Центробежный сепаратор для выделения дробленых зерен, оболочек, пыли и других загрязнений из воздуха

ионической сборной части 3. С цилиндричесион частью К соединен тангенциальный патрубок Ъ подвода загрнппент наго воздуха. Соосис цилиндрической части К. имеющей пространство 2, с 333013055 С ЕГО ВНуТрЕЕ-ННМИ СТЕНКБМН установлен полый цилиндрический отпел литель А примесей (013, имеющий ВОЗ ЦУХОВОЭНЫЕ КЗНЗДЫ 17 на ЦПЛНЕЩрБ-КЧЕС кой поверхности. Канелы 17 образованы ВЗРЫВОЛННЕДЙНЬЕЬЕ РЭДНЕЗТЬНО ориентироэанньиш лопатками (Л) 16. Наружные торцы 1 16 расположены под углом к цилиндрической поверхности ОП 4. К последнему аксиально подключен трубоЭОБСД ДЛЯ ВЫНУСКЗ ОЧЪПЦЭЪЕНОГО ВОЗДУ та. На конической частью К установлена дугообразная отклоняющая стенза 6, огибающая ОП А со стороиыъ обрешенной к сборной ионической частнд С образованием зазоров 7-9 С ОП д Н стенками К. Угол охвата стенкой 6 ОП Д равен 9018 ОС и ее начало расположено на уровне горнзонтальнойсредней гшоскостн П Д. Каналы 17 с Л Е 6 размешены н пределах угла сектора ОП 4,схваченного стенкой 6, а остальная часть поверхности ОП 4 выполнена воздухонспроницаемои Приведены варианты выполнения сепаратора. Через патрубок В материал поступает В зону 19 пред варнтепьной сепарации н подвергается действию циркулирующего воздуха. Час тнцы пыли осаждаются В части 3 К, Взоне 20, сепарация чистого воздуха иостальной пыли осуществляется в зонеИзобретение относится л центробежМ сепараторам воздушного типа н иот быть использовано В мукомольнойЦЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПБГТЯЕТСТТ ПОЕЫШЕ е СТЕПЕНИ ГЬЫЛЕОТДПЕЪНП.На фнг.1 изображена принципиальная счема сепаратора, поперечный разрез ФНГ-2 разрез АА на фнг.1 нарационным канатом на фнг.4 разЕ-Б на фнгЕ на фнг.5 т другой ззриант выполнения сепаратора. Сепаратор содержит тангенциальную н ндрическую части ннлныдроконнчест кого в поперечном сечении корпуса,ТЗТБУОК ПСДБОДЗ ЗЗГВПЗНЕННОГО ВОЗУХа- В цилиндрической части корпуса кается пространство 2 предварительной сепарации. Коническая сборная часть 3 расположена в нижней части горлуса. В кОрПУсе соосно его цилиндрлческой части с зазором с его внутренними стенками установлен полый ципиндрнческнй отделитель д примесей,веющая воздуховодные каналы на своей цилиндрической поверхности. К отделителю 4 акснально подключен трубоПРОВОД 5 для выпуска очищенного возт духа. Над конической сборной частьюкорпуса расположена дугообразная отчзазоров 7, 8 и 9 с отделителем примесей и стенками корпуса. Стенка 6 на чинается приблизительно на высоте гоп риэонтальнон средней плоскости отдеьлнтеля 4 н проходит по дуге окружности, составляющей более 90.Стенка 6 выполнена из изогнутой листовой стали с одинаковым радиусом кривизны. Для более сильного отклонения потока воздуха в часть 3 нижняя часть стенки 6 может быть выгнута по штрихпунктирной линии 10. Часть 3 включает в себя коническую воронку 71 И Р 0 ТаЦионный шлюз 12 для воздухонепроннцаемого ВЫВОДЕ. ТГЫЛЪЕ.ред патрубком 1 разместить Прямой канал 33, чтобы обеспечить по возможности спокойное течение в области патрубка 1. Последний отделен по дуге окружности, составляющей почти 9 О,от пространства 2 предварительной сепарации участком тд стенкн.Верхняя часть отделителя Д пзляетт спвоздухоиепроннцаенойяа выполнена в виде цилиндрического кожуха 15. Отделитель Д-в своей нижней части снабжен большим числом радиально ориен 9ТИРОБЭНЕЧЪТХ КРНБОЛН НЙНЫХ НПРЗЕЛЛТОЩИХ лопаток 16, причем между каждыми двумя направляющими лопатками 16 выпол нен воздухоотводящий канал 17. Наружшяеторцы направляющих лопаток 16 ра сположены под острым углом к направлениюпотока в зазоре 9 так, что поступающий по ТОК ДОЛЖЕН ИЗМЕНИТЬ СВОЕ направлениеставляет собой зону предварительной сортировки 1 Здесь.неочищеиный зерновой материал подается и хорошо проветривается струей воздуха. Все тяжелые зерна падают вниз. Средняя фракция и нежелательные легкие принеси увлекаются потоком воздуха в зону В аслирационного канала 21. В этой эо больше чем на 900, чтобы он мог попасть в 10 НЕ СРЕДНЯЯ ФРЕКЦИЯ ГЧОЖЗТ разделитьсяпромежуточное пространство междУ дВУмя направляющими лопатками 16. При этом-даже мельчайшие частицы пыли не могут из-за своей инерции участвоватьна часть, в которой имеются еще неповрежденные тяжелые зерна, и начасть, В которой имеются более ЛЕГ кие зерна н которая увлекается вместев этом изменении направлении. Они ув- 15 С остатком примесей потоком воздухалекаются вихревым движением в сепарационный канал 18 к зазорам 7 и 8 для циркуляции воздуха И попадают ОПЯТЬ В область патрубка 1. При повториомв последующую зону С (зона 19 предварительной сепарации и из безвихревой отвод У воздуха). В четвертой зонеВ, которая находится в части 3, осаж прохождении примеси попадают вчасть 20 ДЭЮТСЯ ВСЕ ОСТПЬНЫЕ ПРИМЕСИ.