Конвейер ленточный панельный

(71) Заявитель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Конопляник Иван Анатольевич(73) Патентообладатель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) 1. Конвейер ленточный панельный, включающий приводную станцию, содержащую два приводных барабана, и канатный став с трехроликовыми опорами на рабочей ветви ленты конвейера, отличающийся тем, что на канатный став навешены жесткие трехроликовые опоры, формирующие желобчатую форму ленты, на холостой ветви ленты на стойках установлены жесткие двухроликовые опоры, образующие желобчатость нижней ветви ленты, а приводная станция содержит два редуктора, содержащие зубчатоцилиндрическую систему передач, и два электродвигателя. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что электродвигатели расположены слева или справа от конвейера. 3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что один из редукторов содержит в своей зубчатоцилиндрической системе передач паразитную шестерню, и электродвигатель, соединенный с ним, расположен под конвейером. 4. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что оба редуктора содержат в своей зубчатоцилиндрической системе передач паразитную шестерню, и оба электродвигателя, соединенные с ними, расположены под конвейером. 1604 Полезная модель относится к горношахтной промышленности и может использоваться для транспортирования полезного ископаемого от штрекового конвейера к магистральному. Известен ленточный конвейер, включающий приводную станцию с двумя приводными барабанами и канатный став с трехроликовыми опорами на рабочей ветви конвейера 1. Недостатком данного конвейера является то, что использование конструкции канатного става с гибкими роликовыми опорами и прямыми нижними роликоопорами не обеспечивает стабильного центрирования конвейерной ленты. Задачей полезной модели является улучшение центрирования ленты. Технический результат достигается тем, что конвейер ленточный панельный, включающий приводную станцию, содержащую два приводных барабана, и канатный став с трехроликовыми опорами на рабочей ветви ленты конвейера, отличается тем, что на канатный став навешены жесткие трехроликовые опоры, формирующие желобчатую форму ленты, на холостой ветви ленты на стойках установлены жесткие двухроликовые опоры,образующие желобчатость нижней ветви ленты, кроме того, приводная станция содержит два редуктора, содержащие зубчатоцилиндрическую систему передач и два электродвигателя, и электродвигатели могут быть расположены либо слева, либо справа от конвейера,либо с расположением одного или обоих электродвигателей под конвейерной лентой, при этом соответственно один или оба редуктора содержат в зубчатоцилиндрической системе передач паразитную шестерню. На фиг. 1 изображен общий вид конвейера ленточного панельного на фиг. 2 - его вид сверху на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - изображен редуктор с паразитной шестерней конвейера. Конвейер ленточный панельный включает приводную станцию, включающую два приводных барабана 1 и 2, и канатный став с навешенными на него жесткими трехроликовыми опорами 3 желобчатой формы на рабочей ветви ленты 4 конвейера. Жесткие трехроликовые опоры 3 выполнены из изогнутой трубы 5, к которой прикреплены кронштейны 6 с пазами, в которые вставлены три ролика. По краям каждой роликоопоры имеются крюки 7 для навешивания на канатный став. Нижняя ветвь ленты 4 конвейера поддерживается жесткими двухроликовыми опорами 8, которые установлены на стойках 9. К горизонтальной 10 и двум вертикальным 11 трубам каждой из них приварены кронштейны 12, к которым крепятся два ролика, образуя между собой тупой угол для создания желобчатости нижней ветви конвейерной ленты 4. Каждый приводной барабан 1 и 2 приводной станции соединен через муфты 13 с редукторами 14 и 15 и далее с электродвигателями 16 и 17. При этом электродвигатели 16 и 17 с редукторами 14 и 15 могут быть расположены либо слева, либо справа от конвейера в зависимости от условий и месторасположения конвейера в конвейерном штреке. Кроме того, в особо стесненных условиях размещения конвейера в штреке, один из электродвигателей 16 или 17 можно расположить под холостой ветвью конвейера. В этом случае редуктор 14 или 15 соответственно выполняют удлиненной формы. Для этого в зубчатоцилиндрическую систему передач этого редуктора вводят паразитную шестерню 18 и таким образом, увеличивается расстояние между входным и выходным валами редуктора. Теперь приводной барабан 1 или 2 не мешает установке электродвигателя 16 или 17 под холостой ветвью конвейерной ленты 4. В случае, когда невозможно разместить в штреке ни один из электродвигателей 16 и 17, под холостой ветвью конвейера устанавливают оба электродвигателя. При этом оба редуктора 14 и 15 выполняют удлиненной формы посредством введения в их зубчатоцилиндрическую систему передач паразитных шестерен 18. Конвейер ленточный панельный работает следующим образом. Включают электродвигатели 16 и 17, от них передается вращение соответственно редукторам 14 и 15, где посредством зубчатоцилиндрических передач и/или зубчатоцилиндрических передач и паразитной шестерни 18 передается вращение через муфты 13 привод 2 1604 ным барабанам 1 и 2. Вращаясь, приводные барабаны 1 и 2 приводят в движение конвейерную ленту 4. Лента 4, в свою очередь, двигаясь по жестким роликоопорам, самоцентрируется, благодаря постоянной желобчатости верхней трехроликовой опоры 3, навешенной на канатном ставе, и постоянной желобчатости нижней жесткой двухроликовой опоры 8,установленной на стойках 9. Жесткость трехроликовой роликоопоры 3 обеспечивается жесткостью изогнутой трубы 5, к которой прикреплены кронштейны 6 и крюки 7. Жесткость двухроликовой роликоопоры 8 обеспечивается жесткостью стоек 9, каждая из которых выполнена из двух вертикальных 11 и горизонтальной 10 труб, к которым прикреплены кронштейны 12. Лента 4 транспортирует сыпучий груз. При этом наибольшие динамические нагрузки от перемещаемого груза на ленте испытывают средние ролики жесткой трехроликовой опоры 3, поскольку, благодаря ее желобчатости сыпучий груз перемещается под действием собственной силы тяжести к продольной оси конвейерной ленты 4, что приводит к ее самоцентрированию. В зависимости от условий эксплуатации конвейера и размеров конвейерного штрека,электродвигатели 16 и 17 могут быть расположены справа от конвейера, слева или находиться под нижней ветвью его ленты оба или один из них. Обычное исполнение редукторов 14 и 15 при этом не позволяет разместить ни один из них под конвейером. Этому препятствуют габаритные размеры приводных барабанов. Поэтому, введя паразитную шестерню 18 в зубчатоцилиндрическую систему передач редуктора, тем самым удлинив его, получаем возможность разместить электродвигатель под нижней ветвью конвейерной ленты. Таким образом, применение конвейера ленточного панельного с жесткими роликоопорами благодаря постоянной желобчатости повышают способность конвейерной ленты к самоцентрированию, а предлагаемая конструкция редукторов позволяет устанавливать конвейер очень компактно в самых стесненных условиях конвейерного штрека, не требуя дополнительных выработок. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.