Устройство для изготовления слоя изоляционного материала

(12) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство гвспувлшш ношусь(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА1. Устройство для изготовления слоя изолзь ционного материала, включающее ленточную пилу для вьгпиливания слоя заданной толщины И механизм вращения рулона, отличающееся тем, что оно снабжено установленной перед ленточной пилой станцией предварительного ЗНСПИЛИВЗНИЯ ДЛЯ ВЬПИЛИВЗНИЯ первоначального слоя избыточной толщины не рулона изоЛЯЦИОННОГО МЗТВРИЗЛЗ. И ДЛЯ подачи ЕГО К пиле, присоединенной к пиле барабаном для сбора обрезков от первоначального слоя.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что станция предварителъного распиливашая со ДБРЖИТ приспособление ДЛЯ раскручивания ру ЛОНЗ.(71) Заявитель ой ПАРТЕК АБ (121)(72) Авторы Осмо Сойккели (Н)(73) Патентообладатель ОЙ ПАРТЕК АБ (171)3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что нажимнои валшк и валик стопорного валкового блока смонтированы с возможностью вращения.4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пила предваритешзного распиливания ВЫПОЛнена в Виде ленты. .5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным перед станцией предварительного распиливания питаюппш наПРЗВИТЕЛЕМ руЛОНОВ ИЗОЛЯЦИОННОГО МНТБРИЗЕЭ в виде бесконечного транспортера.б. Устройство по п.5, отличающееся тем, что бесконечный транспортер выполнен в виде люлечного конвейера.Изобретение относится к оборудованию для производства изоляционного материала.Известно устройство для изготовления слоя изоляционного материала,включающее ленточную пилу для выпиливания слоя заданной толщины и механизм вращениярулона. /1/.Недостатком известного устройства является то, что технологический процесс прерывается при выработке одного рулона с ватой и замены его другиа рулоном. В дополнение к нарушениям нормальной работы, вызванным самим по себе прерыванием, нарушения также случаются по той причине, что конечные части старого и нового рулонов не будут обеспечивать ту же самую равномерность по толщине, как у остальной части слоя при распиливания. Результатом этого является то, что из-за прерывания технологического процесса формируется большое количество лотков из изоляционного материала низкого качества.Целью изобретения является повышение еффективности.Сущность изобретения поясняется чертежами, где нафиг.1 показан вид сбоку устройства, фиг.2 показан вид в увеличенном масштабе наиболее важных узлов устройства.Рулон 1 изоляционной ваты помещают на транспортер 2, который передаетпо одному рулону в люльку 3, перемещающуюся с бесконечным транспортером 4.Транспортер 4 может представлять собой цепной конвейер, несущий ряд люлек.Когда люлька 3 с рулоном достигает рабочего цилиндра 5, цилиндр наклоняет люльку, перемещая ее в направлении по часовой стрелке, так что рулон 1 скатывается на транспортер 6, по котором рулон 1 доходит до входа в контакт свалковым блоком 7, который установлен на ленточной пиле 8, И в котором отдельные валки 9 имеют активное вращение.Затем рабочий цилиндр 10 втягиваютуиз положения, показанного на фиг.1,тем самым валки 9 опускаются к рулону под действием его собственного веса, УПИПЭЯСЬ В НЕГО валком 11, КОТОРЫЙ аналогично валкам 9 имеет ЭКТИВНОЭвращение. сжимающая нагрузка валка 11 может регулироваться посредством противовеса 12. Как показано на фиг.1, валковый блок 7 занимает левостороннееРУЛОН 1 ПОВОРЗЧИВЗВТСЯ НЭКОТОПОВ время ПОСПЭДСТВОМ ВЗЛКОВОГО бЛ 0 КЭ. 7 Ивалка 11 дотех пор, пока рулон 1 не станет достаточно круглым, чтобы бытьраспиленным посредством ленточной пилы 8. Поэтому при поступлении на транспортер 6 рулон 1 может быть деформированным, нет необходимости в использовании сердечника.ленточной пилы и при поддержании вращения рулона валковым блоком 7 и валком 11 против часовой стрелки ленточная пила выпиливает первоначальный15 и далее по нему к другой ленточной пиле 16, которая выпиливает изИЗГОТОВЛЕНИЯ лотка ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО В НЕМ ННМЗТЫБЗНИЯ И ОТВЕПЖДЕНИЯ.Обрезки 18 от первоначального слоя А 14 собираются известным способов например, на барабан 19, образованный круглой частью, и после прохождени первоначалвного слоя 14 через ленточную пилу 16. выпиливание вторичного сло 17 продолжается непосредственно с образованного промежуточного аапасног рулона.С помощью шарнирных рычагов 20, 21 барабан 19 промежуточногзапасного рулона МОЖЕТ ОТВОДИТЬСЯ ОТ ЛВНТОЧНОЙ ПИЛЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ.Заказ 1160. Тираж 20 экз. Государственное патентное ведомство Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.