Установка для сухой подготовки к помулу зернообразного продовольственного и кормового продукта

Номер патента: 1756

Опубликовано: 30.09.1997

Автор: Роман Мюллер

Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

рационной группы (ВГ) и расположены друг под другом с возможностью образот ванин между поддоном д и верхним ПС5 Чобразной полости 7. С расширенной частью полости 7 сообщается всасыва ющая ветвь вентилятора, а с эаужен ной ее частью канал 19 Полость 7 разделена стенкой 23 на верхнюю 24 и нижнюю 25 отсасывающие камеры В каж О дой камере 24 и 25 установлены регулируемые воздушные дроссели 26 и 27 Колебания ВГ осуществляются приводом р 8 и направлены к плоскости грохотов2 и З и ПС 5 и 6 при этом привод 8 расположен на горизонтальной, проходящей через Центр тяжести ВГ плоскости пообеим ее сторонам с возможно 15Изобретение относится к устройст вам для сухой подготовки к помоПУ 389 новы продовольственных и кормовы средств и может использоваться в сельпзо оком хозяйстве и других отраслях проышленности.Цель изобретения повыение качет ства подготовки продуктов и производительности установки при сохранении ее компактности.На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемой установки на фиг. 2 комбинированная установка с аспирационной ступенью На ФИ-3 то же с циркуляцией воздУХа И ДОПОП нительны пневматическим сепаратором на фиг д установка с двумя расположенньши один над ДРУГИМ пневмати ческимм камнеотделнтельныи-столам и грохотами для параллельного просеивания на фиг 5 Установка, На риант выполненияУстановка включает корпус 1, РаСг положенный в корпусе узел классифиг кации материала по крупности в виде двух наклонных вибрационных грохотов 2 и 3, параллельных один дрУГОМУ С поддоном д, расположенным под ГР 0 Х 0 том З. Пневматические стопы 5 и 6 выолнены в виде одной вибрационной группы с грохотами 2 И 3, расположены под ним параллельно ДРУГ ДРУГУ с образованием между поддоном Д истью бпосковы колебаний с компонентой вверх для ПС 5 и 6 и с комшонеЪ той вниз для грохотов 2 и 3. С нижней частью верхнего ПС 5 м.Б сообщен загрузочный патрубок вертикального пневматического сепаратора в виде аспирационного канала с кольцевы отделителем пыли. В зоне непосредственно над поверхностью ПС 5 происходят расслоение потока продукта и концентрирова ние тяжельш частей. Ниний, обогащено ный тяжелыи частицами слой подается С ПС 5 на среднюю зону ПС 6. Под действием бросковых колебаний самые тяжелые частицы подаются к левому верх нему концу ПС 6 н затем - к выпускуверхни пневматическим столом 5 Чобразной полости 7.стрелкой 8 показан возбудитель колебаний (привод вибрационной группы) Колебания направлены под углом к плоскости грохотов 2 и 3 и пневматических столов 5 и 6. Направление колебаний одновременно параллельно к плоскости фиг.1, соответственно к направлению поступления продукта.Привод 8 вибрационной группы расположен на горизонтальной, проходящей через центр тяжести вибрационной группыт плоскости, по обеим ее сторое нам с возможностью получения броско вьш колебаний с компонентой вверх для пневматических столов 5 и 6 И с компонентой вниз для грохотов 2113.Над грохотом-2 в верхней части корпуса расположено ЗЗГРУЭОЧНОЭ ПРИ способление в виде трубопровода 9 для подачи продукта. Трубопровод 9 через подвески 10 связан жестко с нетколеблющейся крытой 11 Между тру бопроводом 9 для подачи продукта и грохотом 2 предусмотрена эластичная манжета 12, служащая в качестве перехода от неколеблющхся частей устрой ства к колеблющимся частям. Зона входа продукта в грохот 2 выполнена в виде распределительного короба 13, так что трубообразныйв трубопроводе ь 9 поток продукта расширяется в равно.ответствевно на грубом сите 14мерны слой надверинем ярУСе сИТСб грохота 2. Грубое сито 1 д служит предпоч тительнодпя удаления грубыш примесейи крупны посторонних тел, как наприи мер кусков дереваитпо, КОТОРЫЕ Удэ ляются из потока через выпуск 15. Пространство над грубым ситом 14 полностью закрыто снаружи посредством- 10рлистового щитка 16, так что здесь непроисходит выхода.