Бланширователь

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(72) Авторы Ловкис Зенон Валентинович Петюшев Николай Николаевич Арнаут Сергей Александрович Котов Михаил Иванович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(57) 1. Бланширователь, содержащий корпус, представляющий собой ванну подковообразной формы, в которой расположен винт, выполненный из трубы с цапфами на концах и приваренных к ней витков и лопаток, зоны загрузки и выгрузки, паропровод и привод, отличающийся тем, что зона выгрузки дополнительно снабжена выгрузочным колесом с защитным кожухом, состоящим из двух торцевых колец, перфорированных пластин, вваренных между кольцами под углом 45 относительно оси вращения, и перфорированной обечайки, жестко закрепленной на винте, радиус которого не менее чем на 50 мм больше радиуса винта, при этом к торцевому кольцу колеса, расположенному со стороны винта,приварен конус с образующей под углом 45, максимально допустимый зазор между ванной бланширования и конусом 3 мм выгрузочным лотком, расположенным под углом 50 относительно торцевой стенки кожуха колеса, ограничителем и патрубком слива. 97192013.12.30 Полезная модель относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использована для бланширования овощей и фруктов с твердой структурой в горячей воде. Полезная модель позволяет расширить диапазон эксплуатационных возможностей,улучшить качество готового продукта, сократить потребление электроэнергии и пара, повысить производительность. Известен бланширователь Р 3-КБШ-1, предназначенный для бланшировки картофеля,представляющий собой трубу, внутри которой в подшипниках скольжения установлен шнек. Снаружи трубы по центру приварены две цапфы, при помощи которых корпус крепится в опорах стойки. Корпус может поворачиваться, изменяя наклон оси бланширователя в пределах от 0 до 20. Картофель бланшируется при перемещении его от места загрузки к месту выгрузки 1. Недостатком известного устройства является неполное использование его объема при длине трубы 5500 мм и минимальном угле наклона бланширование происходит в 3 4 корпуса, также сложность проведения санитарной обработки и ненадежность крепления. Известен бланширователь Ш 12-КЛШ/28, включающий в себя размещенные в корпусе барабан, крышку, роликовые опоры, бункер, лоток, привод, переливную трубу, паропровод, трубопровод и ограждения, предназначенный для тепловой обработки резаного картофеля в горячей воде. Резаный картофель через загрузочный бункер подается в барабан,изготовленный из перфорированных листов нержавеющей стали, внутри которого имеется винтовая спираль. При вращении барабана винтовая спираль перемещает картофель от зоны загрузки до зоны выгрузки, при этом происходит тепловая обработка его в горячей воде. Бланшированный картофель выгружается ковшами, размещенными по периметру винтовой спирали на разгрузочный лоток 1. Недостатками известного устройства являются сложность его изготовления, высокая металлоемкость, большое потребление электроэнергии, сложность выполнения санитарной обработки барабана, снижение качества продукта из-за большого количества ударов во время вращения барабана и во время выгрузки ковшами, что исключает возможность бланширования резаного продукта. Наиболее близким техническим решением к предложенной полезной модели является бланширователь для корнеклубнеплодов Ш 12-КБН 2 - прототип, содержащий корпус в виде ванны подковообразной формы, смонтированной на раме, снабженной перегородкой,предназначенной для создания уровня воды в корпусе с установленными на нем крышками для предотвращения утечки пара. Внутри корпуса в подшипниковых узлах размещен винт, выполненный из трубы с цапфами на концах и приваренных к ней витков и лопаток. Лопатки предназначены для переброски продукта из зоны бланширования в зону выгрузки. Через выгрузочное окно, находящееся в днище ванны, продукт подается на дальнейшую обработку. Недостатком известного устройства является снижение качества продукта из-за необходимости перебрасывания его из зоны бланширования в зону выгрузки, что травмирует продукт и не дает возможности использовать бланширователь для тепловой обработки продуктов, имеющих более мягкую структуру, чем картофель, а также перегрев продукта,находящегося перед зоной выгрузки (возле перегородки) ввиду неполного захватывания лопатками в месте крепления перегородки. Из-за перегородки для зоны выгрузки полезный объем бланширователя уменьшен. Таким образом, задачей, на решение которой направлена полезная модель, является расширение эксплуатационных возможностей бланширователя, увеличение его производительности, повышение качества готовой продукции, снижение энергоемкости и уменьшение расхода пара на единицу выпускаемой продукции. Это достигается тем, что бланширователь, содержащий корпус, представляющий собой ванну подковообразной формы, в которой расположен винт, выполненный из трубы с 2 97192013.12.30 цапфами на концах и приваренных к ней витков и лопаток, зоны загрузки и выгрузки, паропровод и привод отличается тем, что зона выгрузки дополнительно снабжена выгрузочным колесом с защитным кожухом, состоящим из двух торцевых колец, перфорированных пластин, вваренных между кольцами под углом 