Забойный конвейер
Номер патента: U 2104
Опубликовано: 30.09.2005
Авторы: Прушак Виктор Яковлевич, Левонцевич Александр Михайлович, Щерба Владимир Яковлевич, Малахов Сергей Алексеевич, Конопляник Иван Анатольевич, Городецкий Яков Львович, Башура Андрей Николаевич, Шаповалов Валерий Иванович, Кириенко Валерий Михайлович
Текст
(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством РУП Производственное объединение Беларуськалий(72) Авторы Башура Андрей Николаевич Кириенко Валерий Михайлович Малахов Сергей Алексеевич Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Шаповалов Валерий Иванович Конопляник Иван Анатольевич Левонцевич Александр Михайлович Городецкий Яков Львович(73) Патентообладатели ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством РУП Производственное объединение Беларуськалий(57) Забойный конвейер, состоящий из двух приводов, каждый из которых содержит приводной вал и два приводных блока, линейных рештаков, включающих борта и днища, зачистных лемехов, направляющих для комбайна, желоба для кабелеукладчика, скребковой цепи, отличающийся тем, что дополнительно содержит удлиненный линейный рештак, а в днищах всех линейных рештаков с одной стороны выполнены рельефные выступы, а с другой стороны - уступы аналогичного рельефа, и к торцам рештаков прикреплены элементы для предотвращения просыпей в возможнообразующиеся зазоры, борта всех рештаков имеют, ближе к обоим торцам, кронштейны с отверстиями и бобышками, на бобышки двух соседних рештаков надевают соединительные кольца, а в отверстия кронштейнов вставляют скобы под углом к оси конвейера с возможностью фиксирования ими соединительных колец, зачистные лемехи приварены к рештакам, образуя с ними одно целое, приводные валы смонтированы на рамах, установленных на регулируемых по высоте эстакадах, а приводные блоки прикреплены к раме с возможностью изменения угла наклона к горизонту, причем со стороны забоя они расположены перпендикулярно оси конвейера.(56) 1. Шахмейстер Л.Г., Солод Г.И. Подземные конвейерные установки / Под ред. чл.-кор. АН СССР А.О. Спиваковского. - . Недра, 1976. - С. 62-64. 21042005.09.30 Полезная модель относится к горношахтному оборудованию, а именно к конвейерному транспорту, и может использоваться в лавах для отработки забоев вместе со смонтированным на нем очистным комбайном и служит для доставки полезного ископаемого, отбитого комбайном, из забоя к штрековому конвейеру. Известен забойный конвейер, состоящий из двух приводов, каждый из которых содержит приводной вал со звездочкой и два приводных блока, линейных рештаков, включающих днища и борта, зачистных лемехов, направляющих для комбайна, желоба для кабелеукладчика, скребковой цепи 1. Недостатком такого конвейера является то, что расположение приводов усложняет технологию зарубки комбайна, принуждая его совершать зарубку косыми заездами. Неровная почва лавы в местах перехода нижележащих вспомогательных выработок, находящихся в поле лавы, приводит к перекосам рештаков относительно друг друга, что усложняет процесс передвижки конвейера, а также удержание монтируемого на нем очистного комбайна в рабочем положении, кроме того, зазоры между рештаками заполняются просыпями, что также затрудняет эксплуатацию конвейера, приводя к его заштыбовке. Болтовое соединение рештаков друг с другом и резьбовое присоединение к ним лемехов усложняет монтаж и демонтаж конвейера. К недостаткам также можно отнести малую длину конвейера, что приводит к увеличению горных подготовительных и монтажных работ, а также к дополнительным потерям полезного ископаемого. Задачей полезной модели является упрощение монтажа и демонтажа конвейера и технологии отработки забоя, облегчение передвижки конвейера и удержания очистного комбайна в рабочем положении несмотря на неровности почвы лавы, увеличение производительности конвейера и уменьшение потерь полезного ископаемого путем