пьши и не имеетсяо замены воздуха На расстоянии под ГРУбым ситом 1 д находится отборное сито17, грохота д Это сито ИМЕЕТ СКУТЕР 5 тельно тонкие ячейки, чтобы отсеиватьтонкий песок, частички зерна И Т-до Подрешетный продукт Спросев) отводит ся через замкнутое, в основном воздухонепроницаемое днище, ИЛИ ПОДДОН 30 4 и подключенный к нему выпуск песка 18, т.е. отделяется от потока продук та, Пространство между нижними торцами грохотов 2 и 3 И загрузочная часть 25 верхнего пневматического стола 5 сообщены между собой посредством пере пускного канала 19 Расширенная ЧЗСТЪ Чобразной полости 7 сообщена через всасывающй патрубок 20 и аспИраЦИ 0 Н 3 о ный подвод 21 к вентилятору 22. Перепускной канал 19 сообщен с зауженной частью полости 7, которая разделена стенкой. 23 на по крайней мере одну верхнюю 24 и одну нииюю 25 отсасывающие камеры. чЭто позволяет регулировать с помоч щью дроссельных клапанов 26 и 27 водной или другой камере 25 или 2 д по ток воздуха В зависимости от потребч Ю ности (или в верхней или в нижней части текучего слоя). Между отсасывающим патрубком 2 Ои аспирационны проб водом 21 предусмотренаэластичная манжета 28-С помощью установочного клад 5 пана 29 можно регулировать желаемое количество воздуха для ЭКСПЛУЗТЗЦИИ устройстваВ нижней части стола 5 выполнен отрезок 30 с большими отверстиями для отвода продукта. Под ним расположен лоток З 1 За отрезком 30 РаСПОП 0 жена регулируемая планка 32 для подпора продукта.Легкая фракция 0 ТВ 0 дИТся через выпуск 33, Средняя ФРЗКЦИЯ МОЖЕТ ОТВОДНТЪСЯ ЧЕРЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНО отверстие 34 в нижнем конце стола 5,в выуск 35 Выпуск 36 служит для отвода камней со стола 6. Корпус 1опирается на вибрационные опоры 37 через раму 38 на основание 39. Установка может бьпь выполнена в комбинации с.вертикальны пневматическим сепаратором в виде аспирацит ониого канала 0, загрузочный патрубок А 1 которого сообщен с нижней частью верхнего пневматического стола 5, стенка 23 выполнена с возможностьюровать распределение воздуха на поверхности пневматического стопа 5, а также требуемое в аспирационном канале количество воздуха посредством дросселя 42 (фиг. 2) Количество воз духа, которое отсасывается из лежащег выше пространства полости 7, можно регулировать с помощью регулирующей заслонки 43. Днище пневматического стола 6 выполнено воздухдпроницаемыш,так чт 7 воздух может свободно продувать снизу стол (всасывающий режим). Установка может бьпь выполненав комбинации с воздуховодом-или аспирационны каналом 40 с кольцевы отделителем дд пыли (фиг. 3)Верхняя часть воздуховода 40 сообщена со всасываюшей ветвью вентилятора 22, отходяшй от аспирационного канала 40 воздух подается в кольцевой отделитель 44, в отделителе сепарируются в высокой степени пыль и части шелухи иМОГУТ ОТВОДИТЬСЯ через ПЬШЕВОЙ ШЛЮЗ45. Рабочий воздух подается черезобратно в классификационный такт. Нижняя часть воздуховода 40 сообщена с полостью 48 между нижним пневматическим столом 6 и стенкой корпуса 1. Полость д 8 связана с неподвижны возвратны трубопроводом 47 через эластичную манжету 9. Пневматический стол 6 (фиг 3) может иметь расположенную под ним пластину 5 О.с очень тонкой перфорацией, так что обеспечивается-возможнесть хорошего распределения-воздуха на поверхностипневматического стола 6 для отделения камней. Кроме того, в том случае, если не предусмотрена аспирационная система, машинаможет иметь фильтр (не показан) поза ди всасывающего патрубка 51 С помощью вентилятора 22, расположенногоделителя 44, можно с помощью воздушным заслонок 52 и 53 регулировать распределение давления в установке,. - 7 твмтвз . в как ЭТО показано знаками Н В стороны разрьшляются частицы продуккружках. При ЭТОМ ЭКСПЛУНТНРУЕТСН та, так ЧТО ЛЕГКО прилипающне К зернумашина полностью в режиме штркуляцитт воздуха и имеет для этой цели отделн 5 тель легкнхпримесей В том случае, если машина эксплуатируется не в режиме циркуляции, нет необходимостиВ установке могут быть-предусмотрео ны для классификации по.