45 относительно оси вращения и перфорированной обечайки, жестко закрепленным на винте, радиус которого не менее чем на 50 мм больше радиуса винта, при этом к торцевому кольцу колеса, расположенному со стороны винта, приварен конус с образующей под углом 45, максимально допустимый зазор между ванной бланширования и конусом 3 мм выгрузочным лотком,расположенным под углом 50 относительно торцевой стенки кожуха колеса, ограничителем и патрубком слива. На фиг. 1 схематично изображен бланширователь. На фиг. 2 схематично показано расположение выгрузочного колеса. На фиг. 3 схематично изображено расположение пластин выгрузочного колеса. Бланширователь содержит корпус в виде подковообразной ванны 1, закрепленный на опорах 2, зону загрузки 3, винт 4, выгрузочное колесо 5 с защитным кожухом 6, ограничитель 7, выгрузочный лоток 8, зону выгрузки 9, паропровод 10, заливной патрубок 11,сливной патрубок 12, привод 13. Корпус 1 представляет собой сварную конструкцию подковообразной формы, изготовленную из листовой коррозионно-стойкой стали. Сверху корпус 1 закрыт листом, в котором предусмотрено окно для загрузки продукта и крышки с гидрозатворами для предотвращения утечки пара в процессе работы и санитарной обработки. Зона выгрузки 9 дополнительно снабжена выгрузочным колесом 5, состоящим из двух торцевых колец 15, 16, перфорированных пластин 17, вваренных между кольцами под углом 45 относительно оси вращения, и перфорированной обечайки 18, жестко закрепленной на винте 4, радиус которого не менее чем на 50 мм больше радиуса винта 4, и защитным кожухом 6, при этом к торцевому кольцу 15 колеса 5, расположенному со стороны винта 4, приварен конус 19 с образующей под углом 45, максимально допустимый зазор между ванной бланширования 1 и конусом 19 составляет 3 мм. Торцевая сторона защитного кожуха 6 выгрузочного колеса 5 снабжена окном для выгрузки готового продукта, выгрузочным лотком 8, расположенным под углом 50 относительно к ней, ограничителем 7, который препятствует падению продукта вне выгрузочного лотка и представляет собой конструкцию из двух пластин первая изогнута по радиусу, равному внутреннему радиусу выгрузочного колеса, вторая - пластина крепления ограничителя. Внизу, на боковых сторонах защитного кожуха 6, предусмотрены окна с крышками для санитарной обработки 21, в дно вварен сливной патрубок 12. Опоры 2 из профильного материала приварены к корпусу. Бланширователь оборудован переливной трубой 20 для поддержания уровня воды в корпусе 1. Внутри корпуса 1 в подшипниковых узлах размещен винт 4, выполненный из трубы с цапфами на концах. К трубе приварены перфорированные витки. Подшипниковые узлы закреплены в щеках, которые являются торцевыми стенками корпуса. На винт 4 при помощи ступицы и радиально расположенных спиц 14 крепится выгрузочное колесо 5. Для подачи и распределения пара по длине корпуса бланширователь оборудован паропроводом 10. Для подачи воды используется заливной патрубок 11. Для привода 13 предусмотрена отдельная площадка, расположенная в нижней части бланширователя. Бланширователь работает следующим образом. В корпус 1 через заливной патрубок 11 подается вода, где горячим паром, подающимся через паропровод 10, она нагревается до температуры 80-90. Затем через загрузочное окно в подковообразную ванну 1 с горячей водой непрерывно подается подготовленное для бланширования сырье. Постоянная температура поддерживается паром и контролируется манометрическим термометром. Уровень воды регулируется при помощи переливной 97192013.12.30 трубы 20. Приводом 13 приводятся во вращение все движущиеся элементы устройства. Винт 4, вращаясь, перемещает сырье в сторону зоны выгрузки 9. За время перемещения продукт бланшируется. Продолжительность тепловой обработки зависит от вида продукта и его структуры. Изменение времени бланширования достигается путем изменения скорости вращения винта 4 при помощи преобразователя частоты. Из подковообразной ванны 1 по конусу 19, который закреплен на выгрузочном колесе 5, продукт попадает на перфорированные пластины 17 колеса 5, что исключает возможность залегания его в зоне выгрузки 9 и соответственно позволяет сделать фиксированным время бланшировки продукта. Поднимаясь вверх через отверстия перфорации, вода стекает, и продукт попадает на выгрузочный лоток 8, который расположен таким образом, чтобы продукт скатывался под тяжестью собственного веса. Ограничитель 7 не дает выпасть продукту из колеса 5 до момента попадания на лоток 8. Жесткость конструкции колеса 5 обеспечивается за счет радиально расположенных спиц 11. Для санитарной обработки зоны выгрузки 9 на боковых сторонах защитного кожуха 6 предусмотрены окна с крышками 21, а в дно вварен сливной патрубок 12. Изменение способа выгрузки, оптимальный подбор параметров выгрузочной конструкции позволяют повысить производительность бланширователя, расширить его эксплуатационные возможности и повысить качество продукции. Полезная модель позволяет улучшить качество готового продукта, повысить производительность, расширить диапазон эксплуатационных возможностей бланширователя, снизить энергозатраты и расход пара на единицу выпускаемой продукции. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.