. 11, отличающееся тем, что соковыпускные каналы объединены в один продольный канал, а гнездо для бокового присоединения сокопровода выполнено в виде сквозного канала, лежащего во фронтальной плоскости фланца на его диаметреи пересекающегося с продольным каналом с ограничением длины последнего местом пересечения каналов, причем трубка сокопровода расположена и герметизирована в сквозном канале и снабжена окном, открытым в месте пересечения каналов в полость 2 14930 1 2011.10.30 продольного канала с возможностью сообщения полости сокопровода с полостью бурового канала посредством продольного канала. 18. Приспособление по п. 17, отличающееся тем, что продольный канал выполнен в виде сквозного крепежного канала, а сквозной канал смещен от центра фланца к периферии для выхода наружу фланца сквозного крепежного канала, сохраняя сообщение полостей каналов в месте их пересечения. 19. Приспособление по п. 17, отличающееся тем, что продольный канал совмещен с углубленной полостью или расширенной полостью. 20. Приспособление по п. 3, отличающееся тем, что трубки сокопровода объединены в непрерывную трубку, которая пропущена в два продольных соковыпускных канала фланца с образованием петли и двухстороннего выхода трубки наружу для ее дальнейшего последовательного соединения с сокоприемником, причем петля трубки сокопровода снабжена окном, открытым в полость трубки сокопровода, а места прохода трубки сокопровода в продольных соковыпускных каналах фланца закреплены и герметизированы. 21. Приспособление по п. 17, отличающееся тем, что продольный канал на выходе из фланца наружу заправлен под конус, а пространство между образующей конуса и наружной боковой поверхностью трубки сокопровода заполнено герметиком. Изобретение относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека от побочного пользования лесом и, в частности, касается приспособлений и устройств,предназначенных для сбора древесного сока. Известны три способа добычи (подсочки) древесного сока открытый, полузакрытый,закрытый. Сведения о них имеются в источнике 1, стр. 197, глава 10.1. Для реализации этих способов подсочки сока используются и соответствующие желобки, изображенные на рис. 50 названной литературы. Приспособления, желобки, используемые для открытого сбора сока, рис. 50. 1,2,3,имеют недостатки, связанные со снижением качества сока и ограниченными возможностями их применения, исключительно своим прямым предназначением относящимся к открытому способу сбора. Это ограничивает развитие централизованного способа сбора сока, отмеченного в названном выше источнике 1, как наиболее перспективном. При этом следует не согласиться с замечанием, имеющимся в данной книге, что открытый способ подсочки сегодня используется редко. Наоборот, в действующей сегодня практике сокосбора, настоящий, открытый способ используется преимущественно в то время, как закрытый способ, тем более централизованный, не находит своего достойного распространения, несмотря на отмечаемую авторами более высокую эффективность закрытого способа добычи сока, по отношению к открытому. Причинами, устраняемыми в настоящем изобретении, и являются общие недостатки,отнесенные к недостаткам закрытого способа подсочки, а именно значительная закупорка проводящих элементов в буровом канале и подтекание по стволу 1. В другом источнике также отмечается, что приспособления для сбора сока не должны закупоривать наружных слоев древесины в специально высверленных буровых каналах так как наиболее интенсивно водный ток движется по наружным слоям древесины 2. Таким образом, исключить недостатки закупоривания наружных слоев древесины и течи сока по стволу в известных устройствах закрытого сбора практически не удается, поэтому более низкая эффективность соковыделения, при применении желобков, помещаемых непосредственно в выход бурового канала, при закрытом способе подсочки, и препятствует широкому распространению наиболее прогрессивного, закрытого способа добычи сока. Необходимо отметить также еще один недостаток, свойственный открытому способу добычи сока, не отмеченный в перечисленных источниках. При открытом способе подсочки желобок вбивается в дерево под буровым каналом, чем наносится дополнительное 3 14930 1 2011.10.30 ранение дерева, непосредственно не участвующее в процессе получения рассматриваемого продукта. В связи с чем закрытый и полузакрытый способы подсочки наиболее приемлемы и в экологическом смысле. В последних работах 3, 4, относящихся к перспективным, в том числе централизованным способам сбора сока, используются желобки в виде толстых трубок, которые также закупоривают наиболее соковыводящие наружные слои выхода бурового канала. Поскольку настоящее изобретение оптимально и технически разрабатывается и согласуется с учетом сведений, содержащихся в источнике 4, то в качестве прототипа ему и выбирается это устройство, основанное на толстой трубке, как приспособлении аналогичном желобку, изображенному в источнике 1, рис. 50. 