величине два параллельньш отрезка Бд и 55 в виде грохотов 2 и 3 с независимым поддонами (тончайший песок и кусочки зерна)Ц 156 ьхнезависимымотводом разделяемых фракций (тончайшй песок, кусочки зерна) через патрубки 57 н 18 от соответствующих замкнуты днингд-И 56 (фиг. д) Для гравитационной классификации (по весу) в частности для пневмостолов в этом случае предумот рены две поверхностн 58 и 59 столов,которые имеют слой из ячейковгй сетки.Над столом 5 с поверхностью 58 раст положен щиток 60, подним расположен 25 передающнй элемент 61 Над поверхностью 59 нижнего стола 6 в его верхней части расположен направляющий шток 62В установке верхний пневматический стол 5 может быть выполнен с менее шероховатой поверхностью, чем нижний стоп 6 (фиг. 5). Верхний стол 5 имеет в верхней части выпускное отверстие 63, в нижней части лоткообразное углубление 64 с отверстиями 65 в его днище. отводной лоток 31 под лоткообраэным углублением 64 служит для подачи камней на нжерасположенный стоп 6.Установка работает следующим образомРазделяемы материал подается по трубопроводу 9 в распределительный короб 13 н равномерным слоем поступает на сито 14 верхнего грохота 2. На грубом сите 1 д отделяются грубые примеси, которые удаляются через выуск 15. Материал, прошедший через сито 1 д подается на более тонкое отборное сито 17 грохота 3, подрешетный продукт которого отводИтсячерез выуск песка 18 Сход с отборного сита 17 течет по всей ширине стола через перепускной канал 19 на пронизываемый воздухом пневматический стол 5 Сброс с отборного сита 17 и последующая смена направления течения главного потока продукта на пневматическом столе 5 имеет двойную функцию. С однойзагрязнения или шелуха быстро отделяются, что облегчает последующее разделение на фракциио С другой Стоп роны слой продукта сохраняется с самого начала и несмотря на ЭТО МОГУТ полностью использоваться необходимые ДЛЯобработки продукта перед и после места подачи различные физические силы перед местом подачи в слое продукта на воздухонепроницаемой поверхности сита (отборное сито) после места подачи в классическом сильно продуваемом воздухом вихРВ 0 М слое на пневматический стол.На воэдухонепроницаемой поверхности сита грохота это чисто механичест кие толкательные усилия от частичек к частичкам, Приведенный в колебания СЛОЙ ПРОДУКТЕ НЩЗТ аналогично ПРОЦЕСсу в бетонном вибрировании НаИб 0 ПЬШУю плотность насыщения, ПРИЧЕМ НЗИМЗНЪ шие частички тотчас имеют тенденцию двигаться в полые пространства нижнего слоя более крупных зерен. В связи же с тем, что дно сита проницаег но для малы частичек, они проходят через сито и отсеиваются. Крупные частицы СТРЕМЯТСЯ к ПОВЕРХНОСТИ СЛОН продукта.В отличие от этого в вихревом слое В качестве ОСНОВНЫЕ СИЛ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ силы воздухапроисходит сильно выраженное расслоение внутри вихревого слоя по весу. Не пневмостоле зерна движутся внутри вихревого слоя вверх,а камни вниэ.Вследствие вертикального сброса с отборного сита 17 на пневмостол 5, а также изменения направления потока происходит переслоение насыпной плотности в вихревое слоение, а именно на очень коротком отрезке. Кратковременные повышения пропускной способе ности и колебания производительности не оказывают отрицательного влияния на КЗЧЕСТВО переслоения.Пневматический стол 5 имеет задаЧУ лоения потока продУКТа И КОНЦЕНтрирования тяжелым частей-в зоне непосредственно над его.поверхностью стола Недалеко от нижнего конца поверхности стола 5, которая до этого ,места является воздухопроницаемой, но непроницаемой для продУКТа НХОДИТСН отрезок 30 с большими ОТВЕРСТИЯММ ДЛЯ продуктаЧерез этот отРЕ 30 К ПРОПУС 9 б 1641185кается нижний, обогащенный тяжельшн частицами, в особенности камнями,слой непосредственно на проходящий внизу лоток З 1 и подается оттуда На среднюю зону пневмостола 6. С помощью регулируемой планки 32 для создания подпора продукта можно Устанавливать в соответствии с поставленной задачей процентные части потока продукта доли тяжелой и легкой фракции. Доля легкой фракции подается непосредствен но к соответствующему выуску 33. ИМЕЕТСЯ также