Каналы 17 (внутренние торцы попаток 16) для прохождения воздуха направпеиы радиально внутрь, так что течение внутрь совершается без вихрей и уже с самого начала исключена односторонность аэродинамического Цикла внутри пространства 2 предварительной сепарации.Классификация в аспирацнонном канапе 21 происходит благодаря тому,что профиль течения можно приспосабливать к намеренному отделению. От 25 дельные частицы выбрасываются потокомвоздуха в канал на разных высотах в зависимости от скорости их падения и опять падают. Этот процесс повторяется в случае надобности несколько разна фиг 1 изображена штриховкой зо- 30 до тех пор, пока каждая частица нена 19 предварительной сепарации, в которой имеет место сильная циркуляция воздуха. Окруженная зоной 19внутренняя зона У является беэвнхре найдет либо путь вверх, либо путь вниз.Зоны А и В переходят плавно одна в другую. Здесь происходит подачазер вым отводом воздуха, в котором осуще- 35 Нового материала в поток воздуха, ствляется сепарация чистого воздуха иостальной пыли, которую можно контролировать и на которую ЦИРКУЛЯЦИЯвоздуха в зоне 19 не оказывает влия очистка зернового материала от сорных примесей и увлечение отделяемой фракции потоком воздуха.Зоны С и В выполняют другие функ нид 40 ции. По возможности все отделяемыеНа фиг.3 и й изображен другой вариант выполнения центробежного сепаратора с вертикальным аспирационным каналом, обеспечивающего эффективноеСЗЛВКТИВНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВЕРЕН ВЫСОКОГО 45качества от зерен пониженного качества (например, от дробленх И мелких зерен), а также от находящихся вверновом материале твердых и загрязняю ЩНХ ВЕЩЕСТВ ПОСРЕДСТВОМ ВОЗДУХЕ- ОЧЕНЬ 50грубые примеси, размеры которых превышают размер зерен, удаляются с помощью сортировочных сит. Камешки удаляются с помощью камнеотборников. Обеоперации следует ОСУЩЕСТБЛЯТЬ В ТЕЧе 55нне предыдущего ПРОЦЕССЕСепарация ОСУЩЕСТВЛЯБТСЯ В четырех зонах. Первая зона А в начальномуча-стке аспирационного канала 21 пред серные примеси должв концентрироваться в потоке воздуха в его наруж д гномграничномслоезапредусмотренном специальнодляэтогопространстве,а именно в зоне С. Только этот слой потока воэдухас концентрированнымивклаксоними примесями поступает через заабр 7 для циркуляции воздуха в зону В,т.е. в часть 3, где могут осаждатьсяпочти все сорные примеси. В результа те взаимодействия обеих зон С и В отдельные мелкодробленые зерна и частицы, случайно увлеченные потоком воздуха из части 3 в зону С, могут проити-несколько раз через последовательность зона С - зона О до тех пор, пока они не останутсяв части 3 (3 зоне В), Зона С является такой эффектив ной, что только пренебрежимо малая.часть пыли увлекается воздуком через отделительд.Сепаратор работает следующим образом.Сырой зерновой материал подается с помощью питающего или дозирующего устройства через подводящую трубу 22 в камеру 23 предварительного питания. Эксцентриковый привод 24 встрнкивает 10 материал на упругом питающем столе 25, благодаря чему в аспирационный канал 21 попадает поток материала в виде вуали, толщина которого по всей длине приблизительно одинакова, Возн,5 дух поступает в аспирационный канал21 из каналов 26 и 27 для циркулируюшего воздуха через Продвигающийся в вице вуали поток материала. Стенка 28 аспнрацнонного канала 21 установлена 20 С Возможностью двойного регулирования, так что аспирационный канал 21 можно регулировать как относительноЕГО ПРОХОДЫ-ТОГО СЕЧЗННЯ, ТЕК И ОТНОСИ тепьно его формы в направлении пото 25 каг Таким образом, аспирационный капал 21 может иметь любое, постоянное или Чтобразное отрегулированное поперечное сечение (т.е.поперечное сечен пне, постоянно увеличившощееся или 30 уменьшающеесп в направлении потокф.Е системе с замкнутым циклом движения воздуха установлен непосредственно в области трубопровода 29 для выпуска очищенного газа центробежный вентилн- 35 тор 30, обеспечивающий необходимую Циркуляцию воздуха. Общее количество воздухе возвращается через канал 26зерновой материал передается через 40 выпускную воронку 31 на транспорт,причем для предотвращения помех,-возннкаюшнн вследствие неправильного подсоса воздуха или нежелательных воздушных вихрей, предусмотрены кла д 5 пенные ШПЮЭЫ 32, 33. Отдаленные примеси передаются через ротацнонный 1 плюэ 12 не соответствующий транспорт.