5,6,7,8. Задачей изобретения является создание приспособления взамен существующей толстой трубки, исключающего закупоривание наружных слоев древесины (луба, камбия и т.д.) и повышение герметичности узла соединения сокопровода с выходом бурового канала. К поставленной задаче относится также многократность использования данного приспособления, решение которой достигается посредством его присоединения к выходу бурового канала и исключении необходимости применения ударных нагрузок, необходимых при забивании толстой трубки в тот же выход бурового канала, вследствие чего толстая трубка деформируется и, как правило, используется однократно. В настоящем техническом решении сама операция забивания меняется на присоединение. Технический результат является следствием решения поставленной задачи и связан с увеличением эффективности сбора сока за счет устранения закупорки наиболее продуктивных слоев дерева и устранении потерь продукта из-за недостаточной герметичности соединения толстой трубки с выходом бурового канала. Во вторых, достигается повышение срока службы используемого приспособления за счет повышения кратности его сезонного использования. В третьих, использование толстой трубки и ее посадка в выход бурового канала связана с ударными нагрузками, передающимися на ствол дерева, что приводит к разрыву водных нитей, основанных на связях молекулярного сцепления, что обеспечивает движение водного тока по флоэме, а на большей глубине и по ксилеме. При этом разрушаются древесные волокна и покровный корковый слой дерева вокруг всей области бурового канала. Трещины покровного коркового слоя вокруг внешней стороны бурового канала и приводят к тому несанкционированному сокотечению, которое наблюдается повсеместно вокруг узла соединения толстой трубки с выходом бурового канала. Прямая попытка усилить плотность посадки толстой трубки в буровой канал, с целью исключить течей сока, якобы через обеспечение, таким образом, герметичности соединяемого узла, лишь еще больше усугубляют внешнее разрушение покровного слоя дерева, тем самым увеличивая непродуктивное сокоточение. Эта ошибка также имеет свое продолжение, при завершении процесса сокосбора, когда взамен толстых трубок буровые каналы с целью их герметизации забиваются глухими пробками с применением еще больших ударных нагрузок на пробку,и еще больших разрушающих последствиях корковой области, в зоне выхода бурового канала. В настоящей разработке рассматриваемый узел соединения, выполненный в виде фланца, не подвергается подобной разрушающей ударной нагрузке, сопутствующей при использовании толстой трубки, что исключает приведенные выше недостатки. Таким образом, технический результат связан с увеличением сокопродуктивности бурового канала, снижением травмиравания ствола дерева, упрощением ревизии канала и повышением срока службы приспособления. Поставленная задача, обеспечивающая достижение технического результата, решается за счет того, что в известном устройстве, содержащем присоединяемую к выходу бурового канала, выполненного в стволе дерева, толстую трубку с соковыпускными каналами,одними концами связанными с полостью бурового канала, а другими - с, по меньшей мере,4 14930 1 2011.10.30 одной трубкой сокопровода, направленной в сокоприемник непосредственно или посредством системы сокопроводов для централизованного сбора сока, толстая трубка выполнена в виде фланца, герметично присоединяемого к кольцевой плоскости выхода бурового канала. Фланец в месте присоединения его к рабочей плоскости выхода бурового канала снабжен центрирующей направляющей для соосного расположения фланца с выходом бурового канала. Соковыпускные каналы выполнены в виде сквозных продольных каналов, расположенных в поперечной плоскости фланца, а трубки сокопровода закреплены и герметизированы в соковыпускных каналах в начале их входов соответствующим распорным кольцом. Присоединение и герметизация фланца к выходу бурового канала осуществлена посредством клеевой основы, размещенной между контактной плоскостью фланца и рабочей плоскостью выхода