увеличения длины лавы, а следовательно, снижения расходов на горные подготовительные работы. Технический результат достигается тем, что забойный конвейер, состоящий из двух приводов, каждый из которых содержит приводной вал со звездочкой и два приводных блока, линейных рештаков, включающих борта и днища, зачистных лемехов, направляющих для комбайна, желоба для кабелеукладчика, скребковой цепи, и отличается тем, что дополнительно содержит удлиненный линейный рештак, а в днищах всех линейных рештаков с одной стороны выполнены рельефные выступы, а с другой стороны - уступы аналогичного рельефа, и к торцам рештаков прикреплены элементы для предотвращения просыпей в возможнообразующиеся зазоры, борта всех рештаков имеют, ближе к обоим торцам, кронштейны с отверстиями и бобышками, на бобышки двух соседних рештаков надевают соединительные кольца, а в отверстия кронштейнов вставляют скобы под углом к оси конвейера с возможностью фиксирования ими соединительных колец, зачистные лемехи приварены к рештакам, образуя с ними одно целое, приводные валы смонтированы на рамах, установленных на регулируемых по высоте эстакадах, а приводные блоки прикреплены к раме с возможностью изменения угла наклона к горизонту, причем со стороны забоя они расположены перпендикулярно оси конвейера. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого забойного конвейера на фиг. 2 - его вид сверху на фиг. 3 - разрез - на фиг. 1 на фиг. 4 - выносной элемент Б на фиг. 1 на фиг. 5 - разрез - на фиг. 2 на фиг. 6 - вид сверху линейного рештака. Забойный конвейер состоит из приводов 1 и 2, линейных рештаков 3, направляющих для комбайна 4, желоба для кабелеукладчика 5, зачистных лемехов 6, скребковой цепи 7. Приводы 1 и 2 содержат приводные валы со звездочками 8 и по два приводных блока 9 и 10, каждый из которых состоит из электродвигателя и редуктора. Приводные блоки со стороны забоя расположены перпендикулярно продольной оси конвейера. Со стороны же завала их располагают параллельно продольной оси конвейера. Между каждым электродвигателем и редуктором на валу установлена муфта 11 с увеличенной камерой замедления. 2 21042005.09.30 Каждый линейный рештак 3 состоит из днища 12 и бортов 13. В месте пересечения поля лавы заниженной вспомогательной выработкой расположен удлиненный линейный рештак 14. Днище 12 каждого линейного рештака 3 и удлиненного рештака 14 на одном конце имеет рельефный выступ 15, а на другом конце - уступ 16, повторяющий рельеф выступа 15. В торцах рештаков 3 установлены элементы 17 для предотвращения просыпей в возможнообразующиеся зазоры. Борта 13 всех линейных рештаков 3 со стороны забоя имеют кронштейны 18 с отверстиями и бобышками 19. На бобышки 19 двух соседних рештаков 3 надеты соединительные кольца 20, а в отверстия кронштейнов 18 вставлены обоими концами фиксирующие скобы 21 так, что они, располагаясь под углом к продольной оси конвейера, плотно прилегают к краям соединительных колец 20, удерживая их в этом положении. Зачистные лемехи 6 приварены к рештакам 3, образуя с ними единое целое. Приводные валы приводов 1 и 2 смонтированы на рамах 22, установленных на эстакадах 23, которые расположены в бортовых штреках, уровень которых ниже уровня лавы настолько, чтобы под приводами 1 и 2 можно было бы разместить штрековые конвейеры. На эстакаде размещен набор проставок 24, которые можно добавлять или извлекать с помощью домкрата. В раме 22 выполнены отверстия 25 для крепления приводных блоков 9 и 10. В эти отверстия 25 вставляют втулки 26 с эксцентрично расположенными в них отверстиями 27 для болтов. В качестве грузонесущего органа конвейера используются двойные парноподобранные двухрядные высокопрочные цепи 7. Забойный конвейер работает следующим образом. Конвейер монтируют в лаве длиной до 300 м. Зачистные лемехи 6 приварены к линейным рештакам 3 и 14. Тем самым исключаются операции крепления