Количество воздуха можно регулировать, изменяя число оборотов центро 50 бежного вентилятора 30.Для работы системы с частичным замкнутым циклом движения в 0 зДУха каспнрацнонному соединительному элементу 3 с клапанами 35 для регулирования воздуха подкшочена аспирационная система, а все устройство можно подвергнуть воздействию незначительно пониженного давления.При соответствующем изменении кон струкцнн отделитель д можно выполнить с возможностью вращения. В таком варианте выполнения ВеРХНЮЮЧНСТЬ 0 Тдг лителя 4, выполненную в виде воздухот непроннцаемого кожуха 15, можно выполнить преимущественно неподвижной.В тех участках кожуха 15, в которые не попадают мепкодробпенше зерна,можно предусмотреть прорези для прохода воздуха. Кожух 15 должен быть выполнен закрытым по меньшей мере в том месте, в котором патрубок 1 для впуска неочищенного газа входит в пространство 2 предварительной сепарации, а также вблизи начального уча стка стенки 6.На фиг.5 изображен другой вариант выполнения центробежного сепаратора. Вертикальный канал 36 выполняет функ цию аспирационного канала. Непосредо ственнооколоэтогоканаларасположено разгрузочноепространство.37 так,чтов случае циркуляции воздуха, поступают щего из простраиетва 2 Предварительной сепарации или из соответствующего канала 26 для циркулирующего воздуха(фиг.д), часть воздуха может ЦНРКУПН ровать в канале 36, а часть в Раз грузочном пространстве 37. Оптимапьт ное количество воздуха или же опти мальную скорость движения воздукамож но отрегулировать с помощью регули рующего клапана 38,действующего как 7 дроссель (фиг.5, стрелки 39. И 49) Кроме того, поток в пространстве 2 предварительной сепарации можно разделить с помощью клапана д таким образом, что большая часть ЦИРК пирующего воздуха отклоняется в зону 19 предварительной сепарации или в безвихревой отвод У воздуха. Это не оказывает влияния на выкодчнстого воздуха из трубопровода 5, однако оказьшает влияние на местные скорое ГИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХЕ Е СЕПЗРЕЦНОННОЬХ канале 18 н в зазоре 7 для ЦНрКУПП цни воздуха. Таким образом, на оба рабочих пространства (зоны) 19 и Ч1510735110 оказывать ВЛННН даже Б СЛУЧЗВФормула изобретения 1. Центробежный сепаратор ДЛЯ ВЫделения дробленых зерен оболочек,пыли и других загрязнений из воздуха, 9 1484282 10включающий цнлиндроконический в поперечном сечении корпус с тангенциальъъм к-цилиндрической части корпуса патрубком подвода загрязненного воздуха и с нижним расположением конической сборной части, полый цилиндрический отделитель примесей, установленный в корпусе соосно с его цилинд рической частью с зазором с его внут- 10реннимн стенками и имеющий воздухоотводные каналы на своей цилиндрической поверхности, образованные криволинейнымнраднально ориентированными ло патками,положены под углом к цилиндрическойповерхности отделителя примесей, трубопровод для выпуска очищенного воздуха, аксиально подключенный к отде лителю примесей, о т л и Ч 2 ю щ и Й-2 ос целью повьшенинстеон снабжен дуго с я тем, что,пени пылвотделення, образной отклоняющей стенкой, расположенной над конической сборнойчастью корпуса н огибающей отделитель 25 примесей со стороны, обращенной К конической сборной части, с образованием зазора с отделителем примесейиНЭВУЖНЫЕ ТОРЦЫ КОТОРЫХ рас-стенками корпуса, при этом угол охвата дугообразной отклоняющей стенкой отделителя примесей равен 9 О 80 и ее начало расположено на уровне гори зонтальной средней плоскости отделителя примесей, а воэдухоотводиые каналы с криволинейными лопатками расположен в пределах ргла сектора отделителя примесей, охваченного дугообразной отклоняющей стенкой, причем остальная часть поверхности отделителя примесей выполнена воздухонепрониЦаемой.2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ш щ и й ся тем, что наружне торцы криволинейных лопаток расположен под острым углом к направлению потока воздуха в зазоре между отделителем примесей и дугообразной отклонлюлей стенкой, а внутренние торцы криволинейных попаток расположены радиально.3. Сепаратор по пп.1 и 2, о т л нч а ю Щ и й с л тем, что зазор между отделителем примесей и дугообразной отклоняющей стенкой выполнен спиралеобразно сужающнмся.