бурового канала. Центрирующая направляющая фланца выполнена в виде цилиндрического выступа,соответствующего диаметру выхода бурового канала, причем цилиндрический выступ фланца выполнен с возможностью размещения в выходе бурового канала на глубине, не превышающей корковый покровный слой ствола дерева, без контакта с подкорковыми лубяными волокнами. Цилиндрический выступ фланца выполнен с возможностью плотной посадки в корковый слой выхода бурового канала. Центрирующая направляющая фланца представлена внешней круговой поверхностью цилиндрической образующей фланца. Фланец по его меньшей продольной оси снабжен сквозным крепежным каналом, в который заведен крепежный элемент в виде винта или шурупа, или самореза для прочного и герметичного присоединения фланца к выходу бурового канала. Крепежный канал расположен концентрично фланцу. Фланец выполнен утолщенным, а его соковыпускные каналы образованы радиальными каналами с возможностью сообщения с полостью бурового канала посредством полости крепежного канала. Соковыпускные каналы объединены в виде одного радиального канала, который на выходе оборудован гнездом для бокового присоединения сокопровода, причем сокопровод закреплен и уплотнен в гнезде фиксирующим прижимом. Конец сокопровода, помещенного в радиальный канал, снабжен хвостовиком, заведенным в крепежный канал по ходу ввертывания крепежного элемента с возможностью фиксации хвостовика крепежным элементом. Фланец снабжен углубленной полостью, в которую открыты входы радиальных каналов, причем начала сокопроводов уплотнены и фиксированы во входах радиальных каналов распорным кольцом. Фланец снабжен расширяющейся полостью, диаметр которой не превышает диаметр бурового канала, причем соковыпускные каналы, представленные продольными каналами,расположенными в поперечной полости фланца, смещены к периферии фланца. Приспособление включает в себя уплотнительную прокладку или герметик, размещаемые между контактной областью фланца и рабочей плоскостью выхода бурового канала. Центрирующая направляющая представлена, по меньшей мере, двумя выступами, образованными распорными кольцами или концами сокопроводов, размещенными на внутренней плоскости фланца со стороны полости бурового канала и ограничивающими горизонтальный и вертикальный сдвиг фланца при контакте его контактной плоскости с рабочей плоскостью бурового канала. Соковыпускные каналы объединены в один продольный канал, а гнездо для бокового присоединения сокопровода выполнено в виде сквозного канала, лежащего во фронтальной плоскости фланца на его диаметре и пересекающегося с продольным каналом с огра 5 14930 1 2011.10.30 ничением длины последнего местом пересечения каналов, причем трубка сокопровода расположена и герметизирована в сквозном канале и снабжена окном, открытым в месте пересечения каналов в полость продольного канала с возможностью сообщения полости сокопровода с полостью бурового канала посредством продольного канала. Продольный канал выполнен в виде сквозного крепежного канала, а сквозной канал смещен от центра фланца к периферии для выхода наружу фланца сквозного крепежного канала, сохраняя сообщение полостей каналов в месте их пересечения. Продольный канал совмещен с углубленной полостью или расширенной полостью. Трубки сокопровода объединены в непрерывную трубку, которая пропущена в два продольных соковыпускных канала фланца с образованием петли и двухстороннего выхода трубки наружу для ее дальнейшего последовательного соединения с сокоприемником,причем петля трубки сокопровода снабжена окном, открытым в полость трубки сокопровода, а места прохода трубки сокопровода в продольных соковыпускных каналах фланца закреплены и герметизированы. Продольный канал на выходе из фланца наружу заправлен под конус, а пространство между образующей конуса и наружной боковой поверхностью трубки сокопровода заполнено герметиком. На фиг. 1 изображен фланец, присоединенный к выходу бурового канала ствола дерева, условный разрез в поперечном сечении На фиг. 2 то же, вид на фланец спереди На фиг. 3 изображено крепление фланца с расширяющейся полостью с помощью крепежного элемента На фиг. 4 изображен фланец с радиальными соковыпускными каналами, предназначенный для бокового присоединения сокопроводов На фиг. 5 показан фланец с радиальными соковыпускными каналами с углубленной полостью На фиг. 6 изображено то же, разрез по На фиг. 7 изображен фланец с радиальным каналом для бокового присоединения непрерывного сокопровода На фиг. 8 то же, вид спереди На фиг. 