зачистных лемехов 6 к рештакам во время монтажа и демонтажа конвейера в забое. Друг с другом рештаки 3 и 14 соединяют путем стыковки рельефного выступа 15 днища 12 предыдущего рештака с рельефным уступом 16 следующего рештака. Такое соединение позволяет им совершать продольные перемещения относительно друг друга, но исключает смещения в поперечном направлении. Для исключения просыпей в образующиеся при таких перемещениях зазоры в торцах рештаков 3 и 14 предусмотрены элементы 17 для предотвращения зазоров. Борта 13 рештаков 3 и 14 со стороны забоя крепятся между собой кольцами 20, которые надевают на бобышки 19 сразу двух соседних рештаков и стопорятся скобами 21, которые вставляют с обеих сторон кольца 20 в отверстия кронштейнов 18. Такой способ крепления рештаков позволяет сэкономить время на монтаж и демонтаж конвейера. В местах перехода вспомогательных выработок, лежащих в поле лавы ниже ее уровня, установлены удлиненные линейные рештаки 14 для предотвращения изгибов конвейера и для удержания перемещающегося по нему комбайна в рабочем положении. В качестве тягового органа применяют две высокопрочные цепи 7, благодаря чему стало возможно увеличение ширины рештаков, а следовательно, производительности забойного конвейера. Цепи 7 парноподобранные, поэтому исключается перекос скребков во время транспортирования материала. Кроме того, соединение рештаков позволяет изменять направление движения цепей 7 в зависимости от местонахождения штрекового конвейера. Эстакада 23 выполнена с возможностью регулирования высоты с помощью набора проставок 24, которые вставляют или извлекают с помощью домкрата. Приводные блоки 9 и 10 крепятся к раме 22 с возможностью изменения угла наклона к горизонту. Это осуществляется путем крепления их болтами к втулкам 26 с эксцентрично расположенными отверстиями 27 для болтов. Втулки 26, в свою очередь, расположены в отверстиях 25. Если необходимо изменить угол наклона к горизонту приводного блока, вывинчивают болты 3 21042005.09.30 из втулок 26, поворачивают последние в отверстиях 25 на некоторый угол и опять завинчивают болты. Таким образом можно изменять угол наклона приводных блоков 9 и 10 к горизонту, чтобы приподнять их над почвой лавы, чтобы они не мешали при передвижке конвейера. Включением приводов приводятся во вращение приводные валы со звездочками 8. Благодаря установке между электродвигателем и редуктором муфты 11 с увеличенной камерой замедления, достигается более плавный пуск конвейера. Направление выемки - по стрелке Г. После отработки комбайном очередного слоя лавы исполнительные органы комбайна выводятся в штрек, а забойный конвейер подвигается вплотную к забою. При этом зачистные лемехи 6 осуществляют зачистку почвы перед конвейером. Соединение рештаков 3 и 14 между собой позволяет конвейеру в определенных пределах изгибаться при передвижке, элементы 17 для предотвращения просыпей не допускают просыпей руды и предотвращают заштыбовку конвейера. А удлиненные рештаки 14 в местах перехода вспомогательных выработок, нижележащих в поле лавы, не позволяют конвейеру изгибаться и удерживают комбайн в рабочем положении. После передвижки конвейера происходит зарубка комбайна на всю ширину исполнительного органа. Таким образом, применение забойного конвейера данной конструкции упрощает и сокращает время на его монтаж и демонтаж в забое лавы, а также повышает эффективность и производительность эксплуатации в процессе работы и передвижки. Фиг. 6 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
МПК / Метки
МПК: B65G 19/00
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/5-u2104-zabojjnyjj-konvejjer.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Забойный конвейер</a>
Предыдущий патент: Способ дорсальной винтовой фиксации грудного отдела позвоночника
Следующий патент: Устройство для прессования хлористого калия
Случайный патент: Вкладыш для низа обуви