ВОЗМОЖНОСТЬ подавать фракцию средней тяжести через дополнительные отверстия 34 на нижнем конеце стола бчв выпуск 35 для тяжелой фракции, тек хорошим тяжелы зернам, . . Стол 6 имеет шероховатую поверит ность, как правило ячейковую сетку. Самые тяжелые, лежащие непосредственно наповерхности стола 6 части подач ются посредством шероховатой поверхности н бросковых колебаний возбуди теля вибрации к левому верхнему кои цу стола Н после этого выпуску 36 для камней В отличие от пневмостола 6 пневмостол 5 имеетгладкую поверхность, так что поверхность стола 5,несмотря на ее идентичные со столом 6 колебанияоказывает транспортирующее воздействие только на лежащий ближе к поверхности стола слой продукта. Благодаря действию текучего пото 35 ка продукт течет аналогично жидкости вниз. Общее для столов 5 и-6 направление вибрации правильно для направления просеивания. Продукт поступает. вниз благодаря колебаниям поверхиос 40 ти грохотов 2 и 3 Вышеизложенное-свидетельствует о том, что все три уз ла классификации, а именно грохоты 2 и З, пневматические столы 5 и 6 могут быть снабжены общм вибрационным 45 приводом 8. Одним и тем же воздухом продуваются только пневмостолы 5 И 6. При выполнении установки согласно фиг. 2 происходит дополнительное разделение легкой фракции по весув вертикальном пневматическом сепараторе 40. При выолнении установки сон гласно фиг. 3 она работает в режиме циркуляци или вентиляции воздуха Приспособление 4 Оподводит через от 55 делитель 44 пыли воздух обратно В корпус 1 к полости 48, расположенной под пневмостолом 6, что позволяет использовать установку без фильтра.Особенностигработы установки со гласно фиг 4 заключаются в следуют щем. Колебательные двнения сообщают лежащему на верхнем 5 или нижнем 6 столе продукту с преимущественнм транспортирующим воздействием к вышерасположениому концу стола. ЛЭГКИЙ продукт приподнимается благодаря сильному равномерному потоку воздуха от поверхностей обоих столов и выносится черезвышуски 33 или 35.На верхних поверхностях 58 н 59 пневматических столов 5 и 6 течет тя желая фракциядо 602 общего количе ства продукта под щиток 60 и оттуда в передающй элемент 61, чтобы падать непосредственно на нннюю поверхность 59 пневматического стола 6. ВЕРХНЯЯ поверхность 58 стола готовит смесь со всем тяжелым продуктом, которы например, в количестве 502 передается на-нижний стол вблизи верхнего конца стола Сильное слоистое дви ЖЕНИЕ ПОТОКЗ СПОКЗЗНО ЦНрКУЛЯЦИЦН ньши линиями обеспечивает высокое качество камнеотделения. В близком к поверхностям 58 и 59 столов 5 иьб ДИЭПЗЗОНЕ возникает СИЛЬНОЕ движение Материала вверх, а выше поверхности сильное двиение вниз. д Сепарация камней происходит собтственно между поверхностями 59 стола И предусмотренны над верхним концом этого стола направляющим щитком 62 Вследствие направленного против движения продукта потока воздуха в этой Зоне камни отводятся только с небольт ШОЙ ДОЛЕЙ зерна И ВЫПУСКЗЮТСН через выпуск 36. Преимущество варианта выполнения установки по фиг. 4 заключается в том,ЧТО Пропускная способность через раз личные воны обработки может.точноподгоняться к специфическим требованиям.отдельных частей. В связи с тем,что все столы имеют одинаковую рабочую поверхность, Получается удвоение просеивающей поверхности, а также удч ВОЭННЕ поверхности КЗМНЕОТДЕЛИТЕЛЯ,так как самая ВИНИЛ ПОВЕРХНОСТЬ ПОПУчает только частичное количество общего количества. Это обеспечивает вы СОКОЕ качество ПРОСЕИВЗНИЯ И камне отделения при высокой пропускной споПРИ работе установки согласно фиг. 5 только поверхность нижнего Йстола 6 служит для отделения камней.

МПК / Метки

МПК: B07B 9/00

Метки: продукта, зернообразного, установка, продовольственного, кормового, подготовки, помулу, сухой

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/7-1756-ustanovka-dlya-suhojj-podgotovki-k-pomulu-zernoobraznogo-prodovolstvennogo-i-kormovogo-produkta.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Установка для сухой подготовки к помулу зернообразного продовольственного и кормового продукта</a>

Похожие патенты