9 изображен фланец с пересекающимися продольным и расположенным на диаметре сквозным каналами для бокового присоединения непрерывного сокопровода, в разрезе по фланцу На фиг. 10 изображено то же, вариант со смещенным с диаметра расположением сквозного канала, с местным вырезом На фиг. 11 приведена принципиальная схема соединения фланцев со смещенным расположением сквозного канала с помощью непрерывного сокопровода в многоточечную плеть На фиг. 12 изображен общий вид фланца, вид спереди, с двумя продольными и каналами с петлевым присоединением к нему непрерывного сокопровода На фиг. 13 изображено то же, поперечный разрез На фиг. 14 изображена принципиальная схема петлевого соединения фланцев в многоточечную плеть с помощью непрерывного сокопровода На фиг. 15 изображено крепление и герметизация трубки сокопровода в продольном канале фланца с помощью твердеющего герметика, в поперечном разрезе Приспособление для сбора сока присоединяется к стволу дерева 1, который состоит из коркового, неживого слоя (коры) 2 и следующих за ним живых древесных лубяных волокон, представляющих флоэму 3, далее камбия 4, примыкающего непосредственно к древесине (ксилеме) 5. Принято считать, что по флоэме сверху вниз, от листьев к корням передвигаются вещества, синтезирующиеся в листьях - нисходящий ток, а по ксилеме, от корней к листьям 6 14930 1 2011.10.30 поднимаются вещества почвенного питания и вода - восходящий ток. Однако, как показывает практика, весной восходящий ток наиболее интенсивно течет снизу вверх, именно по флоэме. Таким образом, флоэма обладает реверсивными свойствами относительно направления движения животворных потоков, что в некотором роде разрушает традиционные представления о роли этих тканей в жизнедеятельности растений. Весной древесная корневая система оживает раньше кроны, поэтому ткани флоэмы и включаются в несвойственные им функции по перемещению воды с растворенными в ней минеральными и органическими веществами вверх к листьям, для скорейшего их оживания и пробуждения. Древесный сок - это, по сути, древесный внутриклеточный продукт, насыщенный целым комплексом питательных веществ, предназначенных для жизнедеятельности дерева в очередной фазе его циклического оживания и развития. Непрерывность движения сока обусловлена специфическим свойством внутриклеточной мембраны, которая пропускает водный ток только в одном направлении, в данном случае от корней вверх к наземной части дерева. Перерезанные буровым каналом 6 нити флоэмы и ксилемы под действием нижнего корневого давления и осмотических межмембранных внутримолекулярных сил продолжают перемещать вверх по своим проводящим нитям древесный сок, который и вытекает из выхода 7 бурового канала 6. Вытекающий сок непосредственно на выходе из отверстия в виде бурового канала или насадки в виде, например, толстой трубки находится фактически под атмосферным давлением. Этот вид истечения сока и используется с практической целью его сбора. В графических материалах под позицией 8 изображено дно 8 бурового канала 6, которое и ограничивает его размер по длине. По данным 1 оптимальной считается глубина бурового канала при подсочке березы не считая коры 50 мм, а его диаметр 15 мм. Вместе с тем, наши отечественные белорусские авторы несколько уменьшают цифру глубины бурового канала, увязывая ее с продолжительностью подсочки березы. Так при 5-летней подсочке оптимальной считается глубина бурового канала 30-40 мм, а при 10-летней соответственно 20-30 мм, источник 5, стр.178. Мы, практики, должны согласиться с более щадящей и дифференцированной нормой своих отечественных авторов при выборе геометрических параметров буровых каналов. Выход 7 бурового канала 6 оборудуют рабочей плоскостью 9, которая выбирается на стволе дерева 1 естественно или формируется искусственно на основе неживого покровного слоя 2, коры дерева. К рабочей плоскости 9 присоединяется фланец 10, оборудованный соковыпускными каналами 11. Фланец 10 в настоящем решении выполняет роль гидравлической насадки из соковыпускных каналов 11, по которой происходит истечение сока в результате его накопления в полости бурового канала 6. Два отверстия соковыпускных каналов 11 предназначены для использования фланца 10 в системе многоточечного сбора сока, который в достаточной для практического применения мере раскрыт в источнике 4. При одноточечном сборе можно ограничиться одним соковыпускным каналом 11, выполненном во фланце 10. Фланец 10 оборудован цилиндрической направляющей 12 со стороны его контактной плоскости (области) 13 и крепится посредством быстротвердеющей клеевой основы 14 к рабочей плоскости 9 выхода 7 бурового канала 6. Контактная плоскость 13 фланца 10 представлена плоским кольцом, которое диаметром внешнего круга выходит за пределы диаметрального выхода 7 бурового канала 6, поэтому она должна плотно контактировать с выходом 7 бурового канала 6. С этой целью и выход 7 бурового канала 6 должен содержать прямолинейную плоскость, которая обеспечивается либо естественным выбором этой прямолинейной площадки на стволе дерева, или эта площадка формируется искусственно из коркового неживого слоя дерева путем ровного среза выхода бурового канала или одновременного двухуровневого сверления вместе со сверлением бурового канала. Такое сверление можно обеспечить специальным сверлом с 7 14930 1 2011.10.30 двумя режущими кромками разного диаметра, следующими одна за другой. Начало этого сверла содержит наконечник, предназначенный для вырезки бурового канала, поэтому длина и диаметр этого наконечника имеет размер, соответствующий глубине и внутреннему диаметру бурового канала. Далее на сверле идет выступ в виде режущей кромки большего диаметра, образующий диаметральную, рабочую плоскость 9 выхода бурового канала, он согласуется с диаметром контактной плоскости 13 фланца 10. Очевидно, что если форма фланца 10 не круглая, а прямоугольная, то и рабочая плоскость 9 выхода бурового канала должна соответствовать ей и быть выполнена путем обычного плоского среза коркового слоя дерева. Что касается глубины утопления рабочей плоскости 9 на поверхности дерева, то она минимальна и диктуется самой возможностью образования ее плоского и равномерного слоя во внешней неживой корковой 2 поверхности дерева 1, без повреждения последующих живых тканей луба 3 и камбия 4. Центрирующая направляющая 12, соизмеримая по диаметру с выходом 7 бурового канала 6, плотно заводится в пробковый слой 2 выхода 7 бурового канала 6 путем легких ударов по передней поверхности фланца 10. Центрирующая направляющая 12 представлена в виде выступа, высота которого незначительна, с тем, чтобы выполнить нагрузку,собственно направляющей при присоединении фланца к выходу бурового канала, а минимизация высоты направляющего центрирующего выступа 12 связана с исключением закупорки сокопроводящих нитей, начиная с луба 3 и далее. Таким образом, выступ цилиндрической направляющей 12 в его утоплении не выходит за пределы коркового слоя. Диаметр цилиндрической направляющей 12 согласуется с внутренним диаметром выхода 7 бурового канала в корковом слое 2 с возможностью обеспечения достаточно плотной посадки. Это несколько герметизирует соединение, что имеет значение при соединении контактной плоскости фланца 13 с рабочей плоскостью 9 выхода 7 бурового канала 6 с помощью клеевой основы 14, помещаемого между плоскостями соединяемой пары. Чем обеспечивается ограничение затекания сока в склеиваемый промежуток на время твердения клеевой массы, лучшим образом влияя на качество склеивания. Роль центрирующей направляющей 12 может выполнять внешняя круговая поверхность цилиндрической образующей 15 самого фланца 1. При этом второй диаметр комбинированного двухуровневого сверла согласуется в этом случае с внешним диаметром круговой образующей фланца, который своей внешней цилиндрической образующей 15 направлено будет размещен в образовавшийся выход 7 бурового канала 6. Это соединение фланца 10 с рабочей плоскостью 9 выхода 7 бурового канала 6 и изображено на фиг. 3. В нем фланец 10 снабжен крепежным каналом 16, выполненным по центру фланца в его поперечной плоскости. В этом соединении оно осуществлено с помощью крепежного элемента 17 в виде шурупа, винта или самореза, который заведен в крепежный канал 16 фланца и ввернут своим концом 18 в дно 8 бурового канала 6 до упора головки 19 крепежного винта 17 в кольцевую поверхность крепежного канала на поверхности фланца 10. Таким путем и обеспечивается прочность, герметичность и разъемность данного соединения. На фиг. 3 фланец 10 снабжен расширяющейся полостью 20. Ее наличие позволяет сместить соковыпускные каналы 11 от центра фланца, занятого крепежным каналом к периферии, и обеспечить сообщение соковыпускных каналов 11 с полостью бурового канала 6 с помощью расширяющейся полости 20. Иными словами, расширяющаяся полость 20 искусственно увеличивает фронтальный размер фланца 10 при сохранении заданного размера диаметра бурового канала 6, равного 15 мм. Это позволяет осуществить и двойной фронтальный соковыпуск, необходимый для включения точки сбора в развитую схему при сохранении крепежного канала, а также осуществить уплотнение трубок сокопровода в соковыпускных каналах 11 распорными кольцами со стороны расширяющейся полости 20. Такой вид уплотнения трубок в соковыпускных каналах распорным кольцом в настоящих материалах не приводится, т.к. это известно из материалов, относящихся к источнику 4. 8 14930 1 2011.10.30 Утолщенный вариант фланца 10 с радиальными каналами 21 в нем показан на фиг. 4. В нем трубка сокопровода 22 снабжена хвостовиком 23, заведенным по ходу ввертывания крепежного элемента 17 в крепежный канал 16. В собранном состоянии крепежный винт будет прижимать хвостовик 23 к внутренней стенке крепежного канала 16, обеспечивая прочность соединения сокопроводной трубки 22 в канале 21. Однако не вся область крепежного канала 16 занята по кругу этого канала хвостовиками 23, в результате чего через свободные от хвостовиков зоны круга крепежного канала 16 осуществляются сообщающиеся связи полостей сокопроводных трубок 22 с полостью бурового канала 6 посредством уже указанных свободных от закупорки зон крепежного канала 16. Для исключения вытекания сока через эти свободные зоны крепежного канала наружу и необходимо обеспечить плотное соединение между головкой винта и выходом крепежного канала. Как указывалось выше, оно обеспечивается за счет плотности соединения через усилие вворачивания винта, а при необходимости дополнительно может быть улучшено прокладкой,заведенной под головку винта. При боковом присоединении сокопровода 22 к фланцу 10, фиг. 7 и 8, фланец на выходе бокового радиального канала 21 снабжен гнездом 24, в которое заправлена трубка сокопровода 22 с окном 25, открытым в полость того же радиального канала 21. Трубка сокопровода 22 закреплена и герметизирована в гнезде 24 фиксирующим прижимом 26,который держится на фланце 10, с одной стороны на скобке 27 шарнирно, а с другой может фиксироваться винтом 28, например. Присоединение сокопровода к выходу фланца аналогично присоединению сокопровода к выходу толстой трубки. Подобные соединения раскрыты в источнике 4. На фиг. 5 и 6 изображен утолщенный фланец с углубленной полостью 29, в которую выходят начала сокопроводных трубок 22, помещенных в радиальные каналы 21. Крепление трубок сокопроводов здесь осуществляется с помощью распорного кольца, которое вставляется в конец сокопровода, при необходимости пропущенного наружу через радиальный канал 21 и углубленную полость 29 фланца. После чего конец трубки сокопровода снабжается распорным кольцом, помещенным внутрь конца трубки, и возвращается назад,расклинивая своей утолщенной областью, образовавшейся вокруг распорного кольца, и герметизируя начало трубки, на входе в радиальный канал, со стороны углубленной полости 29. Причем трубка сокопровода, вне области распорного кольца, на всем остальном протяжении радиального канала остается свободной. На фиг. 9 изображен фланец 10 с двумя пересекающимися каналами, продольным каналом 30 и сквозным каналом 31, смещенным с диаметра фланца. В сквозной канал 31 заведена трубка сокопровода 22 с окном 25, открытым в полость продольного канала 30 с выходом полости трубки в полость бурового канала 6. Особенность этого варианта фланца состоит в том, что он крепится к рабочей плоскости 9 выхода 7 бурового канала 6 на клеевой основе. На фиг. 10 изображен фланец 10 со смещенным размещением сквозного канала 31 с диаметра фланца для выхода наружу крепежного канала 16. Такой вариант фланца предназначен для его крепления к рабочей плоскости 9 выхода 7 бурового канала 6 с помощью крепежного элемента 17, например шурупа, через крепежный канал 16. Здесь также сохраняется пересечение каналов, а сообщающаяся пропускная функция продольного канала возлагается на крепежный канал. На фиг. 11 показана принципиальная схема образования многоточечной плети, собранной из приспособлений, изображенных на фиг. 10. Это тупиковая ветвь с одним выходом, которая легко трансформируется в ветвь с двумя выходами или кольцевую замкнутую ветвь. Это достигается тогда, когда оба крайних выхода плети направить в сокоприемник одновременно или один из крайних фланцев оборудовать вторым сквозным или обычным радиальным каналом, смещенным на вторую сторону от диаметра, и завести в него один конец трубки сокопровода. 9 14930 1 2011.10.30 На фиг. 12 показан общий вид фланца 10 с двумя продольными соковыпускными каналами 11 и одним крепежным каналом 16, а на фиг. 13 изображен вид присоединения к этому фланцу трубки непрерывного сокопровода 22. Трубка сокопровода 22 пропущена в каналы 11 фланца 10 с образованием петли 32 сокопровода с окном 25 в его стенке. Петля 32 сокопровода, выполняя роль центрирующей направляющей, размещается в полости бурового канала 6 и через крепежный канал 16 винтом фланец 10 прикрепляется ко дну 8 бурового канала 6. А условно свободные концы 33 сокопровода 22 пропускаются в продольные соковыпускные каналы 11 последующих фланцев 10 для образования законченной плети, принципиальная схема которой показана на фиг. 14. Каждая петля 32 собственного фланца 10 снабжена окном 25 для оттока сока из соответствующего бурового канала 6. При этом петля 32 в ее внутренней части 35 несколько смещается вниз или вверх от штыревого образования крепежного элемента 17. Подобная петлеобразная заправка фланцев осуществляется непрерывным сокопроводом, который в месте прохода фланца уплотняется герметиком 34. Петля 32 состоит из внутренней 35 и наружной в виде свободных концов сокопровода 33, что показано на фиг. 13, 14. Каждая внутренняя часть 35 петли 32 содержит окно 25, посредством которого полость бурового канала 6 сообщается с полостью трубки сокопровода 22. Для фиксации и герметизации трубки сокопровода в сквозном канале 31, фиг. 9, 10, в соковыпускных каналах 11(30), фиг. 12-15, вход канала заправляют под конус 36, фиг. 13,полость которого, вокруг трубки сокопровода 22, заполняют твердеющим герметиком 34,не представляющим опасности для пищевых продуктов. Когда герметик 34 затвердевает,трубка сокопровода 22 надежно фиксируется и герметизируется в канале фланца. Таким образом, образованная плеть, изображенная на фиг. 14, например каждым фланцем 10 винтом 17 крепится ко дну 8 бурового канала 6. При необходимости с целью дополнительного уплотнения между рабочей плоскостью 9 выхода 7 бурового канала 6 и контактной плоскостью 13 фланца 10 размещается уплотнительная прокладка. Подобные многоточечные плети и одноточечные фланцы легко монтируются и демонтируются для многократного их использования, при необходимости плети растягиваются и сужаются по длине,что важно при разных расстояниях размещения буровых каналов 6 на стволе дерева 1. Материал, из которого выполнены крепежный элемент, фланец и трубки сокопроводов, должен соответствовать Нормам, действующим в пищевой отрасли. Так крепежный элемент может быть изготовлен из нержавеющей стали, фланец - из дерева или пластмассы, из пластмассы, допускающей контакт с пищевыми продуктами, также изготавливаются и трубки сокопровода. Действие предлагаемого приспособления аналогично действию толстой трубки, используемой в решениях 3, 4, а также желобков, изображенных на рис. 50.5, 6, 7, 8, источника 1 в том и другом случае функциональная роль этих приспособлений одна и та же. Древесный сок, накапливаясь в полости бурового канала 6, будет вытекать через его открытый выход 7 и соковыпускные каналы 11 фланца 10 или через присоединенные к ним трубки сокопровода 22 наружу и отводится в сокосборник. Отличительные особенности настоящего приспособления основаны на том, что фланец 10 присоединен к выходу 7 бурового канала 6 посредством собственной контактной плоскости 13 к рабочей плоскости 9 выхода бурового канала, как изображено на фиг. 1, 2, 3. Присоединительный контакт фланца осуществлен во внешней области выхода бурового канала. При таком соединении не закупориваются проводящие слои флоэмы 3 и ксилемы 5,открытые внутрь выхода 7, бурового канала, при его образовании, поэтому все варианты настоящего приспособления не влияют на снижение эффективности сокоотдачи, точки отбора сока. По эффективности соковыделения приспособление, по сути, равнозначно открытому способу сбора сока. Соединение фланца с выходом бурового канала более герметично и надежно, что обеспечивается применением крепежного элемента в виде винта. Причем имеется возможность регулировки прочности и герметичности соединения посредством манипулирования усилием ввертывания крепежного элемента в дно бурового 10 14930 1 2011.10.30 канала. В свою очередь прочность и герметичность соединения обеспечивает устранение непродуктивных потерь сока из-за его вытекания в негерметичных соединительных узлах. В приспособлении, изображенном на фиг. 1, 2, сок из полости бурового канала 6, по соковыпускным каналам 11, вытекает наружу фланца 10 и отводится в сокосборник. В конструкции, изображенной на фиг. 3, сок из полости бурового канала 6 поступает в соковыпускеные каналы 11, через расширяющуюся полость 20. В конструкции, изображенной на фиг. 5, 6, сок из бурового канала 6, поступает в углубленную полость 29 и отводится по трубкам сокопровода 22, размещенным в радиальных каналах 21. В конструкции, изображенной на фиг. 4 приспособления, сок из полости бурового канала попадает в крепежный канал 16,по резьбовому витку крепежного элемента, и далее проходит в два боковых радиальных канала 21, затем по трубкам 22 отводится в сборник. Надо иметь в виду, что крепежный элемент 17 помещен в крепежный канал 16 свободно,причем головка 19 крепежного элемента 17, фиг. 3, например, в контакте с выходом крепежного канала 16 из фланца 10 обеспечивает герметичность соединения, которая дополнительно может быть усилена прокладкой. В конструкции, изображенной на фиг. 7, 8 приспособления, сок из буровой полости,через крепежный канал 16 поступает в радиальный канал 21 и далее, через окно 25 сокопровода 22 - непосредственно в полость сокопровода 22. Герметичность соединения сокопровода 22 с выходом радиального канала 21 обеспечивается посредством гнезда 24, в которое заведен сокопровод 22, и своей боковой частью плотно прижат с помощью фиксирующего прижима 26 к выемке гнезда 24 скобкой 27 и зафиксирован винтом 28. Приспособление, изображенное на фиг. 9, предназначено для его присоединения к выходу бурового канала способом приклеивания. Для этого быстротвердеющую клеевую массу наносят на контактную плоскость 13 фланца 10 и ею прижимают фланец к рабочей плоскости 10 выхода бурового канала до затвердения клея. В этом приспособлении трубка 22 заведена в сквозной канал 31 и проходит примерно по диаметру фланца 10, зафиксирована и уплотнена герметиком 34, причем полость трубки 22 посредством окна 25 в ее стенке открыта в полость бурового канала через продольный канал 30. В конструкции, изображенной на фиг. 10, в центре фланца расположен крепежный канал 16, поэтому сквозной канал 31 и трубка сокопровода 22 несколько смещена с диаметра, здесь сок из полости бурового канала 6 попадает в продольный канал 30 и далее через окно 25 - в полость сокопровода 22. Продольный канал 30 открыт наружу крепежным каналом 16, через который и осуществляется присоединение фланца к выходу бурового канала ствола. Сок в этом случае беспрепятственно проходит в окно 25 сокопровода 22 через расширенную полость продольного канала 30. Крепление и герметизация трубок сокопровода в конусных образованиях соковыпускных отверстий фланца с помощью герметика относится не только к сплошной непрерывной трубке сокопровода. Таким образом, можно герметично фиксировать концы или начала отдельных отрезков сокопроводов при образовании отдельных одиночных приспособлений, что изображено на фиг. 15. Здесь продольный канал 30 фланца 10 с одной стороны заправлен под конус 37, полость которого заполняется твердеющим герметиком 34. Действие приспособления, показанного на фиг. 12-14, характеризуется тем, что сок из полости бурового канала отводится по сокопроводу 22, через окно 25, направляясь в концы 33 трубки сокопровода и далее по назначению. Форма фланца в приспособлении может быть как окружной, так и прямоугольной. Конечными заключительными этапами использования приспособления являются схемы, обозначенные на фиг. 11 и 14, которые основаны на заявленных признаках и элементах этой техники. Создание разъемных устройств создает предпосылки для их быстрого и технологичного монтажа и демонтажа, а следовательно, и ревизии при сезонной эксплуатации, с заменой всей плети при ее закупорке. 11 14930 1 2011.10.30 Существенное повышение кратности использования и большой выбор вариантов, основанный на предоставленных сведениях, расширяет возможности применения настоящего изобретения, которые, в конечном счете, направлены на увеличение объема сбора продукта, обеспечении его первичного качества, повышении производительности труда и снижении производственных затрат. При этом не остается без внимания первичный живой источник - дерево, ранения которого буровыми каналами минимизированы и закрыты, что дает возможность развивать хозяйственное использование растительного ресурса на научной и безопасной для дерева основе. Источники информации 1. Грязькин А.В., Евдокимов А.М., Егоренков М.А. и др. Подсочка и побочное пользование лесом Учебное пособие для ВУЗов. - М. Экология, 1993. 2. Орлов И.И., Рябчук В.П. Березовый сок. - М. Лесная промышленность, 1982. 3. Патент РБ 6777. 2001. 4. Заявка РБ а 20060515. 5. Егоренков М.А., Медников Ф.А. Подсочка леса, 1983. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 13